《PSYH》软件通过鉴定

赣州有色冶金研究所和浙江平水铜矿共同开发的《PSYH》（矿山工业品位优化）软件于1996年11月通过了浙江省冶金局组织的专家鉴定．该软件采用中段投影技术和模糊日生成系统技术，再现矿山矿石品位分布，用户图形界面友好．应用本软件可根据市场价格和矿山生产技术水平自动因出最优开采边界品位的矿体，计算出矿山的成本、利润，对矿山生产决策起到了重要作用，从而大幅度提高矿山经营管理水平．该成果经专家鉴定达到国内先进水平．该软件是赣州有色冶金研究所继“岩石力学分析软件”、“原地漫矿优化设计软件”、“实用矿山工程CAD软件（…     

黄金选厂尾砂综合利用技术

黄金矿山尾砂的综合利用，不仅可减少对环境的污染，又可变废为定增加矿山的效益．结合几个矿山的生产实际，总结了目前砂金和岩金开来中尾砂综合利用的几种途径和技术．为黄金矿山尾矿的处理提供了有益借鉴．     

试论矿山建设工程造价的控制

本文运用建设工程造价控制原理，针对当前矿山建设工程长期存在的工程造价不断提高、投资效果持续下降的问题，从矿山建设全过程的各个阶段，分析了矿山工程造价失控的主要原因，论述了矿山工程造价控制的基本途径．     

我国中小型有色金属矿山现状及发展建议

我国中小型有色金属矿山现状及发展建议中国地质矿产经济研究院周进生据统计，截至１９９１年底，全国国有有色金属矿山５３５座，乡镇矿山８５６８座；年产矿石量１０６３５．８万吨，其中国有矿山８２９８．７万吨。如表１所示。国有有色金属矿山单矿年平均产量几至几十...     

金属矿山工业污染源的调查与评价方法

环境被污染，生态遭破坏，经济效益下降，这些是当前采矿生产面临的主要挑战．本文对这些进行了较详细的分析和论述，开展矿山工业污染的调查与评价，探索污染变化规律．对矿山工业污染的控制管理与综合治理，实现经济效益、社会效益与环境效益的统一，具有十分重要的意义．本文提出了进行矿山工业污染源调查评价的技术程序和结构模型，对污染源评价的方法进行了探讨．     

湘潭锰矿红旗分矿通风节能实践

矿山通风能耗在矿山总能耗中占有较大的比重，矿井通风节能对提高矿山经济效益和节约能耗有明显作用．湘潭锰矿红旗分矿对通风系统及主扇改造的实践，阐述了矿井通风节能的有效途径、方法、以及取得的效果．     

地下钨矿山直流牵引电机车交流变频技术应用研究

目前钨矿山使用的架线电机车绝大部分是电阻调速电机车，普遍存在故障率高、维修量大、维修成本高、电能浪费大等缺点．针对这种情况进行了直流牵引电机车交流变频技术应用研究，在地下矿山现有的架线条件下，对现有的电阻调速机车进行改造，形成样机，投入矿山进行适应性试验研究．     

冶金矿山安全管理探讨

就冶金矿山安全管理的薄弱环节、改进措施进行分析探讨，以利于提高矿山安全管理水平，杜绝各种事故的发生．     

有色金属矿山采矿科技发展的现状与前瞻

有色金属矿山采矿科技发展的现状与前瞻长沙矿山矿研究院黄业英，周晋华，徐树岚一、国内外有色金属矿山采矿科技发展动态１．露天矿山采矿科技的发展国外有色金属矿山露天开采量的比重不断增大，这不仅由于露采具有较多的优点，也是追求大规模生产和低成本所致。美国和前...     

