射线探伤支架的设计与制作

为焊工培训考试中心设计制作射线探伤支架，利用周向X射线探伤机作周向一次爆光，提高了射线探伤的工作效率和射线检验质量。保证了射线检验结果的一致性，使焊工考试的检验工作进一步规范化、科学化、高效化。     

射线探伤中一次透照长度和有效评片长度的计算

本文根据ＧＢ３３２３－８７标准对焊接接头透照厚度比Ｋ值的要求，给出了射线源在不同位置时，纵、环焊缝一次透照长度和有效评片长度的计算公式，从而达到以最少曝光次数检验全部焊缝的目的。     

管焊缝射线探伤透照次数的确定

通过理论分析与计算，提出了减少管径大于Φ８９毫米的管焊缝检验次数的依据。并指出对于８９ｍｍ〈Φ〈１１５ｍｍ规格的管焊缝可采用双壁透照双壁成像（相互重直透照两次）的检验方法。     

不锈钢复合管的焊接

在某大型化纤工程中 ,高浓度强腐蚀性的有机污水输送原采用16 8× 5和2 19× 6的不锈钢管 ,为了节省费用 ,现采用了不锈钢复合管 ,管线材质为 2 0 # 316 L-16 8× (5 2 )和 2 0 # 316 L -2 19× (6 2 )。目前 ,不锈钢复合管线还是一种较为新型的材料 ,它是将2 mm厚的不锈钢板先卷制焊接 ,嵌入碳钢管后 ,再与碳钢管一起冷拔而成 ,其基层与复层之间没达到分子或原子之间的结合 ,具有一定的空隙。这给焊接施工造成很大困难 ,施焊初期 ,几乎没有合格的焊缝。对此 ,我们经过多次摸索试验 ,采取了切实可行的措施 ,终于解决了这一难…     

丁字梁的焊接

1995年初,我厂承接了一批丁字梁的加工任务,其截面如图1,丁字梁长3.2m.腹板与翼板不允许拼接.为保证质量,将丁字梁的焊接变形控制在规范之内,我们在自由状态下模拟焊接了一根丁     

管道多功能射线探伤架

1　问题提出在我电厂热网建设中,采用架空和直埋两种方式敷设管线。按设计要求,架空敷设管线采用10%抽检,而直埋管线则需100%X射线探伤。X射线探伤工作量大且时间紧,不允许太多废片出现。直埋管焊缝探伤时,由于外套管距离<500mm,而射线机又要紧贴被检件,活动空间小,很难对准中心,拍出的X射线底片合格率很低,根本无法跟上工程进度。为此,研制了实用多功能X射线探伤架。2　探伤架设计原理根据X射线探伤原理,大径管双壁单影透照在保证几何不清晰度的情况下,尽量减小焦距,从而减少透照次数,所以探伤架的研制考虑X射线探伤机窗口紧贴被检件,而…     

甲醇水分离器筒体的焊接

ＣＦ－６２钢是我国新研制的替代国外相应低温钢材料，用于制造－４０℃低温压力容器。对焊接来讲，其焊接接头在－４０℃的冲击值难以保证。因此，通过工艺方案选定和工艺评定试验，选定了最佳工艺参数，并采取了相应措施，成功地焊接了产品。     

弧焊机器人焊接系统的研制与应用

本文介绍弧焊机器人焊接系统的研制及应用。该系统与示教再现型机器人配套,适于CO_2焊接。它采用高性能晶闸管式弧焊电源和推拉丝式送丝机,通过接口盒与机器人控制器通讯,能检测多种故障和报警。经反复试验和生产现场使用,证明该系统性能优良,工作可靠,焊接质量高,成本低,可实现国产化,替代进口产品。     

药芯焊丝与焊接自动化

近年来,随着焊接自动化焊机器人的发展,国际上气保护焊丝的用量已超过和量的一半,在焊材中居主导地位。其中,药芯焊丝更显活跃。     

焊接电弧等离子体的平衡性质

本文从理论分析和试验验证两个方面，对焊接电弧过程的热平衡特点，限度以及影响因素进行了较为深入的观察和探讨。分析和计算了焊接电弧系统达到ＬＴＥ状态对电子密度和平衡恢复时间在数量级上的要求，实现了对焊接电弧等离子体ＬＴＥ状态的试验验证。本文的工作是焊接电弧的热力学研究及其实际应用的一个重要基础。     

焊接光谱信息的研究现状

对电弧焊的研究,无论从冶金学还是结构力学方面在材料加工过程中都是重要的,大部分问题的分析都必须依赖于焊接电弧所发生的现象做出正确的认识与理解。因此,需要对焊接电弧内部的物理过程及现象进行充分的研究以获取更多的信息。由于电弧的特殊性,导致直接测量焊接电弧困难。以往的对于电弧声信号、电信号和光强信号的研究,在焊接过程检测中存在一定的局限性,光谱法对克服这些困难具有极大的优越性。因此,如何获取和分析电弧光谱信息,对于焊接研究电弧物理特性具有重要意义。     

焊接操作专用支架的设计与制作

主要针对焊接实训过程中,焊工各种技术资格培训和技能比赛的要求而制作的焊接操作专用支架,详尽介绍了焊接工位专用操作支架的设计、制作与实际应用情况。     

激光焊接

激光焊接是一种新型的焊接方法，它不同于以往人们所熟悉的各种电弧焊及气焊等，它’具有高违度。热量输入低、瞬时腽度高等优点，它的功率密度可这10^5-10^7W／cm^2。激光焊接的应用始于60年代，70年代以来，随着大功率激光器钥出现，激光深熔     

锅炉对接管接头焊缝射线探伤透照角度的选择

锅炉的使用条件苛刻,有爆炸的危险性,因此,保证锅炉对接管接头焊缝的质量是非常重要的.为了保证焊接质量,常采用射线照相方法检验焊接接头的裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、气孔等缺陷.当射线料透照双壁双投影时,如透照角度太大,将使缺陷在底片上投影严重变形,还会使纵向裂纹等线性缺陷漏检;透照角度太小,接近于0°,会使上下焊缝影象在底片上重叠,难以分辨缺陷的准确位置.为了提高缺陷的检出率,保证焊接质量,在哈尔滨锅炉厂生产的410 t/h锅炉管子接头焊缝射线照相中,进行了试验.     

40Cr/55Si2Mn钢的焊接工艺改进

在对40Cr/55Si2Mn钢焊接性分析的基础上，进行了多种焊条和焊条组合的焊接工艺对比试验，并对焊缝和接头进行了相应的性能测试和显微组织观察。结果表明：在合适的焊接工艺条件下，用A137焊条替代A146焊条焊接40Cr/55Si2Mn钢是可行的。     

Cr25Ni20耐热钢炉管的焊接

通过对Cr25Ni20耐热钢炉管的模拟焊接，制定出该钢管的手工电弧焊工艺。