一模两用组合冲模设计

对某系列产品中的盖板零件进行了冲压工艺分析，得出最佳工艺方案，并针对系列产品中大小盖板零件形状类似的特点，提出了一模两用的设计思想，并指出其使用条件。     

一种方形支架多工位连续模的设计

方形支架的冲压连续模主要通过冲孔、落料、四次折弯、切断等工序成型．主要从材料工艺分析和成型性能、冲压工序特点和工艺计算、模具总体结构设计、模具主要零件结构设计及公益性分析等方面介绍了方形支架多工位连续模设计．冲压生产实践表明,所设计的模具结构合理,并且冲压生产操作方便,模具维修便利,冲压生产效率高,并能保证产品质量,生产成本低,模具寿命高,对同类冲压产品的模具设计有一定借鉴作用．     

基于PDX的盖板级进模设计

根据盖板冲压件的结构特点,采用Pro/E的扩展模块PDX设计盖板级进模.分析盖板的冲压工艺性,设计条带布局.以条带布局为基础,创建模架、工作零件和其它组件,并将它们装配从而得到盖板级进模的整体结构.应用PDX软件实现盖板级进模组件的3D参数化设计,提高了设计效率,保证了设计质量.     

铸件组合振动时效法

研究了提高中小型铸件振动时效效率和效果的一种新方法－铸件组合振动时效法。将一组铸件采用适当联结方式组合成低刚度的梁或板型结构,运用计算机辅助设计激振参数,振动前后分别进行宏观残余应力测定。结果表明,该方法与单件振动时效和利用浮动工件台振动时效相比,具有效率高、效果好、操作简单、节省能源、成本低等显著优点。     

基于规则的发动机叶片模具自动分模设计

针对发动机叶片模具的分模设计的 杂,方法灵活和经验依赖性强的特点,提出了基于规则的自动分模设计方法,通过自动求解初始方案并对其逐步求精和优化,提出分模设计的自动化程度;提出了面向造型设计具适用于空间推理的造型知识表示法,用多类谓词、拓扑限定、不确定性描述使复杂的造型对象、设计方法和启发式经验得以准确而清晰地表达,并实现空间推理的自动回。最后给出自动分模设计实例,表明交互设计工作量显减少,设计效率     

弯曲模凹模入口角曲线的优化研究

在分析板料弯曲时模具受力状况的基础上，导出了一种理想入口角曲线。理论计算及实验结果均证实，采用此理想曲线进行弯曲模凹模入口角设计，可减轻模具与工件之间的接触压力，改善工件表面质量，延长模具使用寿命。     

浅析MBD技术下钣金零件模线样板的设计

MBD技术目前在飞机设计及制造中取得了较好的应用效果,其主要是在钣金零件模线样板中进行应用,其所具备的三维数字化实体模型的特点可以为样板设计提供更加直观的工艺模型,以此来判断钣金零件是否合理,并分析其制造工艺在应用中是否具备可行性,以此来提升钣金零件模线样板设计的精度及效率.为此本文着重分析了MBD技术在实际中需要注意的应用要点,并在此基础上指出了其在模线样板设计中所起到的使用效果,以此来为钣金零件设计中MBD技术的应用提供参考依据.     

温挤压组合凹模的设计方法

u= 1—γ/E·(r_1~2P_1-r_2~2p_2/r_2~2-r_1~2)r+(1+γ)/E·(P_1-P_2)r_1~2 r_2~2/r_2~2-r_1~2·1/r 式中:γ——圆筒材料的泊桑比 E——圆筒材料的弹性模量预应力的大小由预紧压力确定,而预紧压力又取决于配合公盈值。如图2所示。设内外圈之间的过盈量为△d,在半径上则为△r=△d/2。压合后,内圈在p_2的作用下缩小△r”,外圈半径在p_2的作用下增大△r’,根据变形协调关系可得:     

