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由于圆锥内圈两端面的直径不等和面积不等,在双端面磨床上磨削时,工件在出入口处容易偏斜两端磨削深度不均匀。解决措施有:(1)采用圆弧导板,解决工件超定位问题,(2)宽端砂轮修整成台阶状,使工件宽窄两端同时进入(或离开)磨削区;(8)加大大挡边径向倒角尺寸,即减少宽端磨削面积;(4)在宽端砂轮表面抠坑,或使宽窄两端砂轮选用不同的硬度和不同的转速,使两端面金属的切除体积基本相同。附图4幅。 相似文献
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由于推力圆锥滚子轴承外圈滚道结构的特殊性,生产加工比较困难.为此,针对推力圆锥滚子轴承外圈的结构进行了分析,介绍了外圈滚道的磨削加工方法和加工中易出现的问题.经过实际的生产加工应用,满足生产需求,受到了用户的好评. 相似文献
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内圈端面是轴承的安装基准,也是内圈磨加工各工序主要的工艺基准之一。端面的加工误差对后续工序的加工误差有直接的影响,从而影响产品的加工质量。 相似文献
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提出了圆锥滚子轴承外圈磨削时出现的问题 ,并对产生问题的原因作了分析 ,提出了具有针对性的解决措施 ,在实际应用中取得了良好的效果。 相似文献
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磨削圆锥外圈滚道时,由于滚道锥角的存在,故当砂轮一次进给、工件旋转一周后,被磨削的材料体积曲线为抛物线,其斜率为直线,且越接近滚道大端,被磨削的材料体积越多,相应地砂轮磨损也越多,滚道母线形状发生变化。砂轮往复中心对滚道宽度中心的偏移量和砂轮往复行程长度也对滚 道凸度的形成及其位置偏差有影响 相似文献
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贾梦邦 《精密制造与自动化》2005,(1):60-61
轴承内圈端面是轴承的安装基准,同时也是内圈磨加工各工序主要的工艺基准之一。端面的加工误差对后续工序的加工误差以及产品的加工质量有直接的影响。 相似文献
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试验研究了圆锥轴承外圈双端面等量磨削.利用两端不同砂轮转速比与两端磨量比的关系,求得系数k,用系数k确定等量磨削的合理砂轮转速.以LM48510(英制)轴承外圈为例,在V-5NT双端面磨床上进行试验和验证,并经拟合回归及相关关系计算和误差分析证明其合理性. 相似文献
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滚道索线带凸度的滚子轴承比在同样工况条件下工作的不带凸度的轴承寿命提高一倍以上。文中叙述了国内外关于滚子轴承外圈滚道凸度磨削的多种方案,在分析了优缺点后,提出了柔性插补系统,并应用在3M237CNC外滚道磨床上,该方法同样适用于磨削内圈滚道。 相似文献
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大型圆锥滚子轴承外圈淬火变形规律洛阳轴承(集团)公司(471039)张玲叙词大型轴承,圆锥滚子轴承,外圈,淬火,变形大型圆锥滚子轴承外圈的废品类型大多是锥孔小端(以下简称小端)外径面上出现对称或非对称黑皮。外圈在热处理淬回人过程中,由于热应力和组织应... 相似文献
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圆锥滚子双端面磨削在M775B1与M775C1机床上加工,该工序主要目的是保证圆锥滚子长度尺寸统一与滚子大端面跳动量合理.在加工过程中,滚子从送料辊棒进入机床送料盘盘套时偶发滚子大、小端倒置.如图1所示,由于圆锥滚子外径有角度,滚子大端先入盘套时,无法完全进入盘套,磨削定位向一侧增大,导致该侧突然过量磨削,使砂轮局部快速脱落被迫中停机床,需重新修整砂轮方能正常生产.此问题造成材料浪费并降低生产效率,对机床的精度也造成巨大的破坏,严重时还可能导致砂轮崩裂,造成人身伤害. 相似文献
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双半外圈调心滚子轴承的外滚道由两片半外圈组合而成,在用辅助工具夹两片半外圈加工滚道其精度难达到质量要求的情况下,探索了新的加工方法:用电磁无心夹具一次加工两片外圈球面滚道,在严格控制单片套圈定位基准质量的条件下,得到了比较好的加工效果。 相似文献
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针对圆锥滚子基准端面修磨量和成品轴承装配高之间的关系进行了分析和探讨,给出了计算公式;阐述了确定基准端面最佳修磨量的方法和规范.附图2幅. 相似文献
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针对大型薄壁圆锥滚子轴承外圈在加工过程中易变形的问题,分析了车削、热处理及磨削加工变形的表现特征及原因。并以L555249/L555210大型薄壁圆锥滚子轴承外圈加工为例,提出主要工序的控形加工工艺:车削时增加二次夹持定位基准工序,改进粗车的夹紧方式,增大精车软爪与外圈外径面的接触面积;热处理采用淬火机2次油冷淬火工艺,整形过程由独立的整形装置改为二次淬火过程中采用压淬模具整形;磨削时增加细磨外径面、细磨滚道和二次附加回火工序。实际加工表明,控制工艺后外圈的加工变形得到了有效控制。 相似文献