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用催渗和不催渗两种渗剂在不同温度下对Cu-Al-Y合金表面渗铝,利用工业N2气中的余氧作为内氧化介质对渗铝后的试样进行内氧化,在试样表面制备一层细小弥散的Al2O3粒子.对渗铝层的显微组织、内氧化层的硬度分布及显微组织进行了初步分析.结果表明,催渗剂对Cu-Al-Y合金渗铝具有明显的催渗效果,在同等工艺条件下渗铝层较厚且更加均匀;内氧化后,能在试样表面形成厚度为280 μm 左右的Al2O3弥散强化层. 相似文献
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纯Cu固体法渗铝及内氧化研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了CeCl3对固体粉末法纯Cu表面催渗渗铝的动力学过程、成分、组织和性能的影响。通过对纯Cu不同温度及时问渗铝层层深的测定,根据阿累乌斯经验公式计算出渗铝过程的扩散激活能,为渗铝层形成机制的研究提供数据。利用工业N2气中的余氧进行内氧化制备Cu-Al2O3复合材料。研究结果表明:在渗剂中添加CeCl3不仅具有明显的催渗作用,并且使渗入速度提高。内氧化后在Cu基体上均匀弥散分布着纳米级Al2O3粒子。 相似文献
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通过金相组织分析、X射线衍射分析、硬度测试、差热分析等方法研究了Ag-Mg-Ni合金在不同内氧化处理条件下的组织、性能变化。研究表明,Ag-Mg-Ni合金在大气气氛中进行内氧化,360℃时再结晶完毕,高于360℃时合金中的Mg和Ni开始氧化成MgO和NiO颗粒,弥散分布在晶粒中,使合金的硬度开始升高;760℃时内氧化完毕,此时合金的硬度达到最大值。 相似文献
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通过循环氧化试验和SEM观察,研究了内氧化对扩散型热浸渗铝钢循环氧化性能的影响.结果表明,经高温扩散处理后,热浸镀铝钢扩散层的次外层和过渡层之间均有空洞产生.随扩散温度升高和时间延长,次外层和过渡层之间空洞逐步聚集连接成平行于表面的波浪线状空洞带,使高温氧化过程中扩散层产生了内氧化,氧化动力学曲线偏离平方抛物线规律而呈现抛物线—直线规律.因此,渗铝钢的长期氧化速度同时受扩散层内氧化和外氧化的控制.探讨了扩散层空洞带和内氧化的形成机理.
相似文献
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《稀有金属材料与工程》2012,(Z1):228-230
Aluminum was deposited by diffusion into Cu-Al-Y alloy substrates by the pack-cementation process.Diffusion was carried out in two kinds of container with pot-type and can-type,and the results are presented.The effects of various time and temperature on the coating characteristics of Cu-Al-Y was also investigated.The result shows that the diffusion layer is nearly 170-200μm in thickness by aluminizing treatment at 900-950℃for 6-8 h in pot-type container.The aluminized layers were observed by a scanning electron micrograph(SEM),we can found:A uniform coating was achieved on Cu-Al-Y alloy surface,relatively uniform thickness and even interfaces between the layers and the substrate.The diffusion coefficient of Al in Cu-Al-Y alloys at 900℃in pot-type container can be calculated is 3.65×10-12 m 2 /s. 相似文献
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纯铜表面渗铝-内氧化强化及磨损研究 总被引:2,自引:0,他引:2
利用纯铜渗铝-内氧化工艺制备了Al2O3/Cu表面复合层,测试了表层的组织结构和力学性能,并进行了黏着磨损、固定磨料磨损和松散磨料振动与非振动情况下的磨损试验。结果表明:利用纯铜渗铝-内氧化工艺能够获得Al2O3粒子弥散分布的Al2O3/Cu表面复合层,其各项性能指标优于纯铜;松散磨料的振动频率对纯铜和渗铝-内氧化后试样的磨损量的影响是有范围的,低频率(<5Hz)振动时,磨料的振动加剧试样的磨损,当磨料振动频率继续增大时,试样的磨损失重逐渐降低,即磨料的振动降低了磨损试样的磨损。 相似文献
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This article presents the development of a simple and cost-effective coating to protect the titanium alloy, IMI 834, from oxidation and alpha-case formation so that the alloy can be used safely, even at relatively high operating temperatures. A surface-modification technique, pack aluminizing, was employed to coat the alloy. Cyclic-isothermal oxidation studies at 800°C revealed that the plain aluminide coating obtained by pack aluminizing exhibits good oxidation resistance compared to the uncoated alloy. Based on the results obtained by different techniques, it is suggested that the plain aluminide is an economical, simple, and efficient coating for prevention of alpha-case formation and protection against oxidation of components fabricated from IMI 834. 相似文献