机用平口钳的改进

机用平口钳在夹紧长方形或圆柱形工件时,常常向上拱起。因此,在夹紧过程中,须反复敲打,这样,既增加了辅助时间,加工质量又不易保证。对此,我们对机用平口钳作了如图所示的改进。将钳口铁1及其支承面设计成燕尾形斜面,斜角α取值可在20°～25°之间。左右钳口铁1用内六角螺钉2活栓在本体上,可以上下滑动,并由下端的托簧3托起。夹紧工件时,钳口铁1有向下滑动的趋势,使工件紧贴在垫铁5和虎钳底座上,避免了向     

在车床上完成铣削加工

工件如图1所示,槽A和斜面B、C都需铣削。因我厂铣床少,我们做了适当的夹具,在车床上完成了此工件的铣削加工。     

机用平口钳的改进

机用平口钳在夹紧长方形工件或圆形工件时,常常因夹紧使工件向上拱起,须反复敲打,不使工件拱起,这样不但增加了辅助时间,也容易影响加工质量。为此我们改制成如图所示平口钳钳口。在机用平口钳钳口上加工出一个α角度,为了避免自锁的影响,α可取在20°～25°之间,我们取了α角等于20°,左右两个钳口铁,各用两个内六角螺钉安装在钳体上,钳口铁1     

端铣六面体各面互相垂直的技巧

端铣加工六面体如图1所示，先铣削加工abcd面，使其达到规定的精度要求。将abcd面作为垂直方向的定位基准贴在固定钳口上，再加工adhe面。同时，为保证abcd面与钳口紧密贴合，应在工件与活动钳口之间加一个圆柱棒装夹(如图2所示)，这样加工可以保证adhe面与abcd面垂直。在加工bcgf面时，同样以abcd面紧贴在固定钳口上作为垂直方向的定位基准，adhe面向下作为高度方向的定位基准。     

机用虎钳均衡夹紧装置

众所周知,在生产实践中,机用虎钳是一种使用较多的工具,尤其是铣削加工,机用虎钳更是必不可少,但是,用机用虎钳同时装夹平行于钳口的多个工件时,往往出现不能夹正、夹牢等现象,且辅助时间过长,影响生产率和产品质量。因此,为解决这一问题,我们设计了机用虎钳均衡夹紧装置,经实际生产使用,效果良好,值得推广应用。机用虎钳均衡夹紧装置如图所示。在主体6的通道中,充满了φ2-3mm钢球4,并用它作为工作介质。平行钳口方向进行多件夹紧时,可根据工件的不同尺寸,调整浮动轴7的伸出长度。该装置借助蝶型夹紧螺     

双钳口联动式机用平口虎钳的设计

设计一种装夹工件的双钳口机用平口虎钳夹具,采用2个固定钳口定位,2个活动钳口联动夹紧工件,克服了现有的机用平口虎钳欠定位的缺陷,保证了机用平口虎钳的通用性。该夹具结构新颖、加工简便、使用方便,提高了工作效率,属于一种集经济性与实用性为一体的机床夹具。     

怎样使立铣头在不同方向转动任意角度 铣床万能转头的创造及使用

铣工们知道:铣削工件的斜面,通常是转动铣床的铣头来达到。然而一般立式铣床的铣头只能在一个平面内转动角度,也就是只能在工作台横向移动方向所看到的平面内转动角度。由于工作台横向移动的距离比纵向移动的距离要小得多,所以只能铣削较短的工件。可以设想,如果铣头能够在工作台纵向移动方向所看到的平面内转动角度,那么加工较长的工件斜面或多卡活连续加工就不成问题,然而这又是一般铣床所不能办到的。由于工作的需     

机用平口钳钳口改进设计

机用平口钳夹持工件有力,操作方便。但它对所夹持的工件形面有要求：工件必须有一对相互平行的平面。对不能满足这一条件的工件,就无法直接由机用平口钳夹持加工。为此,我对其钳口进行了改进设计。经过改进设计后的平口钳钳口能夹持相对平面夹角＜30的工件,并能夹持圆...     

淬硬钢斜面铣削路径试验研究

对淬硬钢斜面铣削路径进行了试验研究。针对45°倾角淬硬钢斜面铣削路径,采用常规等高铣削、沿斜面铣削及多种角度非常规沿斜线铣削进行了加工试验,测定切削过程中的切削力、切削振动及已加工表面的粗糙度。对试验结果进行对比分析,得出各种斜面铣削路径的加工特性,进而对斜面铣削进行优化。     

典型零件斜面的铣削加工技巧

机械加工中的工件往往造型各异,有时会出现具有多种复杂形状和多种角度面组成的零件。铣削加工这类带角度的形面一般应该制作专门的夹具或者利用专用虎钳等,对于斜面的铣削加工来说,一般具有装夹困难、不易校正和不易测量等特点,而且有时还要进行一些工艺路线的设定与计算;因此,斜面加工是机械加工中的重要内容。本文就其中比较典型的加工方法进行了讲解,以机械加工中普通铣床为例介绍了几种常用加工方法。