試驗快速浮選初步總結

快速浮選理论告诉我們,為了提高金属实收率和精鑛質量,必须在精選部分加强第一階段的有效浮選,並防止第二階段早期發生,將目的鑛物全部迅速選出。根据第一稀有金属鑛的報告,說明实行快速浮選,必须對現有设备能力加以研究改進,正确的掌握磨鑛的濃细度和适当的給藥量,提高工人們对快速浮選的认识,充分發挥粗選效能。這裡需要着重提出的是所謂快速浮選並不是必須重新添设一套新的設備,將過去磨鑛浮選過程整個推翻;而是應在现有的设备基礎上,考慮如何將磨鑛浮選操作條件等加以改進,肯定下來,做为规程和制度,大家共同贯澈,这样才能提高实收率,提高生產成绩。     

计算浮选机槽数的方法

浮選槽數的多寡,是根據處理鑛石的情况、数量决定的。今將其計算方法以銅鑛石舉例說明如下。 1 預定條件: 處理鑛量 300t/日 鑛液濃度 33％(鑛石:水=1:2) 浮選時間 (15～25分),平均20分,(指粗選和清掃全部過程的時間,這個時間的長短,主要是根據鑛石之性质、浮選機的种類及設計上的要求等而决定的,並非不變者)。     

關於銅鑛中氧化鑛物的分析研究與試驗

铜的氧化鑛物有赤铜鑛与黑铜鑛。鹼性碳酸鑛物有蓝铜鑛与孔雀石。其他鑛物则有矽酸孔雀石及绿蓝銅鑛(Cul_2·3Cu(OH)_2)等。一般硫化铜鑛中亦含有氧化鑛物,在浮游选鑛时,極有妨碍,能使採收率降低,氧化鑛跑掉。调整浮選藥劑時,必须考慮鑛石中氧化鑛的含有量、而且最近各鑛山铜的氧化鑛日漸增多,故在分析上必须加以研究。     

第二銅鑛選鑛厂推行快速浮選處理低品位氧化銅鑛經驗總結

对於第二銅鑛氧化鑛的浮選問題,我局曾用硫酸法、醋酸銨法、苯銨法、食鹽法、硫化法等做過多次試驗,均未成功;因而浮選成績不能提高,甚至對矽酸鹽類鑛石的浮選感到棘手。最近經蘇联专家的指示,在現場用硫化法重行試驗,結果實收率提高了1％,獲得初步成功。這一成績的產生,除了告诉我們虛心接受蘇聯专家的指导,認真学习先進經验,是改進技術,提高工作效率的主要方法之外,在技術方面,給予我們以下幾点启示,希各選鑛廠參考研究。 (一) 必須严格地掌握鑛石的單體分離細度,給予有價鑛物以充分的浮游機会,並調整適當於浮選要求的pH值。 (二) 注意硫化鈉的添加量,避免離子的游離或硫化鈉不足的現象發生,因而影響金属实收率。 (三) 应使用含有焦质的松根油,並在加入硫化鈉之前加入,使氣泡稳定上昇,以保证採收率之提高。——編者——     

论快速浮选的理论和实际

第一节前言(注一)一、快速浮選法之卓异成绩在苏联的红色乌拉尔選鑛场,有两位斯达哈诺夫式的革新者,T.A.雷巴濶娃同志及希洛濶夫同志,新创了快速選法,并以斯达哈诺夫式的工作方法组织了劳动。因此,浮選指标獲得了大大的提高;也就是将铜精鑛的酮實收率提高了1.7％,同时将因混入铜精鑛而损失的锌降低了10.4％(係指绝对實收率而言),提高铜精鑛含铜量5.5％,按鑛石中金属含量言,其生产能力提高了10％。     

銅钼分離浮選研究試驗

二硫化钼常伴隨黄銅鑛共生,雖然數量不多,但因它是能够製造高抵抗合金的有價金屬,所以銅選鑛廠應將銅精鑛中共浮的钼鑛加以分離。其分離方法一般採用水蒸氣氧化法,間或使用焙燒法。選鑛科研究室對這二種方法都曾進行試驗,加以比較,得到初步結果。證明採用水蒸氣氧化法的分離銅钼的優點在於當選銅由浮選机得出產物時,即可通蒸氣氧化,洗鑛後即可分離,中間雖有週轉,但一個系統可以完成操作;缺點是須經数次洗鑛手續,所佔容積過大,用水量和燃煤量都多,太不經濟。採用焙燒法的優點在於氧化澈底,而迅速簡便,佔地位面積小,所以適於不易抑制的銅鑛和水源不充分的廠地:缺點是須行兩次精鑛濃縮乾燥,即必須兩個系統才能完成操作,而且焙燒溫度尤須控制得當,否则容易跑銅。现將試驗情况發表,希望當前進行銅钼分離的選鑛廠根據实際情况,確定採用某一方法。至於既可避免水蒸汽法的缺點,又可避免兩個系統操作的沸騰還原法,選鑛科研究室正在設計研究中。     

