烧石油焦循环流化床锅炉设计与运行工况分析

石油焦在燃烧过程中有不同于煤的燃烧特性．与煤差异很大。本文通过对某台燃烧石油焦循环流化床锅炉设计与运行的分析，探讨燃烧石油焦循环流化床锅炉设计中石油焦及石灰石的粒径分布对流化速度、过量空气系数、风艟比、床温、循环倍率、分离量效率、对流受热面烟气流速等主要热力参数的影响．为烧石油焦循环流化床锅炉的设计与运行提供实践依据。     

石油焦循环流化床燃烧技术的应用

石油焦循环流化床燃烧是石油化工企业解决石油焦出路的主要途径.文章介绍了石油焦的燃烧特性和国内外纯烧石油焦循环流化床锅炉及其运行存在的问题,指出了石油焦循环流化床锅炉设计应重点研究的热力参数和关键技术,为石油焦循环流化床燃烧技术的发展提出了一些合理化的建议.     

高硫石油焦的工业利用前景分析

随着高硫原油产量的增加,高硫石油焦的产量也在增加。除利用高硫石油焦作锅炉燃料之外,有3种大量或专门燃烧石油焦的技术,即作水泥窑的燃料、循环流化床(CFB)锅炉和气化联合装置(IGCC)。为此介绍和比较了上述3种技术,分析了我国高硫石油焦的工业利用前景。循环流化床(CFB)锅炉技术将是我国高硫石油焦应用的发展方向。     

高硫石油焦循环流化床锅炉清洁燃烧技术

讨论了炼厂高硫石油焦循环流化床锅炉清洁燃烧技术和我国石化系统循环流化床锅炉运行所达到的较高水平。指出该技术不仅解决了我国延迟焦化加工劣质原料时产生的大量高硫石油焦的出路,而且符合我国国民经济在新世纪的节能减排重大战略方针。     

石油焦循环化床燃烧技术的应用

石油焦循环流化床燃烧是石油化工企业解决石油焦出路的主要途径。文章介绍了石油焦的燃烧特性和国内外纯浇石油焦循环流化床锅炉及其运行存在的问题，指出了石油焦循环流化床锅炉设计应重点研究的热力参数和关键技术，为石油焦循环流流化床燃烧技术的发展提出了一些合理化的建议。     

石油焦燃烧特性研究

石油焦是炼油工艺的副产品,具有低灰分和一定挥发分及高热值的特性,还含有相当多的硫、氮元素和钒、镍等碱金属元素,这些成分在石油焦燃烧时会造成锅炉内腐蚀和污染。在石油焦的利用上,通过燃烧回收热量仍然是主要途径。分别在220t/h煤粉锅炉上和热输入率为0.5MW的循环流化床热态实验装置上进行了石油焦与煤的掺烧实验研究。经过实验对比,认为利用循环流化床技术将石油焦与煤混烧是一种高效、清洁利用石油焦的有效方法。     

我国石化企业电站石油焦燃烧方式研究

文中定量分析了高硫石油焦燃烧中SO2排放浓度、必需的脱硫深度，指出石油焦与煤在循环流化床锅炉中混烧是适合我国国情的方案。     

循环流化床锅炉原理及其设计和运行中的若干问题

该文从原理上阐明有无大量的细物料在燃烧室、高（中）温分离器及回料阀间循环乃是循环流化床（ＣＦＢ）与鼓泡床锅炉（ＦＢＣ）及高温飞灰回烧鼓泡床锅炉的根本区别。分析了影响循环物料量的各种因素，指出了我国一些运行的循环流化床锅炉出力不足，密相区燃烧温度偏高及燃烧效率偏低的原因。     

高硫石油焦的出路—CFB锅炉

我公司根据自身的特点和生产发展的需要，从美国FOSTER WHEELER公司引进两台220t/h全烧石油焦的循环流化床锅炉（CFB锅炉），取得 了较好的经济和社会效益，是解决高硫石油焦出路的很好的途径之一。     

燃煤改烧石油焦CFB锅炉改造与运行特性研究

介绍某项目循环流化床锅炉完成的燃煤改烧石油焦改造设计和运行特性.运行结果表明,锅炉通过实施纯烧石油焦针对性改造后,纯烧石油焦情况下,锅炉运行状态非常稳定,运行参数满足设计要求,NOx原始排放达到超低排放要求.     

