兖州矿区综放工作面顺槽锚网支护的实践

通过对鲍店矿１３０３面、南屯矿１３０１面和１３上０４面等工作面顺槽中进行的支护试验，取得了综放工作面顺槽锚网支护的成功经验。由此得出：兖州矿区３层煤或３１层煤沿煤层底板掘进的综放工作面顺槽采用锚网支护在技术是完全可行的。     

上行开采工作面顺槽支护方案及实践

象山矿南二上山采区采用上行开采,3#煤层与下部5#煤层间距17~26 m,21305工作面位于5#煤层采空区顶板强裂隙带内,煤层及顶底板破碎,开掘巷道具有一定的风险。为了确定21305工作面顺槽的合理位置和支护方案,在明确工作面工程背景后,预判了裂隙带内3#煤层及顶底板完整性及开采可行性;分析确定了顺槽的合理位置,最终确定了顺槽合理支护方案,并对巷道掘进期间的问题及维护进行了介绍。分析认为,下部煤层开采后对上煤层破坏影响程度较小,上部3#煤层可进行正常掘进;设计21305工作面顺槽内错10 m,位于悬伸段内10~14.4 m处,此处3#煤层及顶底板比较完整,巷道稳定性较好,适合布置顺槽;顺槽采用该支护方式后,巷道掘进期间顶板无安全事故,但在后期掘进期间需加强顶板矿压观测,当围岩条件发生变化时,需及时调整支护参数以确保工作面顶板支护的安全可靠。     

综放面沿空留巷围岩控制技术及矿压显现特征研究

为提高煤炭资源回收率,降低回采巷道掘进率,增加工作面顺层钻孔瓦斯的抽采时间,唐安煤矿在3313综放工作面轨道顺槽实施沿空留巷技术。3313工作面轨道巷顶板基本支护方式为锚网支护,加强支护方式为快速承载预应力锚索,留巷前后顶板支护分为一级支护与二级支护,并设计研究了巷旁支护参数和切顶参数。对综放开采条件下3313工作面轨道顺槽沿空留巷的矿压显现特征研究结果表明:巷道顶板在工作面推过350m后运动开始逐渐趋于缓和,因此最好是工作面推过350m以后再进行单体柱的回撤。     

综放工作面运输机下滑的控制

302综放面是杨村矿三煤采区的第四个综放工作面,走向长度1106m,倾向长度156m,煤层平均厚度8.1m,平均倾角6°,煤层底板为浅灰色铝质泥岩和深灰色粉砂岩,硬度f=4～6。 工作面运输顺槽(溜头侧)标高低于轨道顺槽(溜尾     

锚索支护在厚煤层顺槽中的应用

在综采放顶煤工作面顺槽掘进过程中,由于顺槽煤层顶板松动破碎,并且顺槽采用矩形断面,顶板跨距较大,不利于巷道支护。新河矿3101工作面顺槽运用锚索支护技术,采用锚索+锚网带联合加强支护,取得了良好的工程效果。介绍了锚索支护参数,施工方法以及支护效果。     

综放工作面顺槽二次采动影响的支护技术研究

分析了某矿3号煤综放工作面地质力学条件,采用工程类比法确定工作面顺槽围岩属Ⅲ类中等稳定类型,确定了工作面顺槽的基本支护方式.采用数值模拟方法,分析了205综放工作面顺槽受相邻206工作面和本工作面回采的二次采动影响后的顶底板、两帮移近量;顺槽锚杆、锚索和锚固范围内的岩层离层情况以及工作面顺槽围岩的屈服破坏情况;确定了受二次采用影响时工作面顺槽的合理支护方案,保证了安全高效生产.     