空气导入速度是强化浮选操作的重要因素

這裡介紹一篇蘇聯科學院院士波察尼科夫對於浮選機的空氣導入速度的論述,在這裡,他雖沒有指出來一個優良浮選機所應具備的具體規範,和操作條件,但在理論上,原則上,却給予我們很大的啟示,告訴我們什麼是一個優良的浮選機,它受那些條件的支配,我们應該怎樣尋求這些條件,以增進我們浮選的操作,這對於在我們缺乏技術的今天,是很值得重视的。他在文中指出: 1.浮選機的評價是在於能否提高空氣導入速度和散入1M~3空氣所消耗的電能此; 2.增加空氣導入速度,必須提高葉輸的迥轉數,空氣導入速度是與葉輪迥轉速度的二次以上的方次成比例的; 3.葉輪的形狀,位置,大小,是影響於空氣導入速度的因素, 4.鑛液的濃度,給鑛方法,鑛液高低位置,都有關於空氣導入速度, 5.空氣導入速度的加大,可使尾鑛含有金屬降低,使精鑛品位提高。爲了使讀者更易於瞭解,原文個別的地方,略有删改,但絕大部份是按原文譯出的。我們現在各地選鑛場已逐漸開始注意磨鑛作業,給鑛作業,加藥作業並已鑊得初步成績,但對於浮選機機械性能方面,特別是對於空氣導入速率方面的研究和改進,則表現極爲不够,望能從此篇論文裡面吸取經驗,以改進我們在這方面的工作。——編者     

料浮选鑛的试验和生产实践

一、粒浮(抬浮)选鑛法的原理和操作粒浮选鑛法是同时利用浮游和重力法以联合进行选别的方法。苏联原称为浮游一重力选法或摇床浮选,我们初译为“抬浮”,后改为粒浮,以区别于通常的泡沫浮选。依照苏联专家B.M.阿拉什凯维奇的解释:粒浮是早先的表膜浮选予以现代化装备的实现。因此,它的理论依据就是利用鑛石表面的物理化学性状在与极性液体(例如水)或非极性液体(例如油类)的接触面间所显示的差异,使疏水性鑛物(如硫化鑛)易为油膜所包覆,随气泡浮出液面;使亲水性鑛物(如石英)因易被水濡湿而沉浸于底部,对于所要选别的鑛物(疏水性),通常再加以化学药剂(例如黄药,松根油类)的作用和机械搅动,使疏水性鑛物与更多的空气相接触,在其     

磨鑛细度在浮选上的重要性

磨鑛作业是將礦石磨碎至適於浮选『界限粒度』的一种作业。在實際的操業上球磨机与分级機作成閉路磨鑛,使砂鑛返回球磨機再磨鑛(第一图),終至达到浮选『界限粒度』為止,而再由分級機溢流送至浮選作業系統。浮選『界限粒度』是由鑛石的     

关於浮选鑛液浓度问题

(1) 掌握鑛液濃度的重要性 鑛液的濃度,就是鑛液中鑛石與水的比例,其表示的方法有多種,我们现場所適用的,是取一定重量的鑛液,取其中所含鑛石的重量對鑛液全重量的百分率,如25％,30％……等表示的。(即是表示鑛液中鑛石的重量爲全重量的百分之二十五,或百分之三十) 選鑛埸內須要測量濃度的地方有三處,即(1)球磨機的鑛液濃度,(2)分級機的溢     

在铅锌浮选厂内使用膠体硫化锌做浮选剂

某鑛浮游选鑛厂所处理的鑛石,是一种具有较复杂特性的含铅、锌、铁的多金属鑛石。原鑛中的主要有用鑛物是方铅鑛,(PbS)、闪锌鑛(ZnS)。其氧化鑛物中则有白铅鑛(PbCO_3)、菱锌矿(ZnCO_3),很少有铅礬(PbSO_4)、铬金矿(PbCrO_4)和赭石(PbO)。脈石主要是白云石、石灰石和少量的方解石,矽酸鹽类则很少。共生的鑛物有含金的黄铁鑛。此外,有极微量的铜、金等。原鑛与选鑛作业有关的鑛物分析主要特徵如下:1.鑛石的氧化程度较深。在原鑛中,铅氧化鑛     

球磨機的理論與操作(續)

3、給鑛速度给鑛速度决定於单位時間内流經磨鑛机的鑛液量。在开路磨鑛中就等於按给鑛量計算的產量。在开路磨鑛中,指定粒度产品的排出量是随給鑛速度的提高而增加。给鑛速度低時,造成過粉碎现象,並降低磨鑛效率與产量。反之,給鑛速度高時,可提高产量与效率。因為實際上動力的消費量不是與给鑛速度相位而昇,     

