水泥矿物游离氧化钙含量测定方法的评价及探讨

在水泥熟料的煅烧过程中,绝大部分CaO均能与酸性氧化物合成硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙等产物,但由于原料成分,生料细度及煅烧温度等因素的影响,仍有少昔的CaO呈游离状态存在,会直接影响水泥的安定性与质量,故必须严格控制水泥熟料中游离氧化钙含量使其符合要求.准确测定游离氧化钙的含量就显得尤为重要.通过对几种游离氧化钙的测定方法和适用条件的对比试验证明,在测定单矿中游离氧化钙含量时用乙二醇法测定的准确性很好,但是在测定水泥熟料中的游离氧化钙时用直接电导法准确度更高.     

利用低品位石灰石,粘土煅烧优质早强高铁硅酸盐水泥熟料新技术

1.简介 我国许多立窑水泥厂,由于石灰石品位低(α-sio_2石英含量高)、粘土中砂含量大,造成水泥生料易烧性差、熟料标号低、早强差、游离氧化钙f-CaO高、安定性不良、煤耗高、黄球多、色泽差、立窑台时产量低等,这些问题已严重影响了水泥生产企业的经济效益。 本技术针对上述问题,采取了一系列的技术措施和可靠的技术途径,采用石灰石、粘土、铁质校正料,掺入少量的矿化剂,改善生料的易烧性,促使C_3S、C_2S、C_3A、C_4AF晶粒的加速生长,充分吸收氧化钙;使熟料矿物在较短的时间内增加,熟料强度提高,熟料中f-CaO含量     

水泥生料易烧性与游离氧化钙关系探讨

水泥生料的难烧与易烧,主要看生料经立窑煅烧时窑面的反应情况和煅烧后的熟料质量和产量。窑面上火快,熟料反应完全,质量好产量高则易烧性好,否则是易烧性不好。本文要讨论的是生料的性质对烧成的影响,找出熟料烧成后所含的游离氧化钙,各种颗粒关系及有害成份关系对易烧性进行     

用测氟蒸馏器测定复合矿化剂中的氟化钙

近年来,为了提高熟料质量,降低游离氧化钙含量,改善水泥安定性,节约能耗,水泥厂广泛采用了复合矿化剂煅烧水泥,收到了较好的经济效益。因为复合矿化剂的使用必须掌握生料与熟料中的 CaF_2 含量,其含量一般控制在1%以下,虽含量不高,却在很大程度上影响着立窑煅烧的熟料质量。因此,测定生、熟料中 CaF_2 含量,成为不可缺少的     

利用低品位石灰石、粘土煅烧早强高铁硅酸盐水泥熟料新技术

利用低品位石灰石、粘土煅烧早强高铁硅酸盐水泥熟料新技术蒋元海国家建材局苏州混凝土水泥制品研究院（２１５００４）１简介我国许多立窑水泥厂，由于石灰石品位低（α—ＳｉＯ２石英含量高）、粘土中砂含量大，造成水泥生料易烧性差，熟料标号低，早强差，游离氧化钙ｆ...     

黄磷渣对水泥生料分解和煅烧过程的影响

通过在水泥生料中加入不同掺量的黄磷渣,采用马弗炉和同步热分析仪探究不同组成生料的易烧性和失重特性,采用X射线衍射仪、偏光显微镜对熟料煅烧过程中的矿物组成和变化进行研究。结果表明：黄磷渣的掺入有利于生料中碳酸钙的提前分解,降低分解温度。在生料煅烧过程中,黄磷渣的掺入有利于氧化钙与C₂S的结合形成C₃S,易烧性得到改善。黄磷渣的掺入对水泥熟料矿物的生长有一定促进作用,随着黄磷渣掺量的增加,水泥熟料中C₃A含量降低,液相量增加,液相粘度降低,均有利于硅酸盐矿物的生长,C₂S向C₃S方向进行反应。     

低能水泥

该文论述的是一种可以降低煅烧中能耗的阿利尼特水泥熟料。干法水泥熟料能耗为740kcal/kg,这些能耗多用于分解生料中的碳酸钙和维持1450℃的高温煅烧上。由模型计算得出,降低LSF值则意味着减少生料中碳酸钙含量,则熟料形成反应焓也降低。阿利尼特熟料在生料中加入了一定重量的CaCl_2,可使烧     