新屯矿综采放顶煤工作面顺槽支护设计优化

矿井综采放顶煤工作面顺槽原锚杆、锚索支护参数不合理,且受到综放工作面回采动压和周期来压的影响,巷道顶板围岩变形严重,影响了安全生产。针对工作面顺槽围岩具体的地质情况对原有支护设计进行锚杆、锚索参数优化设计。综采放顶煤工作面顺槽试验巷段共布设2个测站,测站间隔120 m,2个测站同时进行观测。现场应用表明,经过支护设计优化的综采放顶煤工作面顺槽围岩变形得到有效控制,满足矿井巷道稳定要求。研究结果对综采放顶煤工作面巷道支护设计有借鉴意义。     

综放面沿空巷道支护效果对比及支护方式选择

大同煤矿集团同忻矿自2009年实施综采放顶煤回采工艺以来,沿空掘巷的支护变得极为困难。本文对同忻矿8202综放面、8104工作面外上顺槽和8113综放工作面上顺槽的不同支护方式进行了对比分析,得出目前条件下适合煤矿采煤工作面顺槽的支护方式,为同煤集团其他回采工作面的支护提供了参考。     

矿井沿空大断面顺槽支护设计与应用

东滩煤矿埋深大、地压高、断层多、煤层含夹矸,深部开采矿压显现明显、支护困难,巷道收缩变形量大,严重制约了回采工作面安全生产。为此,综合煤层结构、矿压规律、巷道布置和支护方式等综合因素,优化了巷道布置、断面参数和支护参数设计,实施了大断面高可靠性顺槽支护技术,有效改变了综放面沿空顺槽变形收缩的被动局面,确保了矿井安全高效生产。     

中岭矿首采工作面树脂锚杆支护的应用

分析了中岭矿首采工作面顺槽锚杆支护形式、断面形状与支护效果的关系,初步得出了 3#煤层综采工作面顺槽的最优设计断面和支护参数,为该矿的顺槽支护提供了科学依据。     

极近距离煤层采空区下工作面两巷合理位置确定

为合理布置霍洛湾煤矿极近距离煤层下分层工作面两巷位置,采用弹塑性力学理论计算了上分层工作面开采底板最大屈服深度,得出了底板破坏深度为8．29m,应用FLAC叫数值模拟软件分析了上分层工作面开采对底板的影响,通过对邻近工作面开采过程及巷道掘进的模拟,得出了底板损伤过程及其内部应力变化,确定出下分层22104工作面两巷距上分层22102工作面回风巷水平距离分别为85和300m,并进行了巷道变形实测,在观测区域未出现较为明显的巷道变形破坏。结果表明,利用底板破坏深度及采空区下低应力区等结论确定下分层工作面两巷的合理布置方式是可行的.     

鹤壁十矿倾斜煤层回采巷道锚网索钢带耦合支护技术研究

 摘 要：膨胀性软岩倾斜煤层回采巷道的支护历来十分困难,采用传统的支护形式很难控制住巷道围岩的变形。本文结合鹤壁十矿1202中工作面的工程实例,分析了倾斜煤层膨胀性软岩回采巷道的破坏原因,并有针对性的提出了锚网索钢带耦合支护技术,并在工程中得到了验证。同时分析了其在类似巷道支护中的可适用性。     

顾北煤矿半孤岛工作面矿压显现规律研究

 摘要：工作面围岩压力分布及矿压显现规律是巷道合理布里和煤柱合理留设的关健因素,采用数值模拟、相似模拟、现场实测综合方法获得了围岩压力分布及矿压显现规律.孤岛工作面沿空巷道矿压显现剧烈,支护难度大。本文以顾北煤矿1212（1）综采工作面为研究对象,首先分析了煤层的地质条件与顶底板的情况,并制定了矿压观测的内容与方法,进而对综采支架工作阻力、巷道围岩变形进行实测分析,得到矿压显现的规律,从而为工作面的高产、高效、安全、低耗创造良好的技术条件。     

