E62精梳机钳板机构参数对钳持工艺性能的影响

使用机构运动分析的解析方法,在已有的钳板机构结构、运动分析及数学建模的基础上,运用计算机编程技术对E62型精梳机在不同偏心轴参数时的钳板工艺性能进行分析,讨论偏心轴传动比及牵吊杆长度与钳板开口量、开闭口定时、钳板加压的关系。结果表明:适当减小偏心轴传动比及牵吊杆长度,可使钳板的开口定时提前,分离开始前钳板的开口量增大,有利于锡林梳理过的棉丛提前抬头和精梳机的分离接合工作。     

E7/6型精梳机偏心轴参数对工艺性能的影响

运用计算机对E7／6型精梳机在不同偏心轴参数下的工艺性能进行了计算与分析，讨论了偏心轴参数与钳板开启闭合、钳板加压、钳板冲击力及钳板开启闭合加速度的关系。     

精梳机梳理隔距与钳板吊杆挂轴同心度的校正

精梳机梳理隔距与钳板吊杆挂轴同心度的校正精梳机梳理隔距是指上钳板钳唇下缘与锡林针尖的距离，当钳板摇架支点、锡林轴中心和钳板钳口在一条直线时，隔距最小，称为最紧点隔距。在校正最紧点隔距时，通常是通过调整偏心调节块来带动钳板两边吊杆挂轴上下移动，从而改变...     

圆形摆动筛运动轨迹的理论分析

近几年来我国人造板企业相继从西德引进了ALLGAIER公司生产的TSM型圆形摆动筛。这种筛设计新颖,其动作机理不同于一般只作平面运动的圆形筛机,而呈空间摇摆运动,因此筛分效率和筛分质量均很理想。电机通过皮带传动机构带动主轴旋转;偏心轴和主轴间的偏心距e可在一定范围内调节;偏心轴板和主轴板之间装有垫片,使偏心轴线相对主轴轴线不仅在径向,而且在切向均有一定的倾角,筛箱由上、中、下筒组成一封闭的壳体,通过焊在下筒中央的轴承座安装在偏心轴上,由于受四周的缓冲器约束和上述倾角的影响,当偏心轴绕主轴迴转时,筛箱则呈空间摇摆运动。偏心距e、     

精梳机钳板开口和给棉技术探讨

为了解决精梳机给棉不匀、棉网时疏时密问题,为精梳机开车和新机设计提供参考,对精梳机钳板开口、给棉方式等进行理论分析;剖析前进给棉和后退给棉时,钳板开口调整不精确导致钳板开口比标准值或小或大的原因,在齿轮传动方式和连杆传动方式下调整张力轴偏心齿轮和张力轴偏心旋转角度θ,使钳板开口得以保证。指出:钳板在运动过程中打开和关闭的时机、给棉罗拉给棉长度是影响精梳机开车质量的关键;给棉棘轮的齿数决定每钳次给棉量的长度;由于给棉棘轮的制造误差,导致棉网外观变差;设计和调整时应根据钳板棘轮、棘爪的位置关系和实际情况详细计算调整钳板开口K,并设计调整落棉隔距后钳板开口的调整装置,确保调整后钳板开口一致性,从而使给棉罗拉每钳次能够精确给棉,从根本上保证精梳棉条质量。     

化学纤维梳理机的开发与应用

为了提高化学纤维的梳理效果,通过对棉精梳机的钳板传动机构、钳板开口机构以及皮老虎尺寸进行优化改进,研究落纤隔距对给棉的作用和梳理隔距的影响,给棉罗拉定位对梳理落纤、输出棉网均匀度的影响,优化锡林针布参数、下钳板结构、吸落纤装置及负压、梳理各部的张力机构等,开发了化学纤维梳理机,并进行纺纱效果对比。结果表明:将钳板组件减轻至2.25kg且钳板传动机构的曲柄设计为70mm,钳板开口机构弧形板弧长增加10mm,优化偏心轴传动比、偏心距和皮老虎长度等措施,并配置总齿密为2.2万齿的锡林、针密为26针/cm的顶梳,控制风道总负压为115Pa,对飞花通道进行防静电喷涂,采用55齿张力轮、140齿台面变位张力轮以及皮老虎5mm偏心距改造的棉精梳机,在温度为27.5℃、相对湿度为75%的纺纱环境下,梳理化纤品种适应性广、吨纱溢价高于同行10%~15%,可解决多纤维混合横向不匀的梳理难题,可将低端原料高端化,降低化纤纱原料成本。     