利用低品位石灰石、粘土煅烧早强高铁硅酸盐水泥熟料新技术

1.简介我国许多立窑水泥厂,由于石灰石品位低(石英α-SiO_2含量高)、粘土中砂含量大,造成水泥生料易烧性差,熟料标号低,早强差,游离氧化钙f-CaO高,安定性不良,煤耗高,黄球多,色泽差,立窑台时产量低等,这些问题已严重影响了水泥生产企业的经济效益。针对上述问题,我们采取了一系列的技术措施和可靠的技术途径,采用石灰石、粘土、铁质校正料,掺入少量黄石、可大大改善生料的易烧性,促使C_3S、C_2S、C_3A、C_4AF晶核的加速生长,充分吸收氧化钙CaO,使熟料矿物在较短的时间内显著提高,熟料强度有很大幅度的提     

浅析水泥熟料中的游离氧化钙

在煅烧水泥熟料中,绝大部分氧化钙会在高温下与酸性氧化物化合生成C3S、C2S、C3A、C4AF等矿物但由于原料成分、生料细度以及煅烧温度等许多因素的影响,仍有少量氧化钙呈游离状态。水泥熟料中如果含有过多的游离氧化钙,就会直接影响到水泥的安定性和强度。因此本文着重分析水泥熟料中f-Ca O的测定。     

添加晶种——水泥窑煅烧节能新技术

继水泥窑采用复合矿化剂使产量、质量提高,能耗下降的成果在全国推广后。又一能提高水泥窑产、质量,节约煤耗的新成果,添加晶种——水泥窑煅烧节能新技术,经多家水泥厂试生产,取得显著成效。实践结果表明,在生料中添加适量已烧成熟料作晶种,诱导熟料矿物形成,具有如下作用: 1.生料易烧性明显得以改善,熟料烧成温度可降低50℃左右;高温下停留时间可缩短10～20分钟,相同煅烧制度时游离氧化钙可降低1％。 2.添加晶种的诱导结晶作用不仅表现在液相出现后的阿利特形成阶段,也表现在碳酸盐     

利用低品位石灰石、粘土煅烧优质早强水泥新技术

利用低品位石灰石、粘土煅烧优质早强水泥新技术蒋元海（国家建材局苏州混凝土水泥制品研究院）１　简介我国许多立窑水泥厂，由于石灰石品位低（石英ＳＩＯ。含量高）、粘土中砂含量大，造成水泥生料易烧性差，熟料标号低、早强差、游离氧化钙ｆ—ＣａＯ高、安定性不良、...     

ZnO对快烧高铁硫铝酸盐水泥熟料形成的影响

本文研究了在快速升温煅烧条件下，ＺｎＯ对高铁硫铝酸盐水泥熟料烧成过程中液相出现温度，生料易烧性及熟产形成动力学的影响。研究表明，ＺｎＯ可使液相出现温度降低７０℃左右，改善生料易烧性，降低熟料形成活化能，加速熟料的形成，降低熟料的烧成温度。     

水泥生料易烧性与熟料煅烧效率

就水泥而言,生料易烧性不仅会极大程度地影响到熟料的实际煅烧效率和质量,还会使水泥熟料的烧窑产量受到影响。现阶段,为了有效改善水泥产量,通常会在水泥烧窑过程中适量加入改良剂,以提升水泥熟料的煅烧效率和质量。基于此,文章对水泥生料的易烧性进行了概述,分析了水泥生料易烧性的影响因素,开展了水泥生料易烧性与熟料煅烧效率实验,探究了水泥生料易烧性的改善方法。     

氧化钙膨胀熟料水化动力学及微观分析

采用水合煅烧法结合反应动力学方程对试验室烧制的氧化钙膨胀熟料的水化动力学过程进行了描述,并采用XRD、SEM等相关微观测试手段对其矿物组成及微观结构进行了测试分析。结果表明:氧化钙膨胀熟料中的f-CaO在纯水中的水化反应符合Avrami等温结晶动力学模型,其水化程度随反应温度的升高而增大,水化反应速率常数和温度的关系符合Arrhenius定律;氧化钙膨胀熟料粉体中除含有独立的f-CaO颗粒外,还含有大量于同一颗粒中同时存在f-CaO、无水石膏、硫铝酸钙(部分尚含有硅酸钙等)矿物相的颗粒,氧化钙膨胀熟料中f-CaO的水化活性与纯CaO以及包裹于水泥熟料或高钙粉煤灰中的f-CaO不同。     