近距离下煤层综采工作面侧向支承压力分布研究

为确定木瓜煤矿近距离下煤层综采工作面区段煤柱的合理宽度,基于矿山压力与岩层控制理论,建立了侧向岩层断裂的三角块结构力学模型,计算出基本顶沿工作面推进方向断裂长度和沿侧向断裂跨度均为11郾 9 m,三角块结构在煤体中的断裂位置为11郾 5 m;同时应用数值模拟的方法,建立采场三维力学模型,得出随采场推进巷道侧向支承压力峰值为20 MPa、应力集中系数最大为2郾 55、塑性区范围为10 m左右。经现场检验,区段煤柱的合理宽度为16 ~18 m时,回采巷道受综采工作面采动影响较小     

近距离突出煤层群上保护层开采瓦斯治理技术

结合青东煤矿上保护层开采条件,采用FLAC3D软件模拟了上保护层开采底板卸压规律。研究结果表明:被保护煤层卸压瓦斯涌出率为30.0%～36.5%;上保护层开采后被保护煤层原始地应力由10.5～10.8 MPa降低为1.0～1.5 MPa;被保护煤层初始卸压位置为工作面回采至40～50m。根据研究结果制定了顶板岩巷穿层钻孔、顺层预抽、顶板高抽巷、上隅角埋管及上保护层回风巷下向穿层增裂钻孔的立体瓦斯治理技术。工程应用表明,卸压瓦斯占工作面瓦斯涌出总量的86.8%,被保护煤层瓦斯涌出率为30.4%,被保护煤层初始卸压位置为工作面回采至40 m位置。     

大倾角软顶软煤回采巷道支护技术

为解决大倾角软顶软煤回采巷道的变形与失稳问题,以李子垭矿南二井3102工作面回采巷道支护为研究对象,分析了松软破碎顶板软煤层易冒落加剧了巷道支护难度,原钻爆法破岩和支护施工工艺不合理,由此依据煤层地质条件和巷道变形破坏特点,确定"锚杆锚索+大托盘+金属网+W型钢带+喷浆"联合支护和"管棚+注浆"超前支护方案,并采用FLAC3D有限差分软件对支护方案有效性进行计算,分析显示巷道位移为22～140mm、垂向应力125～198MPa,巷道围岩应力集中得到有效控制。     

综采工作面运输巷侧接小工作面工艺实践

矿井在断层、火成岩及河流冲刷带等影响下 ,按传统方式布置综采工作面 ,容易造成大量煤炭资源损失。阐述了综采工作面运输巷侧对接工艺 ,对综采工作面不等长开采 ,具有重要参考作用     

大采高工作面开采方式的合理选择

针对大采高采煤工作面开采中存在的工作面间煤柱留设大、局部采高小于煤层厚度、工作面两端头三角煤过渡段留顶煤等问题,通过采用加大工作面长度、增加采高、跨巷回采、三角煤回收、改变工作面布置形式为跳采式的工作面开采顺序,实现窄煤柱回采等方式提高煤炭采出率。结果表明:大采高工作面布置及开采方式的合理选择,可以使资源采出率达到75%~80%。     

综采工作面跨石门开采在土城矿的应用

为了提高煤炭采出率且实现对石门集中应力的释放,针对土城矿1512-18采面煤层赋存地质条件,分析了常规的走向长壁采煤法煤柱留设大,采出率低的原因.因此,提出了综采工作面跨石门开采方法,通过对跨石门开采技术巷道布置、支护方式、回采工艺以及开采效果的分析,说明近距离倾斜突出煤层采用走向长壁后退式采煤方法跨石门开采不但技术、安全上可行,而且还能获得较好的经济效益.     

瓦斯尾巷在低透气性厚煤层放顶煤开采中的应用

在低透气性厚煤层进行全层放顶煤开采时,为了解决工作面风速超限或工作面回风隅角、回风巷瓦斯超限等问题,鹤壁中泰矿业公司进行了全层放顶煤工作面内错式瓦斯尾巷治理瓦斯试验研究并推广运用,研究结果发现:采用瓦斯尾巷后工作面平均节省风量520 m3/min,提升了矿井通风能力;炮放面平均月推进度为27.3～41.6 m,综放面平均月推进度为34.3～57.5 m,有效消除了采空区残煤氧化自燃的安全隐患.