加工中心进给轴返回基准点的故障处理

数控机床进给轴机械坐标系原点是其他工作坐标系的基准点,同时也是机床第二、第三基准点的基准。因此正确建立机床机械坐标原点,对零件的加工尺寸有直接影响。如机床采用相对位置编码器作为位置反馈元件,每次机床开机或压下急停开关     

LDS激光尺位置反馈技术及其应用

激光尺位置反馈技术在机床行业的应用,就是以作为机床检验的高精度激光测距仪代替常规的光栅尺或钢尺作为机床位置反馈元件,来实现机床的高精度.随着对超精密和大型机床精度要求的提高,激光尺以常规位置反馈元件不可比拟的高精度、高分辨率、使用方便性等特性在机床行业也越来越受到重视,并逐步为一些机床厂商所采用,已在欧美一些国家的航空航天、军工及研究领域得到广泛的应用.     

TK8981数控机床位置反馈故障的分析

1 机床坐标轴位置反馈系统 该数控机床由美国FARREL公司生产,是由端面镗铣部分和侧面镗铣部分组成的大型发电机机座的加工中心.本文要描述的是其中的端面镗铣部分的C轴,其进给与位置反馈的传动见图1.     

非正交双转台五轴机床后置处理通用方法

针对非正交结构的双转台型五轴机床,提出一种从工件坐标系变换到机床坐标系的逆运动学求解方法。该方法适用于正交及非正交情况下,双转台型、摆头+转台型和双摆头型五轴机床的后置处理问题。分析非正交双转台型五轴机床的结构特点,建立此类机床的通用结构形式。基于点绕空间任意轴的旋转变换公式,建立非正交五轴机床各运动坐标同刀位数据之间的映射关系,实现机床平动坐标和转动坐标的计算。针对机床C轴转动坐标的求解,分析出现奇异位置的情况,给出奇异值问题的处理方法。对整体叶轮流道及叶片加工刀位轨迹进行后置处理,并通过Vericut软件进行仿真试验,验证后置处理方法的可行性和高效性。     

第一讲SINUMERIK810系统的维修(二)

三、系统的自诊断功能及报警处理方法 810系统设有很强的自诊断功能,实时监控系统各部分的工作,能及时识别出 NC、 PLC和机床中的故障,从而避免工件、刀具或机床的事故。监控范围广泛,包括以下各方面: 读入;位置反馈回路及位置传感器;格式; NC与PLC之间的数据传送;微处理器; 加     

极坐标机床主轴供电、供水及位置数据反馈装置的设计

设计了一台机床主轴以极坐标轨迹运行的新型数控机床.主要完成了机床整体设计、电主轴供电、供水系统的设计、电主轴U轴位置反馈数据传输装置的设计.为机床的生产制造提供了理论依据.     

图像处理系统在自动化设备中用作位置反馈的一种方法

在自动化设备中采用图像处理系统做位置反馈，保证了系统位置精度，系统成本低、使用方便。改进了模板匹配的算法，使处理速度大幅提高。     

车钩镗孔机液压系统的故障处理与分析

车钩镗孔机是用于镗削车钩销孔的专用机床,是由原来的钻铰工艺改为镗销工艺的一种新型加工机床,其在安装调试过程中故障率较高,问题较多.通过对其液压系统安装及调试过程中出现的故障进行分析,迅速准确地找出故障点并及时排除,保证了镗孔机的正常生产.     

数控龙门铣床X轴故障分析处理

该机床是1995年从德国引进的全数字控制式大型机械加工设备,共有4个数控进给轴。该机床于1996年12月安装调试,投入使用约六个月后,在加工低压缸管口圆端面(φ3570mm)时,机床需要X轴及Y轴同时进行差补运行,在正常加工中经常     

西门子软件撞块功能在数控机床位置确认中的应用

在数控机床的编程调试过程中,为了避免机床附件和工件的损坏,有时候需要确认某些轴的位置,比如在数控落地铣镗床的自动换刀工程中就需要确认Y、Z、W及主轴的位置;又如带有交换工作台的机床,在工作台交换过程中需要确认坐标轴的位置;机床增加保护区等同样需要坐标轴的位置确认。确认轴位置的方法有很多,主要有以下三种。