洗煤泥流化床锅炉

一、前言对我国的许多洗煤泥厂而言,劣质洗煤泥的妥善处理是一项亟待解决的大问题。据统计,1986年以前煤炭的入洗率20%左右,每年排放煤泥近600万吨,共拥有能量相当于200～300万吨标准煤。近几年来为了合理利用煤炭资源,国家已将大力发展煤炭的洗选加工工作为一项重要的能源政策。到1990年代初煤产量已近11亿吨,煤炭入洗率已达到一半以上,每年排放的煤泥量将有近3000万吨。洗煤泥。具有粒度细,持水性强,灰份高,含粘土物质多等特点,同时,其商品价值低,处理方法受一定限制。浙江大学针对这些特点,开创了高位给料、结团燃烧、高比重料床和无溢流运行洗煤泥流化床燃烧技术,并进     

煤泥造粒试验的研究

一、前言 煤泥是煤炭洗选过程中分离出的煤炭细颗粒,其固态发热量高于煤矸石,是一种较好的劣质燃料.我国煤炭资源分布较广,产煤量也居世界之首,但对煤炭资源合理开发和利用方面,远不如先进国家,煤炭入选率很低,年排放煤泥的总量达一千万吨以上,这些煤泥能合理利用的比例很小,大部分煤泥被浪费,而且造成严重的环境污染.     

洗煤厂粗煤泥深度洗选回收工艺

在洗选煤块的过程中,煤块破碎沉淀在水中形成了煤泥。随着煤炭资源开采总量的增加,对煤泥进行回收有助于提高煤炭资源的利用率。分析了粗煤泥处理的现状及粗煤泥精选回收中存在的问题,重点分析了粗煤泥深度洗选回收工艺,为煤泥的回收提供一定的参考。     

选煤厂煤泥重介质分选工艺分析

煤炭洗选过程中会产生大量的煤泥,实现对煤泥的分选,不仅可以提高煤炭资源的利用率,还可以增加企业的经济效益。因此,非常有必要选择合适的分选工艺对煤泥进行分选。考虑到煤泥粒度分布范围较广,多采用重介质分选工艺。通过分析重介质分选的原理、设备和流程,探讨了影响分选效果的因素。最后,以山西A矿为例,分析了煤泥重介质分选的效果,发现对煤泥进行回收可以创造显著的经济效益。所分析内容可以为重介质分选工艺的设计提供一定的参考。     

煤炭加工综合效益高

<正> 煤炭在我国能源消耗总量中所占比重在70％以上,燃料煤占全国煤炭产量的80％以上,因此为节约能源,控制污染,提高经济效益和用户需要,对原煤进行适当加工是很有必要的。煤炭加工的方法很多,如筛分、成型、洗选和配煤等均为初级加工;水煤浆、气化和液     

井上井下齐抓煤质 质量效益同步提高

煤炭企业进入市场以后,怎样才能稳定用户,不断提高经济效益?铁法矿务局晓南矿在矿井生产和煤炭洗选加工中,不断强化管理,提高原煤和商品煤质量,取得了显著的成效。到1993年四月末,全矿在地质构造复杂、     

济三煤矿洗选煤泥流化床结团燃烧的试验研究

利用小型电加热流化床试验台对济三煤矿洗选煤泥的结团燃烧进行了试验,探讨了洗选煤泥的结团强度随粒径、床温、停留时间等参数的变化关系,为循环流化床锅炉煤泥系统扩容设计提供了可靠有效的依据。     

发展福建省无烟煤洗选加工的条件分析

福建省年产原煤近1000万吨,95％以上为无烟煤,是我省的主要能源。煤炭市场要求提供适销对路的商品煤。发展无烟煤的洗选加工,提高煤质,增加品种,是市场的需要,煤炭企业的需要。 本文根据《福建省煤炭洗选加工规划研究》所提出的基本思路,就我省无烟煤洗选加工所具备的主要条件作一粗浅的分析。 一、我省的无烟煤属于易洗煤 我省的无烟煤的基本质量特征为变质程度较高,挥发份常见值3～4％,干基灰分常见值为17～20％,发热量一般常见值为22～28MJ/kg,含硫量一般常见值小于1％,属低灰、低硫、低磷和较高发热量,有害组份少的Ⅰ、Ⅱ类无烟煤。     

选煤厂粗煤泥回收系统升级改造研究

选煤厂粗煤泥回收系统弧形筛分选效率低,导致洗选粗精煤泥中高灰细泥产品含泥量高、精煤回收率偏低以及粗精煤灰分不稳定等问题。在对粗煤泥回收工艺及存在问题进行分析的基础上,提出用ZKJ1408-D5叠层高频振动细筛替换原有的弧形筛对粗煤泥回收系统进行升级改造,并对ZKJ1408-D5叠层高频振动细筛结构特点、升级改造后的洗选工艺流程以及改造效果等进行了分析。升级改造后,粗煤泥回收系统生产效率及运行可靠性得以明显提升,筛下跑粗、重介精煤背灰等问题得以有效解决,不但降低了后续浮选生产成本,而且提高了精煤回收率。升级改造取得了较为显著的效果。     

转变观念,找准位置,改革机制,更好地为企业经济建设服务

转变观念、找准位置、改革机制更好地为企业经济建设服务太原煤炭气化总公司党委宣传部长师西强太原煤炭气化总公司是一个从原煤开采、洗选到炼焦、造气、煤化工、城市煤气输配，以及煤矸石建材生产、煤气表、灶、管等制造的煤炭综合加工利用的大型联合企业。１９９５年，...     