第四鉛鋅鑛實行兩段磨鑛 提高磨鑛效率初步總結

我鑛選鑛車間從開始生產以来,球磨機處理鑛量始終未能完成國家計劃任務。過去每小時只能處理8.3/hr,每日僅能處理200左右,距任務250/日相差太遠。當時在我們思想上認為處理鑛量所以提不高是因為鑛石硬度大、組織緻密、機械設備不良等等客觀原因所致;未能從主觀上積極想辦法。這一階段的工     

关于防止圆锥碎鑛机断轴事故的几点体会

1954年以前,东北铜铅锌鑛务局所属各鑛山選鑛厂的圆锥碎鑛机不断发生断轴事故,严重威胁着生产任务的均衡完成。1954年5月该局葛啓坤同志在各鑛有关人员的协助下,经过几个月的调查研究,提出了“圆锥碎鑛机断轴事故的研究和防止的对策”和“关于圆锥碎鑛机竖轴紧配合联接方法的選定”两个措施。经各鑛1955年一年来的实际工作证明,这两个措施对于提高碎鑛效率和防止主轴折断方面确实起到了一定的用用。为了总结一年多以来在防止圆锥碎鑛机断轴事故中的经验,并进一步充实以上两个措施的内容,我们特约请葛啓坤同志写成此文,在本刊发表。希望有开选鑛厂在实际工作中进一步研究采用,并提出意见,为徹底消滅圆锥碎鑛机断轴事故而努力。     

消息报导

我局各浮游选鑛厂的全体职工,和其他兄弟厂鑛职工一样,怀着热烈的心情,以积极的行动,投入了先进生产者运幼。在短短的半年的期间内,仅东北地区就创造出来10余种的先进经验。经过初步鑑定这些经验对设备能力和回收率的提高都起了重大的作用。如某浮选厂职工将中央溢流式球磨机改为低流式排鑛,每台时处理量提高了0.5吨。有的将浮逃流程实行分别粗选,集中精选,另行再磨再选的流程后,回收率提高1.5～2.0％。还有将球磨机里板厚度由80～100     

关於铁帽(烧顶)——地质调查室

1.鐵帽是什麽? 鑛床露出在地表的部分,有時像物質被火燒過一樣變爲紅色,或紅黑色。這樣部分,我们稱爲鐵帽或燒頂。在調查鑛床露頭時,它起了很大的作用。也可以說,有鐵帽的地方,就暗示着在地表下有鑛床的存在。但是沒有價位的鑛物,也能形成鐵帽。因此僅根據鐵帽,来推測地表下鑛床的價值,是不可靠的。但是根     

应当进一步加强水力旋流器的试验和应用

一、目前国内外使用水力旋流器的情况水力施流器在鑛砂分级作业中,是利用离心力来代替其他分级机械的重力作用,因此,它对于细粒鑛砂的分级,可以得到比其他分级机械更高的分级效率。目前在很多科学发达的国家里,多是把水力旋流器用作脱泥、脱水、浓缩和分级的设备,有的还把它用在细于鑛砂的重介质选鑛上。由于水力旋流器具有构造简单、容易操作、生产能力较高和占用厂房面积很小的特点,所以在很多国家,在重力选鑛和浮游选鑛方面,都在积极地进行对水力旋流器的试验和应用;并且已经在强化选鑛过程,改进选鑛生产和提高选鑛技木操作指标上,获得了显著的效果。     

球磨機的理論與操作(續)

(三) 给鑛對操作成绩的影響 1.給鑛大小 選鑛前用破碎与粉碎以逐段縮小鑛石粒度工作中的每一獨立階段,都应以降低總生产成本為目的。碎鑛的最終产品是磨鑛的给鑛。它的尺寸是自碎鑛能力所及的最小粒度1.5～2mm至磨鑛机所能承受的最大粒度——100mm。磨鑛的給鑛越小,就是越高度地發挥了磨鑛能力,也就是降低了磨鑛成木。     

本局各鑛山生產胜利完成首季任務

本局所属各鑛山,於八一五后遭受国民黨匪帮嚴重破壤,經過一九四九年一年之修復,於本年度开始全面转入生产,在各鑛職工艰苦努力之下,勝利完成並超過第一季度的計划任务,计銅鑛石含量完成計劃百分之一六七·九二四;鉛完成百分之一一三·○六;金因目前若干鑛山尚     

第一銅鑛探鑛場推行複式鑿岩的幾點經驗

在採鑛场上採用複式鑿岩方法进行採鑛,用更少的人力,完成更多的任务,保证供给選鑛以足够的鑛石,是发挥井下潛在能力,增加國家財富的基本作业方法,也是今后採鑛作业發展的一個方面。在社会主义国家蘇聯的许多鑛山,已广泛的推行了揚金的複式鑿岩与多掌子複式鑿岩。一個工人在一個採鑛原班内,操作5～6台机器,