轧机支撑辊轴承温度监控改进

韶钢中板轧机辊系及支撑辊轴承运行不稳定,易发生故障,严重影响生产.分析存在的问题,通过对其进行在线温度和油脂润滑检测、监控、控制改进,消除故障,轧机辊系、支撑辊轴承及轴承润滑可靠性得到提高.     

热连轧轧机工作辊轴承的润滑及标准优化

热连轧轧机工作辊轴承润滑一般选用抗高温、抗高极压性、抗大水量冲刷及抗冲击负荷的高性能润滑脂,润滑方式多以手动油脂润滑为主。所以,轴承的润滑管理一方面直接影响着轴承的运行状态及寿命,另一方面也决定了运行成本的高低。通过对轧机工作辊轴承润滑情况进行试验跟踪,确定了各轧机、各轴承座的润滑油量,优化了轧辊轴承下线后的润滑制度,既保证了轧辊轴承的正常使用,又大幅度减少了轧辊轴承润滑油消耗量,有效控制了轴承运行成本。     

热轧薄板轧机摩根润滑系统精细化维护实践

热轧薄板轧机摩根润滑系统主要用于粗轧机和精轧机支撑辊摩根油膜轴承的润滑.从摩根润滑系统的精细化管理入手,通过轴承装配维护、轧机设备精度、轴承座状态监测、摩根系统智能化技术改造等方面的精细管理提升,最终实现摩根轴承润滑系统的稳定运行.     

引进四辊轧机辊系的改造

对引进的四辊精轧机进行改造,采取了增大工作辊、支承辊辊径,将落后的工作辊滑动轴承改造为滚动轴承,改进密封、润滑方式等方法,并对改造后的辊系进行了结构尺寸分析和强度分析。使用证明,轧机作业率提高,换辊时间缩短,轴承寿命延长,轴承精度提高,满足了单机架轧制的要求。     

轧机工作辊和张力辊轴承油气润滑技术的应用

简要介绍了鞍钢冷轧薄板厂冷轧2号生产线冷连轧机工作辊和张力辊轴承应用油气润滑的情况,重点论述了油气润滑新技术的特点.     

油气润滑技术在安钢1550 mm冷轧机组工作辊轴承应用实践

介绍了油气润滑技术在安钢1550 mm冷轧机组轧机工作辊轴承上的应用情况。通过实际应用表明,采用油气润滑在生产中工作辊轴承降低了能耗,提高了设备的利用率,加强了集中润滑效果,减少了系统维护费用。     

本钢冷轧厂轧机工作辊轴承润滑现状及研究

对本钢冷轧厂轧机工作辊轴承润滑前存在的问题进行了分析并针对这些问题采取解措施进行了改造研究，最终采用工作辊轴承的油气润滑方式具有低能耗、易控制、润滑集中、润滑效果好、系统维护方便和安全性能高等特点。     

箔材轧机工作辊、支撑辊、张紧辊轴承箱油雾润滑温度控制系统的设计改造

介绍压延设备中的轧机,集中分析箔材轧机工作辊、支撑辊、张紧辊轴承箱工作特征、油雾润滑原理,及原设计出现的问题和产生的结果,提出了改造的必要性。     

油气润滑在冷轧机组轧辊润滑系统中的应用

针对在生产过程中冷轧机组的轧辊轴承漏油问题,将稀油润滑系统改造为油气润滑系统。将油气润滑系统应用到冷轧五机架六辊轧机工作辊和中间辊止推轴承、支撑辊的径向和止推轴承中。改造后冷轧机组运行稳定,安全可靠,解决了轧辊轴承漏油的问题,提高了轧制液在线使用质量和带钢表面质量,节省了大量润滑油、取得了较好的经济效益。     

箔材轧机工作辊、支撑辊、张紧辊轴承箱油雾润滑温度控制系统的设计改造

介绍压延设备中的轧机,集中分析箔材轧机工作辊、支撑辊、张紧辊轴承箱工作特征、油雾润滑原理,及原设计出现的问题和产生的结果,提出了改造的必要性。