MG750/1915-GWD型采煤机高可靠性关键零部件的研究

采煤机是一个复杂的机械系统,而且采煤机工作环境煤尘多、阻力大、震动强烈,所以研制高可靠性采煤机显得尤为重要。在研制MG750/1915-GWD型采煤机项目中,为了提高采煤机关键零部件的可靠性,重新选择材料,结合计算机仿真技术改进设计方案,完善制造工艺,加强试验测试,研制出了高可靠性的摇臂壳体、强力销轨式牵引系统和大直径超高强度耐磨螺旋滚筒,这些关键零部件在工业性试验中运行平稳、性能可靠。     

0Cr16Ni6不锈钢热处理后组织分析及工艺优化

随着飞机向长寿命、高可靠性方向的发展,对材料耐蚀性能的要求越来越高,采用高强度不锈钢制作重要的零件已成为发展趋势。高强度不锈钢是不锈钢的重要组成部分,通常把屈服强度大于600MPa的不锈钢称为高强度不锈钢。近年来,高强度不锈钢0Cr16Ni6被用于飞机起落架、紧固件等受力构件的制造。由于该材料的成分控制及工厂应用还不够成熟,在零件热处理后出现异常磁痕显示,通过金相分析确定基体组织为回火马氏体+黑色带状区域组织。随后分别对黑色组织与基体组织进行了显微硬度检测,发现2处硬度无显著差异。最终通过优化深冷处理的温度及保温时间,减少了黑色组织但并不能完全消除。     

基于ANSYS的齿轮热处理工艺与仿真

现代机械装备正在向高可靠性、高耐磨性、轻量化方向发展,而应用于机械中的齿轮等机械零部件则要求具有高强度、高可靠性.为了降低成本,在淬火结束时,必须对所产生的变形、应力、硬度的偏差进行调整,而应用实测值仿真模拟方法,预测、控制这类偏差将成为一项重要工作.     

现代重型模锻液压机的关键技术

现代重型模锻液压机以极高的压制强度为特征。为了实现高强度压制、减小设备体积、减轻重量并且控制制造难度和成本,大吨位超高压预应力液压缸以及高强度、高可靠性、高疲劳寿命的预应力钢丝缠绕承载机架是重要的技术手段。超高压大间隙密封,可靠、无应力集中的液压缸结构,以及高承载能力的预应力设计是设计和制造大吨位超高压液压缸必须解决的关键技术问题。而预应力结构可以提高结构的抗疲劳性能,特别是预应力钢丝缠绕结构可充分发挥材料的强度潜力、减小结构体积和重量,降低加工制造难度和成本。     

鱼骨图在高强度螺栓设计方法改进中的应用

高强度螺栓应用于各行各业，连接关键部位，承受主载荷，受力情况复杂，现场使用时如果断裂，会造成严重后果。在高强度螺栓设计方法改进中应用鱼骨图，对高强度螺栓的断裂原因进行综合分析，从人员、设备、材料、方法、环境、测量5M1E环节入手，针对受力、材料选型、热处理、螺纹结构、表面防腐等方面综合提出可行的高强度螺栓设计方法改进建议。     

紧固件用不锈钢丝的类型及选材原则

紧固件是机械基础件，需求量很大，通常螺栓、螺钉、铆钉等为了保证安全或者一般不用考虑温度的影响恶劣和环境或其它危险的工况。常用的材料有碳素钢、低合金钢和有色金属。但在特定场合，紧固件材料需要满足严重腐蚀或高强度的条件，有许多不锈钢和超高强度不锈钢应运而生。     

起落架用A-100钢热处理力学性能质量控制研究

现代飞机起落架高寿命、高可靠性的特点促使了各种新材料特别是超高强度钢、钛合金等材料在起落架上的广泛应用,其中以A-100等超高强度钢的应用最为典型。通过大量的工艺试验及各类数据的系统分析,研究了奥氏体化时间和回火保温时间对A-100钢热处理后力学性能的影响。通过研究可知,不同奥氏体化保温时间对力学性能有一定的影响,但影响效果并不明显;A-100钢随回火时间的延长,抗拉强度、屈服强度值下降,冲击和断裂韧度值上升,并且A-100钢棒料最终热处理回火时间应≤5.5h。     

小卫星用微型天线伸缩装置研制

提出一种自动可伸缩机械传动装置。小卫星等飞行器在空间执行飞行任务时,需及时准确地将其天线伸出至指定位置并收回,根据空间环境特点要求伸缩装置轻质、高抗磁性、高强度、高可靠性等。该微型自动伸缩装置采用双螺旋伸缩机构实现大行程伸缩与回收,尽可能减小装置的整体尺寸以减小装置的质量。基于太空中的复杂环境,采用有限元法选用该装置材料并进行结构优化。     