A201系列精梳机短轴销偏心距对工艺性能的影响

运用电子计算机对２０１系列精梳机的钳板、顶梳和给棉机构进行运动分析，得出了６０ｍｍ、６５ｍｍ和７０ｍｍ三种不同短轴地锡林梳理、梳理隔矩、顶梳梳理、分离接合、给棉定时和给棉系数等工艺性能的变化规律。     

用胶接工艺制造偏心轴

我厂生产的木工安全平刨床(MB—F514B型和MB—F513C型)是偏心轴式升降机构。为了获得合理的唇口板与刨刀刃口之间的间隙,偏心轴的偏心距离e=20毫米,比一般裁口刨床的偏心轴的偏心距要大得多。这样,偏心轴的加工难度较大。偏心轴的主要结构尺寸如图示,材料45钢。根据我厂的装备情况,我们采用了专用     

立达精梳机计算机辅助工艺设计与优化分析

介绍了立达精梳机计算机辅助工艺设计与优化技术目标;并从钳板机构运动、偏心轴参数、给棉罗拉位置、分离罗拉运动参数、牵伸机构与牵神工艺配置、钳板组件及锡林组件的质量优化与平衡设计等方面分析了计算机辅助工艺设计与优化技术的内容。指出：由于精梳机结构复杂、速度高及部件之间的配合精度高,在进行新型精梳机设计时利用计算机辅助工艺设计与优化十分必要。立达精梳机通过优化使车速和产量逐步提高,对短纤维适纺性更好,纺纱质量进一步提高。运用计算机辅助工艺设计技术对各部件的运动配合、部件尺寸进行优化、多方案比较是当代精梳机设计的必然趋势。     

精梳机摆动臂结合件配合间隙分析

精梳机摆动臂结合件由摆动臂、偏心套、偏心座三种零件组成,三种零件的材料不同,在车头箱内连续运动,控制着精梳机分离罗拉、锡林轴、钳板摆轴的运动轨迹,为精梳机传动的核心部件。三种零件之间为间隙配合,经过车头箱油浴润滑,持续高温运行。由于三种零件的热膨胀系数不同,随着温度的变化配合间隙发生变化,影响到整机运行的可靠性和稳定性。     

E62型精梳机工艺特性分析

运用电子计算机对E62型精梳机钳板及分离罗拉的运动参数进行计算,分析了E62、E7/6及E7/5型精梳机的钳板运动、分离罗拉运动、锡林梳理定时、梳理隔距、钳板的开启闭合参数、分离接合等参数的特性.     

木工平刨床偏心轴的偏心距的计算——兼述工作台开口量的确定

目前,国内木工平刨床的升降机构有相当数量为偏心轴结构。偏心轴的主要设计参数是偏心距e。正确地确定偏心距e的值,将关联到机床工作台开口量的大小,机床噪声的强弱及切削性能的优劣。平刨床工作台开口量,从安全角度出发,不仅应限制它在最大切削深度时的开口量,而且还应该使它在零切削和切削深度改变时均有较小的开口量。实际上当切削圆的直径和最大切削深度确定后,再分别取定唇口板缘部的厚度和唇口板缘部至切削圆的径向间隙,就可以     

E7/6型精梳机钳板运动特性分析

运用电子计算机对E7/6型精梳机的钳板运动特性进行计算、分析。研究 3种不同曲柄半径精梳机钳板的运动规律及运动特性 ;并在E7/6型精梳机上采用 2种不同的曲柄半径进行了试验 ,得到了与理论分析相一致的结论。     

