压力机联线加工圆锥内圈锻件质量分析

压力机锻造轴承套圈是我国轴承行业的主要锻造手段，具有锻件质量好，生产效率高，工艺灵活，质量稳定，操作要求和劳动强度较低等优点。圆锥滚子轴承内圈作为压力机联线加工的主要锻件类型之一，具有难调整，质量缺陷较多，易产生废品等多种不良情况。本文针对实际生产中所碰到的质量问题，通过试验分析，从工艺调整的角度上提出了相应的解决办法。     

新式气动压力机的设计

前言近几年来，国内外研制成功很多型式气动压力机（也叫冲击机床）。我们研制的新型气动压力机有如下用途：打印、铆接、热银、压套、下料、冲孔、破碎铸件、冲孔、弯边、切毛刺、高温炉口抛投物料等。目前国内外均有标准冲击气缸部件产品出售，但性能不够理想。我们制造的新型气动压机效率高，能耗低，现将其活塞杆直径计算方法及结构介绍如下。一、最佳活塞打击杆径计算根据空气动力学得知，高压空气的冲击能量方程为：式中＊一冲击能P。一气压V。一打击前的气腔容积，V一打击后的气腔容积，D一冲击气缸直径d一活塞打击杆径K一空气的绝…     

压力机气垫的改进设计

压力机气垫的改进设计内蒙通辽市锻压机床厂李长河气垫是压力机附属装置，主要用来拉深时压边防止起皱，还可作顶料（工件）或作工件底部成形用。压力机装设气垫后，可扩大压力机的用途范围，例如有气垫的通用压力机能进行较深的拉深工作，双动压力机装设了气垫后可作三动...     

小型液压压力机的设计

为解决实际生产制造过程中人力挤压安装某些零部件困难且存在安全隐患的问题,专门设计了一款适用于各种需要挤压、折弯等组装工序的小型液压压力机.压力机是一种结构精巧,用途广泛,生产效率高的专用设备,其设计制造相对较为复杂,成本较高.新设计的小型液压压力机结构简单,制造简单,操作方便,成本低廉,目前已成功应用于公司的组装生产制...     

小松式机械压力机基础梁及相关件的设计计算

本文给出了小松式机械压力机基础梁及其螺栓的强度、刚度计算方法和经验公式,可作为同类压力机设计时参考。     

角接触球轴承磨削超精加工联线流程的设计

针对轴承的形状特点及加工要求,考虑了系列化加工件的通用性,设计角接触球轴承套圈磨削超精加工联线。     

大吨位机械压力机振动分析

从压力机静止状态、空转状态、负载状态、联线状态四个方面对减震垫受力及压力机振动进行分析,为以后进一步优化压力机设计,降低压力机振动提供了理论依据。     

高速精密压力机控制凸轮机构的动态设计

<正> JG75—60高速精密压力机是齐齐哈尔第二机床厂在引进、消化基础上自行设计生产的,产品经测试检验,其送料精度不满足设计要求,也远低于西德同类型产品的精度.分析原因,我们认为材质的选择、加工工艺的选择、装配工艺的选择、精度等级的选择及设计原则的选择等等,都能引起送料精度的变化,在诸多因素中,送料箱中各构件的动态影响是不容忽视的.经现场测试发现控制送料钳的凸轮动作谐调性及复位弹簧刚度对高速精密压力机送料精度影响颇大.     

普通压力机改造方案研究

通过分析普通液压压力机工作原理,建立了该压力机各种工作状态时的输出力模型,得出通过采集分析该机的时间-压力曲线可以使该机具有在线实时检测的功能.并通过实际运用,证实该改造方案是是可靠的,简单的,价格低的,值得推广的.     

全自动粉煤灰压砖机液压系统的设计

根据旧式粉煤灰压砖机生产时存在的缺点,为四柱压砖机设计了一种合理的液压驱动系统,消除了旧式砖机存在的弊端,模框采用随动技术,实现了双面加压的生产工艺；改快压为缓压,多次排气并保压；系统用PLC和触摸屏做控制器,通过更改程序,可以方便更改加压时序过程,实现了全自动化生产.     

