双线双活套控制器

我厂由意大利意巴斯高公司引进的小型轧机可生产φ6～20mm圆钢、10～20mm螺纹钢。年产钢材14×10~4t,坯料为90～120mm方坯及连铸坯,坯长3000mm。设有开坯机φ450×1,轧制5道次,其余为连轧机各轧1道次:φ420×2、φ360×4、φ320×4、φ280×6、φ260×2(分为2线)。在中轧机设有5个双线双活     

倒大双冲天炉熔炼铸锅铁水

我厂按实际情况设计制造了倒置风口两排大间距冲天炉用于铸铁锅熔炼铁水。一、主要结构参数 1.熔化带直径:φ600mm,风口区直径φ600mm; 2.风口参数:第一排为φ42×4×0°,第二排为φ35×4×10°,排距为600mm,风口比为3％,第二排:第一排=1.56:1; 3.炉缸高度:400mm,内径:φ600mm,下     

采用辊切轧制 增大使用坯料

某厂复二重轧机,现用100mm方坯,轧制22道次,生产φ6.5mm线材。前六架轧机为φ430×2、φ400×2、φ400×2,孔型如图1a所示。当坯料加大到115mm方坯,如仍用原孔型系统轧制,延伸加大,咬入较困难。为     

过热蒸汽集汽联箱管座裂纹处理

京能热电石热电厂4#炉为哈锅HG 670/140-13型锅炉,最大蒸发量670 t/h,过热蒸汽压力13.73MPa,温度540℃,过热蒸汽集汽联箱的材质为12Cr1MoV钢,规格为(φ)377 mm×50 mm,安全门导汽管的材质为12Cr1MoV,规格为(φ)133 mm×16 mm×100mm;对流导汽管的材质为12Cr1MoV,对流导汽管管座规格为(φ)159 mm×18 mm×120 mm.     

复二重线材轧机工艺技术改造

1 改造前概况韶铜线材分厂建于1980年,主要设备有连续式二段加热炉1座及φ400mm×2 φ400mm×2/φ300mm×2×3/φ280mm×2×4轧机,其工艺布置见图l。该分厂用坯由本厂转炉分厂小方坯连铸机生产150mm方连铸坯,再经650分厂提供60～65mm方×     

小半径薄壁管材内胀推弯成形工艺分析及模具设计

对φ10 mm×1 mm、φ20 mm×1 mm和φ30 mm×1 mm等3种规格管件进行拉弯、滚弯以及数控弯曲工艺实验。结果表明,推弯加工成形工艺可以解决弯管内侧起皱、减薄以及椭圆度大的问题,弯管端部的收缩现象有所改善。     

在Φ325mm周期式轧管机上轧制大口径不锈钢管的技术总结

前言随着我国社会主义四个现代化建设的发展,特别是国防重点工程、科学研究和石油化学工业的迅速发展,对大口径不锈钢管的需要是十分迫切的。根据冶金工业部的指示,我厂在φ325mm 周期式轧管机上进行了大口径不锈钢管的试制工作,先后试制出OCr18Ni10Ti(φ250×40mm)、1Cr18NiTi9(φ224×33mm)、2Cr18Ni11Ti(φ200×30mm 和φ250×40mm)、Cr17Ni2(φ172×30mm)和906不锈钢(φ200×30mm)等六个不锈钢管品种,共重约500吨。这些产品已陆续发给用户装配使用。现将我厂试     

阻火器焊接工艺研究及实施

0 概述 阻火器是高炉氧气管道上的重要安全部件,它由两部分组成,一是不锈钢管,规格为φ420mm×14mm×1000 mm;二是黄铜管,规格为φ420 mm×14mm×1000mm,其作用是当氧气管即将着火时,可以瞬间阻断火源,以保证整个氧气管道及高炉的安全装置.如图1所示.     

多工位管形工件连续冲模

红菱24型自行车和红菱50型两用车,需要生产各种不同直径的圆管形护套工件,直径分别为:φ14mm×2mm,φ18mm×2mm,φ10mm×1mm,φ21mm×1.5mm等。工件长度为5～84mm,不同长度共有15种之多,而且产量大。原采用钢管在车床上切断的工艺方法进行生产,工效低,成本高,为了解决以上矛盾,设计研制了一副多工位的连续冲模,采用在冲床上进行冲压成形的新工艺,从而提高工效近十倍,满足了生产的需要,并大大降低了成本,达到提高经济效益的目的。     

横列式400轧机的阶梯和诱导辊道设计

我厂轧机采用φ400×2/φ300×5横列式布置形式,分别用1000、1250kW电机驱动;轧机线速度分别为2.5、5.6m/s(精轧机列五架单独650kW电机拖动,线速度6.16m/s)。用60、75mm方坯生产φ16～45mm圆钢及φ16～40mm螺纹钢筋。主要钢种为低合金钢、普碳钢和优质碳结钢。加热炉有效尺寸为19×3.714m,采用侧出钢。不同产品规格在400机列轧制道次不同,其中φ16～25mm产品轧制5道;φ32～40mm产品轧制3道。随着生产的发展。我厂小型轧机几经改     

西气东输二线X80高强钢长输管线焊接工艺

O 概述 2009年,本公司中标位于广东省翁源县和英德市的西气东输二线管道工程东段第31标段线路工程.本标段线路全长81.2 km,设计压力10.0 MPa,采用X80高强钢管,规格为φ1219mm×18.4 mm直缝管和螺旋缝管、φ1219 mm×22 mm直缝管、φ1 219 mm×27.5 mm直缝管,管线多次穿越河流、公路、沟渠,施工难度大.     