A201型精梳机软性钳板的探讨

通过多年来的生产实践,发现A201B、C型精梳机在高速运转中(145～165钳次/分),车头冲击声响,钳板撞击噪声大。A201型精梳机经过二十多年的使用,各类轴销和钳口都有不同程度的磨损,这些问题的存在,影响钳板的握持力,使精梳条内短绒率高、含杂多,落棉台差、眼差大,萨氏条干不匀率水平低,直接影响精条产品质量。为了解决这一问题,我们从1983年2月在37~＃精梳机上作了初步探讨,对钳板结构进行了改革,即改刚性结构为弹性结构。据初步试验说明:改革后钳板不仅对半制品质量有一定提高,降低了钳板闭合时     

E7／5型精梳机钳板传动机构分析

运用计算机对Ｅ７／５型精梳机的钳板机构进行了运动分析，得出了钳板摆轴及钳板的位移、速度及加速度规律。分析讨论了曲柄半径ｒ的大小与机械、工艺性能的关系，得出适当缩短曲柄半径ｒ、可减小钳板运动时的最大加速度和冲击力，并有利于提高棉丛的分离接合质量。     

圆形回转摆动筛的理论探讨

苏州林业机械厂制造的BF1626型圆形回转摆动筛结构紧凑,筛选效果好,省电、噪音低、体积小,在相同条件下,可比振动筛生产率提高40％,越来越多地为刨花板、纤维板厂所采用。 圆形回转摆动筛的结构特点 圆形回转摆动筛由机架、传动机构、筛体(包括两层筛网、上网8目,下网16目,上、下、中三个筒体)组成。在传动板和偏心板之间,装有偏心调节螺栓,用来调节偏心距e。上方偏心轴相对于下方传动轴有一径向倾角γ和切向倾角β,分别用径向垫片和切向垫片来改变偏心轴的左倾和前倾角度(假定偏心轴在传动轴右方,前倾指向着读者方向倾斜)。在     

CJ40型棉精梳机的特性与纺纱实践

本文介绍CJ40型棉精梳机的机械特征.该机总体结构合理，钳板运动相对平稳，分离罗拉运动调节精确，梳理彻底，有效输出长度短，牵伸倍数公比稳定，吸落棉中消除了三角高压区，机电一体化程度高。     

双钳针织坯布断料机

单钳坯布断料机在上海各针织内衣厂已普遍推广,代替了繁重的手工操作,显著提高了工效。针织九厂一九七0年又试制成一种双钳坯布断料机。当时二块钳板的交替运动釆取了活动轿轨的结构。投产后发现叠布整齐度较差。九厂同志发扬了继续革命的精神,于一九七一年重新设计制造了一台新型双钳断料机。其特点是钳板的轨道由一块上轨、一块下轨和前、后两块活动短轨组成。短轨分别     

精梳机钳板加压组合件的设计改进

精梳机钳板加压组合件会直接影响到精梳机钳板的开口大小及钳板对棉网的握持力和夹持时间,影响锡林的梳理效果。精梳机钳板加压组合件中的弹簧加压件(俗称皮老虎)必须具有一定的预紧力和长度,与偏心轮配合可以保证钳板在很短的时间内闭合,使钳板迅速达到棉网所需的握持力,同时也能使钳板快速打开到所需的尺寸。改变皮老虎和偏心轮的配合,直接影响钳板从闭合到打开的时间。BHFA1299型精梳机设计时,对弹簧加压件和偏心轮的配合作了反复的对比试验。通过试验数据分析可以得出,当偏心一定时,随着弹簧加压件长度的增大(弹簧预紧力减小),钳板闭合的噪声越来越大,钳板闭合的     

EA251A、B型精梳机主要工艺参数的确定

本文从机构运动学的角度导出了FA251A、B型精梳机钳板等机构的运动规律，讨论了钳板运动、锡林梳理和分离罗拉运动三者的合理配合及主要工艺参数的选择，找出了一些工厂在使用中落棉内可纺纤维多的原因。