汽车高强紧固件热处理工艺

随着汽车产品向节能、环保、轻量化、小型化发展，汽车用高强度紧固件越来越受到重视。汽车紧固件是汽车的主要连接件、功能件，占汽车零件总数量的50％左右。生产汽车高强度紧固件的关键点，一是材料，二是热处理，无论哪一点有问题，都将导致高强度紧固件的性能失效。我国高强度汽车紧固件的开发研究，还处于相对落后的状态。     

LYST-01高强度黄铜合金保持架材料的研制及推广

自行研制LYST-01高强度黄铜合金保持架材料，优良的材料性能得以快速推广使用，并带来可观的经济效益。     

40CrNiMoA钢的磨削力试验研究

针对40CrNiMoA高强度钢的难加工特性，选择不同的磨削工艺参数(磨削速度Vs、进给量Vw、磨削深度ap等)，进行加工精度和表面质量对比，通过计算机编程及角正归分析，建立了加工过程中磨削力的经验公式，为进一步探讨有关高强度材料的磨削机理打下基础。     

高强度钢和超高强度钢的切削加工

阐述了高强度钢和超高强度钢的切削加工特点,同时阐述了高强度钢和超高强度钢铰削、钻削、铣削加工时刀具材料、刀具几何参数及切削用量的合理选择。     

高强度圆柱齿轮S-N曲线转折点循环数N0的初步研究

零件的S—N曲线转折点循环数N0是零件疲劳强度评价和设计的一个重要参数。现有试验表明，材料的S—N曲线转折点循环数N0和零件的S—N曲线的N0值相差不大，可用材料的S—N曲线的N0值代替零件的S—N曲线的N0值。对高强度圆柱齿轮单齿的弯曲疲劳S—N曲线进行试验研究，得到了高强度齿轮的S—N曲线转折点循环数N0，结果表明，高强度齿轮的S—N曲线的N0值远远小于其材料的S—N曲线的N0值，不能用材料的S—N曲线的N0值代替零件的S—N曲线的N0值。从微观组织上初步解释了高强度齿轮的S—N曲线的N0值远小于材料的S—N曲线的N0值的原因。     

高强度螺栓延迟断裂的预防措施

目前，由螺栓联接引起的延迟断裂仍然是一个严重的产品质量问题。延迟断裂是材料在静止应力作用下，经过一定时间后突然脆性破坏的一种现象，是材料一环境一应力相互作用而发生的一种环境脆化，是氢导致材质恶化的一种形态。延迟断裂现象是妨碍高强度螺栓提高强度的一个主要因素。     

高强度耐磨锌铝合金的性能及其应用

高强度耐磨锌铝合金的性能及其应用太原重型机械学院张玉平，孙钢，张琰，李翼太原重机学院材料研究所从１９８４年起，在国外锌铝合金研究的基础上，通过成分、组织和性能等系统研究，开发出具有优良性能的ＸＬ系列高强度耐磨锌铝合金。几年来用锌铝合金取代锡青铜、铝青...     

带法兰盘高强度螺栓的成形工艺和模具

一、概述 带法兰盘高强度螺栓由于将垫圈与六角头组合成一体,从而具有结构紧凑,装卸方便,易实现高效自动化装配等优点。特别是在高速运转的动力机构中,由于带法兰盘螺栓具有高可靠性和安全性,因而获得愈来愈广泛的应用。 由于这种螺栓头部带有法兰盘,不能用常规在     

带法兰盘高强度螺栓的成形工艺和模具

一、概述带法兰盘高强度螺栓由于将垫圈与六角头组合成一体,从而具有结构紧凑,装卸方便,易实现高效自动化装配等优点。特别是在高速运转的动力机构中,由于带法兰盘螺栓具有高可靠性和安全性,因而获得愈来愈广泛的应用。由于这种螺栓头部带有法兰盘,不能用常规在     

精细陶瓷磨削加工特点及关键技术

精细陶瓷属于高强度，高强度，脆性很大的工程材料，其磨削是最主要的加工方法。本文讨论了精细陶瓷磨削加工的特点，金刚石砂轮参数的选择及其效的修整，修锐方法。     

超低氢高强度高韧性焊条的研制及应应

随着科学技术的进步,钢材逐渐向高强度高韧性方向发展,从而与之相配套的高强度高韧性焊接材料是今后焊接材料研制的重要方向,本文主要介绍了高强度高韧性焊条J607RH、J707RH和J807RH的研制过程、配方设计原理及各项性能检测结果。     

锻钢活塞的加工

随着近年来国内、国际重型货车需求的进一步扩大,柴油发动机向高负荷、高功率、高强度化方向发展,对活塞提出了更高的要求,而普通的铸造铝合金活塞,虽有多种材料牌号和热处理方式,受铝合金材料本身特性限制,材料的硬度和强度仍然难以满足要求。因此采用适合发动机工作状况的新型材料活塞,成为国内外活塞生产企业竞相发展的方向。锻钢材料由于其高强度、高的热力学性能,能够满足高强度活塞的需要。