废弃混凝土对水泥熟料煅烧过程矿物形成的影响

以废弃混凝土、石灰石、砂岩、铁矿石、煤粉为原料,采用普通煅烧工艺烧制了不同煅烧温度下的水泥熟料,利用XRD、SEM等表征手段考察了不同目数的混凝土对水泥煅烧过程中熟料主要矿物形成的影响,并将煅烧生成的水泥熟料与标准熟料进行了对比分析。结果表明,在不同煅烧温度下烧成的水泥熟料中主要矿物的XRD特征峰明显,矿物形成正常,并与对比试样水泥熟料的矿物化学成分相近。不同目数混凝土代替部分生料烧制的水泥熟料组成及形貌的变化有明显的区别,60~80目烧制的水泥熟料因Al、Fe和Si元素含量较高而出现主要矿物黏结和熔蚀现象,阻碍C3S的形成,水泥矿物发育较差,而大于120目烧制的水泥熟料矿物发育良好,主要矿物黏结和熔蚀较少,但f-CaO量高于标准熟料。     

游离氧化钙对混凝土质量影响检测方法

水泥中游离氧化钙f-CaO含量过高会引起其安定性不良,致使混凝土强度降低,影响结构安全。文中依据GB/T50344-2004《建筑结构检测技术标准》中所提出的游离氧化钙f-CaO对混凝土质量影响的检测方法,结合实际工程的检测,详细阐述了游离氧化钙f-CaO对混凝土质量影响的检测方法,以供读者参考。     

石灰石中氟磷灰石对水泥熟料烧成和强度的影响

研究了非洲一种石灰石中的氟磷灰石对水泥生料的易烧性、熟料矿物组成、矿物形貌和强度发展的影响。结果表明,在1300℃和1350℃时,随着熟料中P2O5含量的增加,氟磷灰石对生料易烧性改善显著;在1400℃和1450℃时,熟料中P2O5含量的增加对生料易烧性改善不明显。熟料中P2O5含量为0.05%~1.50%时,熟料矿物相中A矿较多,矿物晶形发育良好。熟料中P2O5含量为2.00%~5.00%时,A矿形状不规则,大小不均匀。随着熟料中P2O5含量的增加,熟料中C3S、C3A和C4AF含量趋于减少,水泥3d强度和28d强度都逐渐降低。熟料中P2O5含量为0.05%~1.50%时,生产出的水泥均可满足42.5级普通硅酸盐水泥国家标准中对强度的要求。结合生料易烧性、熟料矿物岩相及水泥强度实验分析认为,熟料中P2O5含量宜控制在1.50%以内。     

生料的实际易烧性试验和影响生料易烧性的主要因素

生料的易烧性对水泥熟料产质量和热耗都会产生较大影响,从而对整个水泥工厂的经济效益带来影响.世界各国对易烧性的评价大致可分为理论计算法、半实验法和实验计算法三种.但文献表明,影响生料易烧性的因素很多,如生料的矿物组成、生料的化学成份、生料的细度及其均匀性、生料煅烧时的温度和时间、液相含量及其粘度、熟料各相的潜在组成、煤的质量及熟料对煤灰的吸收量,煅烧窑的气氛等等,对生料的易烧性都有影响.因此,用上述三种方法得出的易烧性指数,虽有其各自的优点,并能在已生产的水泥工厂相对比较某些条件改变后生     

铜尾渣对水泥生料易烧性及熟料性能的影响

以铜尾渣替代粘土煅烧水泥熟料,研究了生料的易烧性,测定了熟料的f CaO含量,采用X射线衍射（XRD）,热重差热分析（TG DSC),扫描电子显微镜(SEM)和压汞仪(MIP)等手段,对水泥熟料的矿物组成、水泥净浆抗压强度、水化产物及孔隙率进行了分析研究,探讨了铜尾渣的作用机理.结果表明:铜尾渣对水泥熟料的烧成和矿物形成有较好的促进作用,掺入铜尾渣后,熟料f CaO含量降低,有效提高了生料的易烧性.掺铜尾渣熟料中C3S和C2S矿物含量多,结晶度好,制成的水泥净浆水化程度好,孔隙少,结构致密,抗压强度高.     

浅谈氟化钙对熟料煅烧及性能的影响

萤石(CaF_2)是使用最广泛、效果最好的一种矿化剂。在熟料煅烧过程中,氟离子可破坏各原料组分的晶格,提高生料的活性,促进碳酸盐的分解过程,加速固相反应。氟化钙掺入可明显提高熟料的产量,降低游离氧化钙的含量,从而降低熟料热耗。