灰铸铁用硅钡孕育剂的研究

本文论述了新型硅钡孕育剂的成份选择和孕育效果.试验及生产验证表明:硅钡孕育剂有减少白口倾向的能力,可提高铸铁强度,显著增加铸铁的共晶团数……等优点,具有较强的抗衰退能力,适用于薄壁件、大件的铸铁孕育.     

硅基稀土钙复合孕育剂的试验研究

阐述了硅基稀土钙复合孕育剂的研究结果及生产性考核,并分析了元素孕育机理。研究表明硅基稀土钙孕育剂在提高铸铁强度、消除白口能力、改善断面敏感性及抗衰退能力等方面均比75Si—Fe 强。     

提高片墨铸铁孕育效果的研究

选择下列参数作为复合孕育剂的评定标准:减少白口倾向;共晶结晶时过冷度的大小,共晶团的大小(或数量)以及孕育的有效时间。用不同的孕育剂,即75硅铁,硅铁铈混合稀土,含Ba 20～30％的硅钡(用碳热法从钡矿石熔炼硅钡而得),对碳当量为3.5～4.11的铸铁进行孕育,其     

高强度孕育铸铁的初步试验和实践

本文以生产实践为基础,指出了原材料及铁水成分对高强度孕育铸铁的影响,提出了高强度孕育铸铁的熔炼控制及孕育处理要点,介绍了近两年来用硅钙处理这种铸铁的过程以及获得的明显效果,同时简述了用硅钡、硅锶和硅锆等复合孕育剂处理这种铸铁的初步试验情况。     

硅钡孕育剂代替硅铁孕育剂提高气缸套性能

我厂生产的硼铸铁气缸套一直采用75硅铁进行孕育。由于其加入量较大,孕育效果较差,易产生白口,缸套硬度高,给机加工带来困难,有时机械强度亦达不到HT 250的要求。为此,通过实验而改用硅钡复合孕育剂取得了较好的效果。1 实验条件用3t/h冲天炉熔炼,卧式悬壁式离心机浇注。铁水成分要求为(wt%):2.9～3.2C,2.0～2.6Si,0.8～     

用稀土钙钡孕育剂处理高牌号铸铁的试验

用稀土钙钡孕育剂处理高牌号的灰铸铁试验表明,稀土钙钡孕育剂与75Si-Fe相比较,能提高灰铸铁强度、减少D型石墨、增加A型石墨、增强抗衰退能力和不明显降低铸件断面敏感性。用稀土钙钡孕育剂孕育CE在3．9—4．1%,Si/C在0．6-0．8的铁水,可以稳定生产HT250铸件。     

灰铸铁孕育剂对比试验研究

对碳当量较高(CE％=3.85～4.10％)的铁水,用国内外几种主要孕育剂和自配复合孕育剂进行孕育效果对比试验。结果表明,在较高碳当量条件下,用合金化加孕育处理可以使铸铁性能从HT20—40提高到HT25-47.     

几种高效复合孕育剂的研制及应用

随着机床工业对灰铸铁要求的提高,HT30—54和HT35—61高牌号铸铁的生产正日益广泛。目前国内普遍应用的75硅铁孕育处理,由于孕育衰退快,白口敏感性大,断面均一性差,变质效果不良,已不能满足要求。为此,我们结合高牌号灰铸铁的生产,研制了钡基、锶基和锆基等几种高效孕育剂,并浇注了100多吨铸件。钡基孕育剂已投产应用,取得了内在质量、加工性能和表面状态都比较理想的效果。     

钡硅铁孕育处理HT250的试验研究

用自制的硅钡合金与75硅铁相比较,研究了不同种类孕育剂对HT250石墨组织、白口趋向、断面敏感性以及强度性能等的影响。试验结果表明,硅钡合金较75硅铁具有长效、白口趋向小、易获得A型石墨、断面敏感性小等优点,适合处理高牌号薄壁灰铸铁件。     

几种孕育剂简介

介绍了硅钡孕育剂、硅锶孕育剂、硅锆孕育剂、硅钙孕育剂和稀土孕育剂的成分特点及其使用方法,并探讨了上述几种常用孕育剂的孕育机理,认为高强度灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁若能针对性地选用合适的孕育剂,就能既节约生产成本提高铸件质量,又能节约能源和资源,利于环保.     

