铸坯翻转冷床的设计与研究

铸坯翻转冷床是连铸机出坯系统中的重要设备，结构复杂，运行轨迹精度要求高。本文论述了铸坯翻转冷床传动类型的选取，主要设计参数的确定及翻转冷床的发展方向。     

PLC在宣化钢铁厂连铸出坯系统中的应用

本文结合宣钢连铸生产过程中出坯控制系统典型实例，较详细地介绍了ＰＬＣ控制系统的结构特点及硬件和软件的设计方法。     

PLC在宣化钢铁厂连铸出坯系统中的应用

本文结合宣钢连铸生产过程中出坯控制系统曲型实例，较详细地介绍子ＰＬＣ控制系统的结构特点及硬件和软件和设计方法。     

半自动豆腐坯生产线的设计

设计出一条能大大降低工人劳动程度的豆腐坯半自动生产线，论述了生产线的总体设计和控制方法     

中空成型机型坯壁厚控制系统的设计与研究

通过对塑料中空成型型坯控制系统的方案进行了比较与分析，设计了以PLC为核心的型坯壁厚控制系统，并对其进行了研究。     

高效高速小方坯连铸机的开发

为了满足当今钢铁企业对小方坯连铸机“高效率”、“高拉速”、“高产量”及“高铸坯质量”的要求，我公司开发设计了一种新型的小方坯铸机－－－Ｒ６０００ｍｍ高效高速小方坯连铸机。本文阐明了该机型的开发背景，详细地介绍了铸机的设计技术指标、铸机的设备怪及该铸机所采用的当今连铸领域的新技术，同时评论了该铸机未来的市场前景。     

拉坯矫直机的结构和矫直力、拉坯力的计算

简要叙述弧形连铸机的拉坯矫直机的作用及其结构，着重介绍矫直力和拉坯力的计算。     

齿坯闭式模锻的模具设计

正确、先进、合理的模具设计是保证无飞边闭式模锻取得良好使用效果的关键。本文以195柴油机的几种齿轮坯锻件进行闭式模锻为例，介绍模具的结构设计及改进方案，并对模具间隙，预锻制坯，锻件内孔的处理方法，以及提高模具寿命等问题进行分析讨论，经实践验证效果较好。一、采用通用模架开始设计模具时，每副模具都设计了模架。实践中发规模具的共性，以利于互换，分别对63t、160t和300t摩擦压力机设计了各自的通用模架，凡在同一设备上模锻的因坯均使用相应的通用模架，再换上模具的工作部分即可，给模具的设计、制造和使用带来方便，缩短…     

连铸出坯辊道减速机结构优化

根据连铸出坯辊道减速机的结构,结合连铸坯撞击出坯辊道的原因及其撞击时间,校核了减速机高速轴小齿轮的弯曲疲劳强度,推导出在连铸板坯对出坯辊道的冲击载荷下高速轴小齿轮弯曲疲劳强度严重偏低,从而导致经常断齿.在原工况条件下,通过增加减速机中心高,优化配置减速机各级传动比、中心距、齿宽、模数等参数,得出出坯辊道减速机的合理结构...     

齿轮坯公差及应用

根据齿轮精度新国标的有关规定和作者多年的实践经验，通过一个齿轮坯公差应用实例，对确定齿轮基准轴线的方法、齿轮坯公差内容及如何确定齿轮坯公差进行了论述。     

柴油机连杆锻坯的中频电加热

本文介绍了柴油机连杆锻坯中频电加热工艺及其在生产中的应用，并分析、比较了中频电加热连杆锻坯与目前较多采用的燃油炉加热锻坯的原理及经济效益。结构表明，柴油机连杆锻坯采用中频电加热，对提高产品质量，降低生产成本，节约能源消耗，防止环境污染和改善劳动条件都是卓有成效的。     

连铸坯热送热装工艺技术概况（上）

根据冶金部科技发展规划积极发展高效连铸、连铸坯热送热装工艺的要求，本文简述了连铸坯热送热装工艺的工序间连接方式以及国内外发展情况。通过连铸坯热送热装工艺相关技术的介绍，提出了连铸机及轧钢机技术改造的趋势以供设计人员参考。     

大方坯拉矫机传动装置的研制与应用

应用齿轮传动设计方法，科学立独特地设计出在环境温度超过200℃、安装空间极为有限的有况下使用的大方坯拉矫机传动装置，并成功应用，取代同类进口产品，填补该项国内空白。     

铸坯在线火焰切割小车设计

分析了铸坯切割机理,对火焰切割小车切割与冷却装置、夹紧与进给装置、在线切割系统等进行了设计,构建了铸坯在线切割小车控制系统,满足了铸坯在线切割的要求.该结构紧凑,切口平整,金属耗损少,能切割220mm以上方铸坯,铸坯火焰切割机寿命长.     

汽车前轴制坯辊锻工艺分析与模具设计

根据汽车前轴锻件的特点、技术条件与要求,对精密辊锻制坯工艺及模具设计进行研究,设计出前轴制坯辊锻、预成形辊锻和终成形辊锻模具,并分析了具有礼帽形型槽的异性截面和上压力札制方式对制坯辊锻工艺的影响和作用.     

数控车床调面精加工齿坯

一、原工艺加工齿坯在数控车床上精加工齿轮坯件，工艺安排一般分为两道工序。第一道工序，首先以齿坯的一端外圆和端面为基准，精加工出一端的端面和内孔。第二道工序，再以已加工的端面和内孔为基准，将待加工的一端的外圆和端面精车加工成，如图1所示。在齿轮车加工的批量生产中，一种零件就需要用2台数控车床来完成，或者用1台数控车床，分批分工序加工。前者，固定资产投资加大，人力、物力浪费很大，使产品加工成本大大提高；后者，产品在加工过程中积存在制品，下工序起不到及时自然检验上工序的作用，产品转运间容易磕碰而影响产品…     

滚压螺坯直径的确定

采用冷挤压工艺生产外螺纹，具有生产效率高，尺寸精度高，表面粗糙度低和材料利用率高等优点。其关键技术有两个方面：一是挤压外螺纹的滚丝轮制造精度；二是挤压外螺纹的螺坯直径尺寸。对于前者，已有成熟的设计方法和制造标准化的工艺保证。对于后者，虽然有很多理论计算方法可以求出滚螺纹前的螺坯直径，但更多的是通过试验和经验相结合的方法确定。     

匙坯振动叠片机的研制

振动料斗在生产中应用的例子有很多,但在制锁行业中的应用却很少见。这里就振动料斗在匙坯叠片中的应用进行了探讨,对样机设计和制造中产生的问题进行了分析,解决了匙坯叠片中普遍存在的问题。     

无环带球坯冷镦技术探讨

无环带钢球球坯与有环带钢球球坯相比，具有球坯重量轻，加工余量小，金属流线好等优点，从而达到节 原材料，提高生产效率，降低生产成本和提高钢球质量。     

VBA在齿轮坯闭式模锻CAPP中的应用

基于AutoCADActiveX技术，阐述了VBA面向对象的编程特点。列举了VBA在齿轮坯闭式模锻CAPP系统中的一些具体应用。该系统具有代码简单、运行速度快、界面实用美观等特点，能极大地提高齿轮坯闭式模锻工艺设计的效率和质量。