我国地下锰矿床开采技术的研究进展

介绍了马鞍山矿山研究院在１９８３～１９９３年期间开展地下锰矿山开采技术的研究进展及其科研成果推广应用情况．在这１０年间围绕提高矿石回采率和控制不稳固采场顶板这２个方面的内容，分别对遵义、斗南、鹤庆等锰矿山进行了采矿方法和地压活动规律的研究．最后提出了我国今后地下锰矿山开采技术的研究方向．     

从低品位金铂钯物料中提取贵金属新工艺研究

金川集团股份有限公司产生的低品位金钯铂物料为蒸残渣,通常是由贵金属精矿蒸馏分离锇、钌,水溶液氯化产生。现有蒸残渣处理工艺为反复氯化,由于受氯化效率的影响,依然有部分贵金属残留在外付渣中,造成贵金属流失。为提高贵金属回收率,金川集团贵金属冶炼厂组织进行了从蒸残渣中提纯贵金属的实验研究。通过长期实验探索,确定了蒸残渣氯化焙烧-盐酸浸出-有机溶剂萃取分离金铂钯的工艺路线。之后,又进行了工业化扩大试验,确定了最佳工艺技术条件,金、铂、钯直收率≥95%。与水溶液氯化工艺相比,该工艺具有贵金属直收率高、劳动强度低、生产周期短及生产成本低等特点。     

Review of Recovery of Platinum Group Metals from Copper Leach Residues and Other Resources

Porphyry copper and mixed copper-gold sulfide deposits contain varying amounts of precious (gold and silver) and platinum group metals (PGMs). Currently, milling and froth flotation is the most common processing route for the treatment of high-grade base metal sulfide ores. During this process, the precious metals and PGMs are also concentrated and represent a possible opportunity for the beneficiation of these metals to increase the overall economic value of the ore. Although not yet commercialized, the high temperature pressure oxidation (POX) of copper concentrates provides an alternative processing route to traditional smelting technology. With increasingly aggressive air quality standards and rising upstream processing costs for smelting, hydrometallurgical processing options become progressively attractive. The treatment of POX residues for the recovery of precious metals has seen significant attention and multiple processing routes have been developed on various scales. Extraction and beneficiation of PGMs from copper concentrate POX residue has garnered significantly less attention and mechanistic questions remain to be answered. Based on a review of the processing options for PGM ores and concentrates, hydrometallurgical processing routes for the extraction of PGMs from copper concentrate POX residues are envisioned.     

重金属强化氰化浸金的动力学研究

本文以难浸硫化物金精矿、氧化物金矿和易浸硫化物金精矿为对象,进行了重金属强化浸金的技术及动力学研究。单独添加重金属时,对于氧化物金矿和易浸硫化物金精矿具有一定的强化效果,但对难浸硫化物金精矿强化作用并不明显。重金属和过氧化氢协同强化时,三种金矿的浸出速率都显著提高。动力学研究结果表明,采用重金属和过氧化氢协同强化时,降低了表观活化能,提高了氰化钠的表观反应级数。     

Hydrometallurgy of precious metals recovery

The hydrometallurgical process for the treatment of gold and silver ores remained unchanged for the first 70 years of this century, and consisted essentially of leaching in cyanide solution followed by solid-liquid separation, with the solid residues being washed as efficiently as possible, and the leach liquor being treated by zinc cementation to recover the precious metals. White this process is generally extremely efficient and fairly cheap, it does have limitations in the treatment of low-grade ores and certain complex ore types. For example, ores with a high content of clay or other soft, fine minerals are usually difficult to filter, and losses of soluble gold or silver in the residues can be unacceptably high. In other situations, where the precious metal host rock contains high concentrations of sulphides such as pyrite or arsenopyrite, for example, or base-metal oxides or carbonates, the traditional process often suffers from poor gold recovery (due to encapsulation of the precious metals in the sulphides) or high cyanide consumption, or both of these. Whereas these occurrences were fairly rare (or were avoided!) in the first half of this century, they are now assuming great importance, and each year a higher percentage of world gold production derives from sources such as these.A number of new hydrometallurgical processes have been developed and implemented in the gold industry in the last 20 years, and these have transformed gold processing into a chemical “high tech” industry, and have allowed increasingly complex ore types and progressively lower grades of ore to be treated economically. As a result, in a period when gold production might have been expected to decline, world-wide production has almost doubled over the two decades.This paper describes the traditional cyanidation and zinc cementation processes, but focuses on the new developments in the industry. In particular, new leaching technologies such as heap leaching for low-grade ores and pressure leaching for refractory sulphide ores are discussed, as well as the carbon-in-pulp and carbon-in-leach processes that have effectively replaced filtration and countercurrent decantation on almost every gold plant built since 1980. Some emerging technologies such as bacterial leaching and resin-in-pulp are also discussed briefly.     