燃煤泥技术及污染防治

<正> 一、我国煤泥生产利用现状煤炭洗选加工是煤炭工业的一个重要组成部分,是提高煤炭质量,增加品种,合理利用煤炭资源,节约能源,减少无效运输,降低燃煤对大气污染,保护环境的重要措施。据“七五”期间全国煤泥调研资料,我国每年产生煤泥近1000万吨。除少部分用于民用型煤、烧砖,约1/3掺入中煤卖掉外,每年尚有500—600万吨排入环境。煤泥的妥善处理是一项亟待解决的大问题。“七五”期间全国煤泥产生和利用情况见表1。     

煤泥低温干燥提质技术的研究与应用

为了减少生产成本,提高煤矿企业利润,对煤矿洗选系统进行煤泥低温干燥提质研究.结果表明：通过对煤泥水进行低温干燥,提高了煤泥的燃烧值,杜绝了煤泥水乱排现象,提高了企业效益,同时达到了节能环保的目的.     

浅析我省无烟块煤的洗选加工

一、全省煤炭洗选加工状况提高煤炭产品质量，洗选加工是关键。自1982年随着洗煤试验车间在邵武煤矿的投产，迈出了我省无烟煤洗选加工的第一步。经过不断的改造完善，曾大大地提高了该矿的煤炭质量，增加了产品品种，促进了煤炭的销售，保证了高效的水力采煤在邵武煤矿的顺利开展。1985年，永定局对比利时帕拉比螺旋滚筒洗煤机的引进，带动了全省洗煤工作的深入开展。随着1997年12月永安矿务局丰海和上京矿务局西洋两座选煤厂的投产，目前我省已有跳汰选煤厂两座，使用LTh18／90螺旋滚筒选煤机的选煤厂4座，洗选能力近2O0万吨／年，为煤…     

洗煤工艺中的常见问题及对策

煤炭洗选是煤炭高效利用必经的一个过程,其重点是降低煤的灰分。由于原煤成分复杂,洗煤工艺在应用过程中存在一些问题。首先,分析了洗煤工艺中的常见问题,主要有洗煤的自动化程度低、精煤产出率低、煤炭洗选效率低和能耗高等。然后,探讨了解决这些问题的对策,主要有采用合适的洗煤工艺、优化洗选工序、提高自动化程度以及进行设备升级改造。研究可以为煤炭的高效洗选提供一定的参考。     

Excel在煤炭化验数据整理中的应用

目前,随着采煤机械化程度不断提高,和地质条件的变化,各大煤炭集团所产的毛煤、原煤质量逐渐变差,选煤厂作为煤炭洗选加工的主要生产单位,加强煤质管理、提高煤质管理水平,增加煤炭品种、提高煤炭质量等级势在必行.利用Excel强大的数据计算功能,数据曲线图表解决选煤厂煤炭化验数据整理工作量大、费时又容易出错的问题,煤炭化验工作效率明显提高,各项检测数据快速、准确、及时.     

煤泥干燥过程中各因素对含水率的影响规律

近年来,随着煤炭行业产量和洗选比例的提高,煤泥产量也得到了快速增长,但是煤泥的高含水率制约了煤泥的大规模利用。利用回转式滚筒干燥机对煤泥进行干燥,对于环境保护和资源再利用也具有重要意义。分析了煤泥在滚筒干燥机干燥过程中含水率变化情况以及入口烟气温度、速度和滚筒转速对出口烟气含水率的影响情况。结果表面干燥过程中含水率随着滚筒轴向方向逐步降低,且变化速度逐渐减缓。随着入口烟气温度、速度的增加,出口烟气含水率减少。随着滚筒转速的提高,出口烟气含水率也随之增加。     

煤泥、煤矸石混烧在循环流化床锅炉中的应用

本文计算并分析了煤泥煤矸石不同混烧比例对燃烧系统诸参数的影响。根据浙江大学提出的实验公式，计算和分析了混烧煤泥煤矸石时燃料投入次序不同对启动的影响，提出了机组启动时的投入燃料次序要求：先投入原煤燃烧，再投入煤矸石和煤泥。     

洗煤生产过程中的煤泥水处理研究

对于洗煤生产过程而言,煤泥水处理既是不可或缺的环节,也是一直困扰企业高效生产的一大障碍,毕竟与煤炭回收率、精煤质量、经济效益等息息相关,故强化煤泥水处理研究,切实提高处理实效尤为关键。对此,从煤泥水处理的意义出发,结合处理工艺发展现状,就优化措施进行了研究,希望有助于煤泥水处理效果的改善。     

电厂煤泥燃料系统的研究与应用

我国是产煤大国,在一次能源生产和消费结构中,煤炭始终占到70%以上,煤炭入洗率逐年大幅度提高。洗煤泥是煤矿选煤厂的副产品,是一种高浓度、高粘度的粘稠物料,其表观粘度变化较大(10～103Pa·s),均匀混合后属于典型的非牛顿流体,流动性小、粘结性大。经过国家"七五"科技攻关,在兖矿兴隆庄热电厂实现煤泥直接入炉燃烧。目前煤泥流化床锅炉已日趋成熟,煤泥制备、输送、     

我国煤泥综合利用现状、问题及建议

煤炭产业是我国重要的能源产业,在其生产中对煤泥资源的利用可以达到节约资源、减少环境污染的目的,是合理利用资源、促进煤炭产业可持续发展的有效途径。本文分析了我国煤泥利用的现状、问题,对促进其发展提出了相关建议。