基于MDT三维参数化造型的注射模设计

本介绍了基于平台,用三维参数化实体造型进行注射模扔辅助设计的方法,并以油田扶正器中螺旋体（国家专利产品）注射模设计为例,对这种设计方法作了详细的分析。     

双层预紧组合挤压凹模的强度设计

本文论述用预紧方法提高挤压凹模强度的原理和应用．     

基于CAE的注塑模冷却系统设计

针对遥控器外壳,设计了两种冷却系统A和B,通过利用成熟的CAE软件Moldflow,模拟计算了两种冷却系统对塑件冷却时间的影响,并结合冷却过程中的热交换和应力变化,比较分析了两种冷却系统对塑件成型质量的影响。通过计算实例表明,采用Moldflow软件,可以优化模具的冷却系统设计,选择最优的冷却系统,从而大大节省模具设计的时间和后期的修模次数,提高模具设计的效率和质量。     

大型钢锭模的设计

介绍了重庆东华特殊钢公司大型钢锭模的设计过程,生产实践表明各项参数设计合理,生产的大型钢锭能够满足用户的需求。     

直齿锥齿轮精锻模具设计

直齿锥齿轮精密模锻是一种先进的模锻工艺,为设计加工出精度高、寿命长的直齿锥齿轮精锻模具,针对其结构特点,提出了模膛设计加工的要素和电极齿轮的修正参数及制造精锻模齿形模的工艺,可为其设计应用时参考.     

基于UG及Moldflow的应力锥模具设计

本文运用UG软件对应力锥进行模具设计和Moldflow软件对应力锥进行塑料流动分析,得到了合理的注射成型的工艺参数和优化的模具结构,以及模具的二维工程图。大量运用计算机的模具设计方法与传统的模具设计方法相比,提高了模具设计的准确率,缩短了模具设计和制造周期,降低了成本。     

基于UG的鼠标模具设计

针对模具工业中现代注塑产品的模具集成化设计,以鼠标上盖制件为实例,介绍了利用大型软件UG进行制件设计、模具设计的过程.示例表明使用UG的注塑模具设计插件Moldwizard可缩短设计周期,降低产品的开发成本,对提高实际生产具有很高的现实意义.     

如何做好模具专业专科学生的课程设计

模具专业专科学生的课程设计对于今后的毕业设计及工作起着重要的作用,但是由于一些影响因素的存在,使得课程设计这项工作面临很多问题,针对这些具体问题,应从诸多方面努力,使其得以解决。     

按重要度筹措导弹控制盒备件的研究

旨在探讨一种筹措导弹控制盒备件的系统、量化的方法;对备件进行了分类剖析,在此基础上提出了按重要度进行备件筹措的思想;研究了重要度的构成与计算,总结了依重要度进行备件筹措的方法和详细步骤;最后,以某导弹控制盒的备件筹措为实例对上述方法进行了说明和验证;结果表明,该方法可以有效地提高备件供应的效益,对装备的供应保障具有一定实用价值。     

钱塘江标准海塘砼护坡滑模模具设计及施工

通过钱塘江标准海塘砼护坡施工实例,提出了砼滑模施工中,简易滑模模具设计的一般方法和滑模施工的一般程序.有效地解决了护坡砼施工中存在的振捣流淌和振捣密实问题,较好地保证了砼护坡坡面的平整度.     

注塑模流道的理论计算和交互设计

针对注塑模流道系统的设计特点,重点研究了流道系统的均等压降原理,由该原理导出分流道设计的公式和流道管状柱面线性化离散的数学模型。在此基础上,通过实例研究,提出了注塑模拟中交互式流道设计的优化公式。     

特大断面隧洞钢模台车的设计和应用

结合洮河九甸峡水利枢纽导流隧洞混凝土衬砌施工实例,对比分析了2种隧洞混凝土衬砌方案的优缺点,选择了利用全液压钢模台车进行洞身混凝土衬砌.详细介绍了钢模台车的自行设计、制作安装、施工工艺及使用效果,总结出在特大断面隧洞洞身混凝土衬砌施工中,采用全液压钢模台车具有其他施工方案无可比拟的优越性.实践证明:该方案是经济、合理、可行的,为以后在同类型隧洞洞身混凝土衬砌施工提供了施工依据.