煤基聚合物合金材料的研究进展

本文在对煤的聚合物结构特征分析基础上，评述了聚合物合金技术及煤基聚合物合金材料的研究进展，指出了煤基聚合物合金材料的研究方向。     

低软化点双马来酰亚胺树脂的制备与表征

采用自制的氨基小分子化合物(AHDU)改性二苯甲烷型双马来酰亚胺(BDM),得到室温下呈粘胶状的低软化点双马树脂。采用粘度计,流变仪,示差扫描量热分析,动态力学分析和热重分析等对树脂的性能进行了测试。结果表明,改性树脂70℃下的旋转粘度仅为760 m Pa·s,固化起始温度约155℃,兼具优良的加工性能和固化特性。树脂玻璃化转变温度高于330℃,热失重5%的温度高于410℃,耐热性良好。石英布增强改性双马复合材料的弯曲强度高于500 MPa,弯曲模量高于25 GPa,力学性能优良。     

低软化点高粘接强度聚氨酯热熔胶的合成与性能研究

以聚乙二醇(PEG)、聚四氢呋喃二醇(PTMG)和苯酐聚酯多元醇(2502A)为多元醇,以1,6-六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和4,4′-二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)为异氰酸酯,合成了低软化点和高粘接强度的PU-HMA(聚氨酯-热熔胶),并探讨了多元醇种类及Mr(相对分子质量)、异氰酸酯种类、R值[R=n(-NCO)/n(-OH)]、反应温度和反应时间等对PU-HMA性能的影响。研究结果表明:PU-HMA的软化点主要受多元醇软段结构和R值影响较大,异氰酸酯的极性及刚性基团对PU-HMA的力学性能影响显著;当R=1.03、反应温度为70⁸0℃、反应时间为120 min、n(2502A)∶n(PTMG)=100∶4和MDI为异氰酸酯时,可制得低软化点(85℃)、高粘接强度(剪切强度为6.10 MPa)的PU-HMA。     

热机械分析确定沥青软化点的试验设计与研究

针对现有沥青软化点测试方法误差大、可测范围窄等问题,研究了基于热机械分析(TMA)确定沥青软化点的试验和方法,探究了旋转薄膜蒸发温度、煅烧温度和沥青平均粒径对软化点测试结果的影响,TMA测试沥青软化点试验的不确定度评定以及沥青分子组成和结构与软化点之间的内在关系。研究结果表明：旋转薄膜蒸发处理温度对沥青软化点的影响最为明显,处理温度越高,沥青软化点越高;TMA测试沥青软化点试验的合成标准不确定度为0.02936,相较于其他方法具有更小的不确定度;MALDI TOF-MS和¹³C-NMR结果展现了平均分子量越大,分子中重组分越多,沥青的软化点越高,并且沥青芳香族组分含量越高,缩聚程度越高,芳香度越大,其软化点越高。     

聚醚醚酮／低熔点金属合金复合材料的制备及性能

采用低熔点铜–磷(Cu-P)、铜–锡(Cu-Sn)合金与聚醚醚酮(PEEK)树脂通过真空热压烧结制得一种新型金属树脂复合材料,研究了PEEK含量对复合材料电性能及力学性能的影响,分析了材料复合界面及组织结构变化与性能变化的关系,测量并分析了材料电阻率与PEEK体积分数之间的关系。发现PEEK体积分数为15%时,复合材料的强度达到285 MPa,硬度为104.1 HRB,材料的导电性能和力学性能达到了综合最佳值,材料也形成了典型的海–岛相结构。