上海晨辉工贸有限公司

正本公司是从事钢铁零件气体渗氮、氮碳共渗(软氮化)的专业企业,可处理的材料有:(1)35钢、45钢等碳钢;(2)20Cr、40Cr、35CrMo、42CrMo、38CrMoAl、18CrNiW、25Cr2MoV等合金结构钢;(3)3Cr2W8V、H13等热作模具钢;(4)不锈钢;(5)铸铁。本公司拥有气体渗氮炉多台,渗氮罐有效尺寸:φ800 mm×2 500 mm,φ1 200 mm×1 800 mm,φ800 mm×1 200 mm,φ700 mm×900 mm,φ600 mm×800 mm。此外还拥有先进的渗氮质量检测设备及质保体系。     

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正本公司是从事钢铁零件气体渗氮、氮碳共渗(软氮化)的专业企业,可处理的材料有:(1)35钢、45钢等碳钢;(2)20Cr、40Cr、35CrMo、42CrMo、38CrMoAl、18CrNiW、25Cr2MoV等合金结构钢;(3)3Cr2W8V、H13等热作模具钢;(4)不锈钢;(5)铸铁。本公司拥有气体渗氮炉多台,渗氮罐有效尺寸:φ800 mm×2 500 mm,φ1 200 mm×1 800 mm,φ800 mm×1 200 mm,φ700 mm×900 mm,φ600 mm×800 mm。此外还拥有先进的渗氮质量检测设备及质保体系。     

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<正>本公司是从事钢铁零件气体渗氮、氮碳共渗(软氮化)的专业企业,可处理的材料有:(1)35钢、45钢等碳钢;(2)20Cr、40Cr、35CrMo、42CrMo、38CrMoAl、18CrNiW、25Cr2MoV等合金结构钢;(3)3Cr2W8V、H13等热作模具钢;(4)不锈钢;(5)铸铁。本公司拥有气体渗氮炉多台,渗氮罐有效尺寸:φ800 mm×2 500 mm,φ1 200 mm×1 800 mm,φ800 mm×1 200 mm,φ700 mm×900 mm,φ600 mm×800 mm。此外还拥有先进的渗氮质量检测设备及质     

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正本公司是从事钢铁零件气体渗氮、氮碳共渗(软氮化)的专业企业,可处理的材料有:(1) 35钢、45钢等碳钢;(2)20Cr、40Cr、35CrMo、42CrMo、38CrMoAl、18CrNiW、25Cr2MoV等合金结构钢;(3) 3Cr2W8V、H13等热作模具钢;(4)不锈钢;(5)铸铁。本公司拥有气体渗氮炉多台,渗氮罐有效尺寸:φ800 mm×2 500 mm,φ1 200 mm×1 800 mm,φ800 mm×1 200 mm,φ700 mm×900 mm,φ600 mm×800 mm。此外还拥有先进的渗氮质量检测设备及质保体系。     

27SiMn钢管中魏氏组织的防止措施

矿用液压支架工作缸筒设计选材多为27SiMn钢管,常用规格为φ273 mm×40 mm×1790 mm,技术要求调质处理,硬度240～280 HBS.批量生产时,调质处理淬火加热采用φ1700 mm×3500 mm井式电阻炉,装炉量约2.5 t/炉.淬火用循环冷却水槽尺寸为φ1700 mm×5000 mm;调质工艺:淬火温度为(920±10)℃,20～40 ℃水冷透,回火温度为(550±20)℃,回火后水冷.用此工艺批量生产,最终检验出现部分零件硬度不合格,统计结果见表1.     

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正本公司是从事钢铁零件气体渗氮、氮碳共渗(软氮化)的专业企业,可处理的材料有:(1)35钢、45钢等碳钢;(2)20Cr、40Cr、35CrMo、42CrMo、38CrMoAl、18CrNiW、25Cr2MoV等合金结构钢;(3)3Cr2W8V、H13等热作模具钢;(4)不锈钢;(5)铸铁。本公司拥有气体渗氮炉多台,渗氮罐有效尺寸:φ800 mm×2 500 mm,φ1 200 mm×1 800 mm,φ800 mm×1 200 mm,φ700 mm×900 mm,φ600 mm×800 mm。此外还拥有先进的渗氮质量检测设备及质     

济钢初轧工艺的技术进步

1 概况 1981年,我厂轧钢分厂φ750mm/φ500mm×2初轧机投产,其均热炉跨同主轧跨呈直线型配置;精整及钢坯跨同主轧跨呈T型布置。经均热后的钢锭由钳吊置于梭式运锭车纵向输送至φ750mm机前辊道,再经φ750mm/φ500mm×2轧机将500mm或525m     

大钢φ750mm特钢初轧车间的技术改造

为使原有的φ750mm特钢初轧机既保留一部分开坯能力,又能直接生产成品钢材,对其进行了增 设10架平立连轧机的技术改造,总投资9000多万元.改造后,可生产φ42～φ180mm圆钢和30～90mm× 350～450mm工模具扁钢共20.9万t,150mm×150mm轧坯4.2万t.     

轧辊铸造工艺的改进

轧辊是电厂锅炉碎渣机上的主要零件,材质为高锰钢.由于高锰钢加工困难,故在其加工较多部位放置易加工的铸钢材质预制件,铸造难度大. 1 轧辊零件和铸造工艺简介 轧辊的外形尺寸为φ470 mm×864 mm,主要壁厚为35 mm,在其外圆分布10排25 mm×60 mm×60 mm的轧齿120个,重400 kg.在其于轴装配处镶嵌φ200 mm×140 mm×50 mm预制件2个,预制件的材质为ZG1Cr19Ni9Ti,重约11 kg.