从冶炼铜渣中进一步提取金银的湿法工艺研究

湿法冶炼中氰化金泥杂质元素含量的波动,容易造成冶炼副产品铜渣中的贵金属含量过高,从而影响到黄金精炼的回收率,直接关系到企业的经济效益。为了更有效地回收贵金属,提高企业经济效益,利用金银与其他贱金属的电位差异,通过加入氧化剂调整体系电位,以此达到金银与贱金属分离的目的。从铜渣中进一步提取贵金属工艺采用控电位氯化技术分离出杂质铜-废液置换铜-含金银渣进一步除杂分出金-剩下含银渣铸阳极板银电解回收银,来处理含金品位高的铜渣能够最终实现金、银、铜的分离,提高黄金冶炼回收率。     

氰化金泥低温焙烧预处理—全湿法多金属冶炼工艺研究与应用

该工艺是在有色金属冶金的基础上 ,首创低温焙烧预处理全湿法多金属冶炼工艺 ,成功地实现了贵贱金属的分离 ,直接生产出高质量的金、银锭 ,纯度在 99 9%以上。金、银的综合回收率达到 99 95%以上 ,同时 ,能生产出铜、铅等金属 ,而且具有投资少、成本低的特点。     

从原子结构探讨负价金

对于重金属相对论效应不可忽视。由于金的相对论效应显著大于其他元素,因此原子半径收缩大,惰性电子对效应也大,加之金特有的电子构型,使金具有独特的化学性质,即金不仅可氧化为正一价和正三价,还可以呈负一价。     

氰化金泥控电氯化精炼工艺的研究

控电氯化金冶炼新工艺是在有色金属湿法冶金的基础上，通过控制电位，实现贵贱金属的分离。该工艺不仅能生产出高纯度的金、银，而且金、银回收率高，金的冶炼直接回收率大于99．5％，金、银的综合回收率在99％以上，同时该工艺缩短了冶炼周期，降低了生产成本。     

铅阳极泥湿法处理工艺实践

铅阳极泥是提取金、银等贵金属的重要原料.控制电位在400~450 mV,使铜、锑和铋等贱金属优先于贵金属氧化浸出,贵金属得到富集.采用亚硫酸钠二次分银、甲醛还原银的工艺,得到品位98.86%的粗银,经银电解精炼,可得到99.99%的纯银.采用常温氯化分金、SO2还原得到粗金、粗金二次溶解以及草酸煮沸还原等工艺,得到纯金粉,金粉质量达到国标Au-1的标准.从铅阳极泥至金粉、粗银粉,金、银的直收率分别为95.65%和98.08%.整个工艺设计简短合理,技术指标较为理想.     

植物对金的萃取机理研究进展

特定的植物群落可以从含金属的土壤中萃取金属。植物萃取能开采无法用传统采矿方法开采的低品位矿石、矿化土壤和尾矿,还可以指示土壤基质中的金属含量,开拓新的采矿区域。植物萃取金属达到一定含量能产生“生物矿石”,生物矿石几乎不含硫且金属含量高于传统矿石,因此利用植物萃取积累金属是一种经济环保的采矿方式。国外对金的植物采矿技术研究已趋于成熟,国内相关的研究较少。本文综述了植物对金的萃取、积累机理研究进展,讨论了植物萃取金的应用和经济前景。