网状阳极阴极保护系统在工程中的应用

网状阳极阴极保护是钢质储罐底板外壁阴极保护的一种新方法,随着阴极保护技术的发展,它得到了越来越多的应用。文章介绍了网状阳极阴极保护系统在绥中36-1二期工程中50000m~3 储罐上的应用实例,对从事腐蚀防护的工作者有一定借鉴意义。     

储罐外底板阴极保护系统的几个问题的探讨

阐述了储罐阴极保护的必要性,并重点探讨了沥青砂层及电绝缘对阴极保护系统影响的问题。通过理论分析和实践经验证明,沥青砂层的存在不会造成储罐阴极保护系统失效。并指出,对于电绝缘,要根据储罐的具体情况进行选择。     

特大型储罐底板阴极保护方法探讨

针对以往深井阳极对储罐底板阴极保护数值模拟中存在的缺陷，提出一种根据典型电流密度分布假设求解保护电位的方法：计算区域由土壤和沥青砂基础构成，根据阴极保护体系物理模型近似计算深井阳极极化电位。针对特大型储罐（直径80m）提出了两种阴极保护方案，根据数值计算结果评价了两种方案的优劣，并对特大型储罐阴极保护方法进行了初步探讨。     

原油储罐罐底板外壁腐蚀原因分析及阴极保护技术的应用

分析了大型原油储罐底板外壁发生腐蚀的原因,介绍了大型原油储罐底板外壁采用阴极保护的常用方法并进行了对比选择,同时说明网状阳极系统的组成。     

特大型储罐底板阴极保护方法探讨

针对以往深井阳极对储罐底板阴极保护数值模拟中存在的缺陷,提出一种根据典型电流密度分布假设求解保护电位的方法计算区域由土壤和沥青砂基础构成,根据阴极保护体系物理模型近似计算深井阳极极化电位。针对特大型储罐(直径80m)提出了两种阴极保护方案,根据数值计算结果评价了两种方案的优劣,并对特大型储罐阴极保护方法进行了初步探讨。     

阴极保护在储罐罐底板下面的应用

针对炼油厂储罐罐底板下面普遍存在腐蚀的问题，进行了分析。介绍了罐底板采用牺牲阳极阴极保护的设计和施工技术要点。对两座5000m^3原料水罐实施牺牲阳极阴极保护后的效果进行介绍。     

柔性阳极阴极保护技术在大型储罐施工中的应用

宁夏石油商业储备库是国家重点原油战略储备库,长庆油田首次采用柔性阳极作为该工程8台10万m3储罐的阴极保护。新型的柔性阳极阴极保护以其不产生污染物、不占用场地、保护效果好、电效率高、能耗小、工作寿命较长展示了优势。通过在宁夏石油商业储备库工程和后期的生产运行储备库工程施工中的应用,总结出一套成熟的施工工艺。文章介绍了该工程的施工工艺流程、操作要点及各项工序的质量要求,对同类工程的施工具有一定的参考价值。     

原油储罐应用阴极保护方案的选择

深入分析各种阴极保护方法在原油储罐上应用的可能性，通过比较，得出网状混合金属氧化物阳极具有技术先进的特点，适合在大型原油储罐的应用。     

原油储罐外底板阴极保护方式的选择及参数计算

通过对钢制金属油罐罐底板腐蚀原因的分析,简述了阴极保护原理和罐底板采用阴极保护的必要性,结合对10×10^4m^3原油储罐底板阴极保护方案的探讨,提出了具体可行的阴极保护方案并进行了参数计算。     

阴极保护技术在原油储罐防护中的应用

文章介绍了阴极保护技术的原理，对原油储罐底板腐蚀原因进行了分析，并介绍了阴极保护技术在3台10dam^3原油储罐的应用情况。应用结果表明，阴极保护技术可以有效阻止储罐底板的腐蚀。对确保大型储罐安全长周期运行既简单方便又经济有效。     

12．5×10^4 m3储油罐底板阴极保护方案比选

对国内外储油罐底板内外侧各种阴极保护方法进行了分析对比。重点介绍了茂名分公司12.5×10~4m~3储油罐底板内外侧阴极保护方案:内侧为涂料加铝合金牺牲阳极阴极保护;外侧为涂料加混合金属氢化物网状阳极阴极保护。     

油罐底部边缘板的腐蚀与防护

根据油罐的运动变形及对其底部边缘板的腐蚀原因分析,介绍了一种有效的技术,即采用一种具有高性能的防水涂料和设计可循的防腐蚀施工方案,从而满足油罐底部边缘板的防护要求。     

原油罐底的腐蚀及防护对策

某石油化工厂原油罐底板腐蚀泄漏严重,下文在化学分析及电化学实验的基础上,对腐蚀原因及涂料＋牺牲阳极的防护措施进行了论述。     

原油储罐底板电化学保护及监测分析

兰州石化公司 6座大容量原油储罐的罐底板相继穿孔泄漏 ,通过分析指出为Cl-引起的电化学腐蚀所造成。在 2 0 0 0～ 2 0 0 1年期间 ,对 3座原油罐的罐底板及距底 1.5mm以上的罐壁采取了环氧玻璃鳞片涂料 +铝合金牺牲阳极联合保护 ,其保护电位可稳定在 - 9.0～ 1.0 0V范围。文章对罐底板保护电位的监测方法也进行了介绍     

阴极保护在外浮顶原油储罐设计中的应用

通过分析原油储罐罐底的腐蚀机理,阐述了设计选用阴极保护的必要性。重点介绍了武汉石油化工厂新建50000m~3外浮顶原油储罐罐底的阴极保护设计方案,其罐底内壁采用铝合金阳极(设计寿命15年),罐底外壁采用带状镁阳极(设计寿命10年)。目前国内油罐罐底已有采用涂料外加电流阴极保护的实例,其设计寿命可达40年。     

阴极保护监控技术的应用

对油田联合站站内罐区各种金属设备腐蚀原因进行了分析,介绍了阴极保护监控技术的基本原理和系统组成。同时介绍了中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤东油田一号联合站应用阴极保护监控技术的情况。结合现场实际,指出了阴极保护监控技术在应用中应注意的5个关键问题。