汽车冲压线端拾器自动化虚拟装配的关键技术

针对汽车冲压线端拾器设计过程中的经验依赖性和装配过程中的调整繁琐性问题，分析了组成端拾器的标准件数字化模型、端拾器的空间结构和装配关系。分别在标准件建模、模型简化、装配数学模型方面，进行了关键技术的研究。基于CATIAV5虚拟装配环境，提出了相应解决方案，实现了端拾器的自动化虚拟装配。为现场的实物装配提供了操作指导，也为不同行业中同类装配体的自动化装配提供了参考。     

烫金机自动上料装置电气动控制系统设计

介绍一种烫金机自动上料装置设计方案,运用先进的电气动控制技术取代传统手工操作,合理设计气动回路,由传感器和PLC联合控制气动系统,驱动定位机构、换位机构和进料机构,实现烫金作业的自动化控制,既能减轻工人劳动强度,又能保证工件定位精度和加工质量,显著提高生产效率.     

卫生巾自动生产线设计

随着人民生活水平的提高,商品的种类、数量、以及价格也都在上涨,这就刺激了生产的高速发展.对于卫生巾生产线,国内虽有生产,但技术还比较落后,本设计将计算机半闭环控制、全伺服驱动应用于该类生产线上,使得生产线的产量和质量大幅提高.     

实现动态称量的包装自动线设计

介绍一种能实现颗粒、粉末物料动态称量、包装和输送的全自动包装生产线。分析了颗粒、粉末物料包装线的特点,给出了生产线的组成及工艺流程,介绍了主要机械装置及控制系统的设计。     

系泊链全环磁粉自动检测装置设计

为了改变系泊链磁粉检测完全由工人手工完成的现状,提高检测覆盖精度,研制了一种填补国内空白的系泊链全环磁粉自动检测装置.该装置主要由4部分组成:垂直扫描机构,圆周回转机构,探头直线运动机构和探头自适应机构,共有6个自由度.同时运用ABAQUS有限元分析软件对装置中横向大跨度垂直扫描机构进行了静态强度与刚度及动态特性校核.计算结果表明:垂直扫描机构静态强度与刚度可靠;驱动脉动频率远离主要激振频率,结构具有良好的动态特性.     

自动开合模机构液压控制回路设计

针对现有的冰箱门体发泡自动化生产线自动开合模机构调速回路在调速过程中冲击大、速度不稳定等缺点,对调速回路和开合模机构进行了设计与改进,改善了其速度特性,减轻了开合模过程中的冲击,提高了工作效率。     

自动装配线杯形零件进料机构设计研究

从杯型零件进料机构的总体布局出发,对该机构的各个组成部分进行了简单的讨论。将电磁振动的原理应用于杯型零件的进料机构中,对振动料斗的结构,工作原理及其相关驱动电路进行了详细的研究。该研究可以提高实际生产的生产率,对降低工人的劳动强度等都有一定的实用价值。     

基于PLC的板材冷压线控制系统设计

根据冷压机的工作特点和工厂的实际生产需求,设计了一套板材冷压线控制系统。该系统采用PLC作为控制器,触摸屏为人机界面,实现了将板材从输送线送入冷压机,并控制冷压机工作,冷压完成后输送至液压升降台的自动化过程。该生产线的应用,有效的缩短了冷压机上下料的时间,提高了生产效率和工厂生产的自动化水平。     

禽蛋自动分级生产线中的间歇传输链优化设计

该传输链在禽蛋自动分级生产线中可配合检测设备对禽蛋进行自动化检测.该传输链能够保证禽蛋按一定的运动规律间歇平稳传输,停歇的时间供检测装置进行检测,并能够实现禽蛋的自动翻转以使禽蛋得到全方位的检测.侧向定位装置避免了传输链在传输过程中的侧向摆动,保证了传输稳定性.