循环流化床中石油焦与煤混合燃烧温度场研究

石油焦是炼油工艺的副产品．具有低灰分、一定挥发份和高热值的特性。焦中含有相当多的硫、氮元素和钒、镍等碱金属元素．这些成分在石油焦燃烧时可造成锅炉内腐蚀和沾污。经过技术对比认为：利用循环流化床燃烧技术将石油焦与煤混合燃烧是高效、清洁回收利用石油焦的有效方法。本文在热输入率为0．5MW的循环流化床热态试验装置上进行了石油焦与煤掺混燃烧炉内温度场研究,分析了石油焦与煤不同燃料配比,不同锅炉运行参数,如一次风率、过量空气系数、Ca／S比和给料量等对炉内温度场分布的影响规律。     

410t/h循环流化床锅炉混烧石油焦油页岩热力性能试验分析

在一台采用紧凑型水冷旋风分离器的410 t/h循环流化床锅炉上进行以石油焦、油页岩混合物为燃料的锅炉热力性能试验,对温度、汽水流量、烟气污染物排放及灰渣含碳量等多个参数进行了分析.结果表明:锅炉以石油焦和油页岩的混合物为燃料,添加石灰石脱硫,在锅炉实际运行负荷下热效率为90.89%;炉内密相区温度分布均匀;床温、分离器入口温度、排烟温度和回料腿温度稳定;主蒸汽流量、给水流量、减温水流量波动小;烟气污染物均可控制在较低水平.     

循环流化床锅炉与层燃锅炉燃烧特点分析

结合我市1台UG635—3．82／450-M型层燃电站锅炉改造成45t／h循环流化床锅炉的成功经验．对这2种炉型的燃烧特点进行比较和分析。     

循环流化床锅炉结焦的原因分析及措施

循环流化床锅炉技术是目前迅速发展起来的一项高效、清洁燃烧技术。结焦就是循环流化床锅炉运行中较为常见的故障,它直接影响到锅炉的安全经济运行。结合循环流化床锅炉的运行特点,根据本人几年来的流化床锅炉调试和运行经验,分析流化床锅炉结焦的主要原因,并对如何预防循环流化床锅炉结焦进行了探讨。     

410 t/h循环流化床锅炉煤焦混烧热力性能试验研究

在额定蒸发量为410t/h的循环流化床锅炉上进行以烟煤、石油焦混合物为燃料的锅炉热力性能试验,根据ASME锅炉性能规程计算了锅炉热效率,并对温度、汽水流量、气态污染物排放、灰渣含碳量等多个参数进行了测试,整理得到了一些规律性的结果。结果表明,锅炉以烟煤、石油焦为燃料,添加石灰石脱硫,采用尾部飞灰再循环,额定负荷下锅炉热效率可达92.8%;炉内密相区温度分布均匀;床温、分离器入口温度、排烟温度和排渣温度等各温度稳定;主蒸汽流量、给水流量、减温水流量等汽水流量波动小;气态污染物均可控制在较低水平。这对我国循环流化床锅炉燃用煤焦混合物的设计和运行工作有一定借鉴意义。     

循环流化床锅炉飞灰残碳的生成及其处理

循环流化床燃烧技术因其众多的优点得到广泛应用,但是在运行中普遍存在着飞灰含碳量远远高于预期的问题。影响飞灰含碳量的主要因素包括:煤指标、煤的结构和焦炭反应活性、给煤粒径以及循环流化床的结构和其它运行参数等。目前,降低飞灰含碳量的方法有:飞灰再循环、加强二次风刚性和调整床压降等。实验表明,在低风速条件下,可以将飞灰中的残碳充分燃尽。另外,高压静电分离和飞灰水活化团聚也都为飞灰残碳的利用提供了新思路。     

循环流化床锅炉热力计算方法探讨

循环流化床锅炉与鼓泡流化床相比 ,有许多新的特点 ,床内的燃烧和受热面的传热过程很复杂。由循环倍率决定的颗粒浓度是循环流化床锅炉的一个重要参数 ,它对传热强度、燃烧与燃尽、过热器的汽温、负荷的调节范围以及分离器的设计等都产生重要影响。以 65t/h油页岩流化床锅炉的热力计算为例 ,从循环倍率入手 ,着重讨论了循环倍率以及由它决定的飞灰浓度对床内燃烧传热及过热器传热的影响