高强度薄壁灰铸铁的应用研究

在冲天炉熔炼条件下,使用碳当量3.9～4.1％的铁水生产HT25—47高强度薄壁灰铸铁件,初步摸索了碳硅含量、合金化和孕育处理对铸铁机械性能和全相组织的影响,并确定了合理的铁水成分范围、适宜的合金元素和孕育剂的加入量以及生产工艺。     

孕育剂对硼铸铁组织与力学性能的影响

研究了利用含硼生铁做加硼剂,采用不同种类的孕育剂对孕育后硼铸铁（００６％Ｂ）的组织和力学性能的影响。结果表明,孕育硼铸铁的力学性能优于未孕育铸铁的力学性能。σｂ提高的幅度为６６～８５５ＭＰａ,ＨＢ提高幅度为１７～２６。在本试验条件下,最佳孕育剂加入量为,７５ＳｉＦｅ０４％～０６％、稀土１＃０４％～０６％、稀土硅钡０３％～０４％。     

一种新颖灰铸铁——砂型铸造高强度D型石墨铸铁研制成功

上海交通大学铸造教研室厉松春、于敝等研制成功一种新颖灰铸铁——砂型铸造高强度D型石墨铸铁。该材料用普通高碳低硅成份的铁水(C=3.3～3.7%,Si<1.8%),经JD—1型复合孕育剂处理而成。新材料兼有普通高牌号灰铸铁的机械强度(σ_(bb)=52～63kg/mm~2,σ_b=28～     

硅钡孕育剂在缸体铸件上的应用研究

本文研究了使用硅钡孕育剂和硅铁孕育剂对缸体铸件材质性能和组织的影响。实验结果表明,使用硅钡孕育剂复合孕育工艺替代铜合金化工艺后,不但可以保证铸件本体的机械性能和组织要求,而且降低了铸件生产成本。     

高硅碳比灰铸铁用孕育剂

探讨了不同孕育剂处理高硅碳比灰铸铁的效果。用以TG-1为基的№2复合孕育剂处理CE3.85～3.95％、Si/C0.7～0.8、Mn1.1～1.3％的灰铁时机械性能提高,相对强度可达1.1以上,铸造性能与HT200相当,断面敏感性与HT250相当,耐压致密性良好,抗衰退性能满足生产要求。     

硅钡合金孕育处理KTH350—10的试验研究

用硅钡合金作孕育剂，并与相同条件下用铝孕育处理可锻铸铁进行比较，研究了钡对第一和第二阶段石墨化的影响。组织观察和性能测试结果表明：钡可促进第一和第二阶段石墨化过程，有利于获得铁素体基体；经硅钡孕育处理后铸铁组织中絮状石墨的外形趋于团球化，石墨的尺寸也有所减小，强度和塑性都有不同程度的提高。     

孕育剂的生产应用研究

为避免因被孕育的铁液在浇包中停留时间过长而导致的孕育衰退,使铸件产生麻口和白口、降低铸件综合力学性能的现象的发生,通过用硅钡复合孕育剂取代75SiFe孕育剂孕育铁液,在相同生产工艺条件下,进行消除白口倾向作用的大小、抗孕育衰退的能力、力学性能对比、阶梯试块作壁厚敏感性试验、应力框铸造收缩应力试验等生产工艺性试验对比。结果表明,硅钡复合孕育剂孕育长效,衰退速率低,白口倾向小,石墨化能力强,改善了石墨形态,可明显增强铁液抗孕育衰退的能力,提高了铸件的综合力学性能。     

水冷金属型离心铸造球墨铸铁管金相组织和力学性能的控制

在总结长期生产实践经验的基础上，通过采用优质高炉铁水，调频电炉升温和调整成分，低稀土硅钡镁钙球化剂包内球化，二次孕育处理（Ｆｅ－Ｓｉ７５包内一次孕育，硅钡钙复合孕育剂随流二次孕育），型内覆粉孕育（三次孕育），控制金属型冷却水进、出型温度及连续退火规范，形成了能稳定地获得金相组织适宜、力学性能符合ＩＳＯ２５３１－９１要求的各种口径球铁管离心铸造成套工艺，并对工艺参数与金相组织和力学性能的关系进行了分析     

不同孕育剂对蠕墨铸铁显微组织和切削加工性能的影响

试验浇铸了不加孕育剂、加入0.30%硅铁、加入0.30%硅钡孕育剂的3种蠕墨铸铁。对比研究了它们的切削加工性能、力学性能与微观组织之间的关系。研究表明:相同的切削条件下,3种铸铁切削力基本相同;二次孕育处理提高了蠕铁的屈服强度和抗拉强度,并且使珠光体内部的组织更加均匀。     

碳硅锶复合孕育剂的研究

针对我国柴油机薄壁铸件生产中出现的主要问题,我们分析了孕育剂的趋势,探索了有关元素的孕育特性,研制了碳硅锶复合孕育剂(简称SCX),其化学成分(％)为:C5～45,Si40～65,Sr0.5～2,Ca≤0.5,Al≤0.5,Fe余量。这种孕育剂以HT25—47铁水和薄壁铸件为主要应用对象,以消除薄断面白口和改善断面敏感性。在试验室通过大量的试验研究和在江阴县柴油机配件厂以及青岛内燃机厂的生产使用,均取得了满意的结果。这种孕育剂具有石墨化能力强,抗衰退时间长和断面敏感性小的特点,是一种适用于柴油机缸盖、机体等薄壁高强度灰铸铁件的有效孕育剂。