龙工LG260EC8型空箱堆高机

LG260EC8型空箱堆高机整机质量为42.5 t,配备瑞典VOLVO TAD 720VE型6缸发动机。全电控的发动机带涡轮增压器和循环水冷却系统,符合欧Ⅱ排放标准。在转速为2300 r/min的工况下,发动机功率达到最大值174 kW,当转速为1400 r/min时,最大扭矩为854 N·m。     

沃尔沃TAD722VE型发动机启动困难故障排查

<正>1.故障现象1台配装沃尔沃TAD722VE型发动机的科尼SMV6/7ECB90型集装箱空箱堆高机在启动发动机过程中,经常出现启动机转动数秒钟后断电,启动齿轮与飞轮齿圈从从啮合状态退出故障,使发动机启动困难。据操作人员反映,该故障在早晨冷车及停车时间较长情况下比较明显。如果发动机能在2~3s内顺利启动,则不会出现启动困难问题。2.故障排查(1)排查启动电路根据故障现象分析,该发动机启动困难的原因,     

柴油机散热装置的选配

<正>SP90S-1型液压伸缩熨平板摊铺机选用瑞典沃尔沃TAD720VE型增压中冷柴油机作为动力。由于沃尔沃公司对此种柴油机的散热装置没有选配标准,所以需要我方自行选配散热器及散热风扇。1.散热器的选配工程机械柴油机主要采用管带式和管片式2种散热器。考虑摊铺机散热器的安装空间有限,选用管带式散热器比较适宜(如图1所示)。     

挖掘机空调压缩机早期磨损原因及解决方法

<正>1.故障现象某型20t级挖掘机销售到市场后,部分该型挖掘机在使用200h内出现了空调压缩机卡滞、V形胶带异常损坏等故障。拆解故障空调压缩机后发现,其斜盘磨损、驱动轴偏磨。检查V形胶带轮边缘有磨损痕迹。有些V形胶带因与胶带轮摩擦而断裂。空调压缩机故障部位如图1所示。     

某挖掘机发动机冷却风扇损坏故障排查及改进措施

正1.故障现象某液压挖掘机投入市场销售后,出现发动机冷却风扇及相关零件损坏故障,主要表现为风扇叶轮损坏、风扇轴轴承损坏、风扇胶带断裂、张紧轮轴承损坏和胶带张紧轮支承座断裂等,如图1所示。2.故障排查我们对该故障进行分析,初步认为可能有3方面原因:一是风扇质量存在问题,二是风扇动平衡失衡,三是施工环境过差。据此我们逐     

应用集成阀块改进集装箱空箱堆高机制动系统

正1.改进原因某型号集装箱空箱堆高机制动系统元件功能单一,由于蓄能器充液、行车制动供油、停车制动供油、先导阀供油以及驱动桥冷却供油等装置所需元件均分开设置,造成管路布置复杂,制造成本较高,出现故障后维修比较困难。为此,需对制动系统进行改进。2.改进方法针对该堆高机制动系统存在的问题,经研究我们对其改进方法如下:削减部分元件,将被削     

摊铺机电加热发电机胶带易损原因及改进措施

1.故障现象 1台某型摊铺机电加热发电机传动胶带工作时经常出现异响。停车检查时,发现胶带上有裂纹、弹性减小。使用胶带张紧装置张紧后,胶带又出现尖锐响声。反复张紧后,胶带断裂,影响摊铺机正常工作。2.原因分析该发电机胶带传动系统由主动轮、被动轮、张紧轮、传动胶带及机架等组成,如图1所示。主动轮直径d1为130mm,转速n1为2300r/min;被动轮直径d2为166mm,转速n2为1800 r/min;张紧轮直径d3为80mm。     

港口机械堆高机外滑架异常开裂原因分析及整改方案

由于空箱堆高机外滑架开裂现象时有发生,对安全生产造成不利影响。为此,文中统计汇总了发生开裂的几种情况,分析了开裂的具体原因,提出了维修整改措施以及对于后续新产品设计的一些改进措施,为空箱堆高机的设计、生产制造的优化改进提供一定的参考。     

卡尔玛DCT80型堆高机无法行走故障排查

<正>1.故障现象1台使用了13050h的卡尔玛DCT80型堆高机,在作业过程突然出现无法行驶故障,显示屏出现故障报警,并出现代号为21#的故障代码。2.故障排查查看该型堆高机技术手册得知,故障代码21#是指电气控制系统主控制器KCU与变速器控制器TCU之间无通讯。打开堆高机点火开关给电控系统供电,从显示屏故障检索菜单进入堆高机主控制器自诊断系统的界面,查看堆高机CAN/POWER菜单中     

空箱堆高机动作失控故障的排除

<正>一台DCE80-100E型集装箱空箱堆高机在使用过程中会偶尔出现自动起升、侧移及倾斜的动作失控故障。该机起升、侧移及倾斜动作均由液压缸推动执行,其液压控制回路采用的是电液比例控制阀。根据以往的维修经验,首先应查找液压控制回路或电气控制回路故障。当该故障出现时,分别拔去控制起升、侧移及倾斜的电     

SDC90K8空箱堆高机ADAMS安全稳定性分析

集装箱空箱堆高机是通过吊具沿着门架上下移动,实现集装箱空箱运输和堆垛作业的工业起重搬运车辆,该设备广泛应用于港口、码头、集装箱中转站、堆场以及集装箱生产基地。集装箱堆高机是大型起吊设备。不论作业还是行走,其安全稳定性尤为重要。根椐文献[1]中对稳定性要求,结合堆高机的实际开发、试制和使用情况,对该产品的静态和动态安全稳定性进行运动仿真分析,对集装箱堆高机产品的开发起到探索和指导作用。     

电控柴油机台架试验油门控制方法

沃尔沃TAD722VE EDC4型电控柴油机采用电控调速器、机械单体泵和机械喷油器结构。电控系统由传感器、电控单元（ECU）和执行器（调速器）3部分组成。传感器用于检测柴油机各主要装置工况的变化,并实时向电控单元传送相应电信号。电控单元以此为基础,向执行器（调速器）发出指令,从而对柴油机进行精确控制。图1即为该型柴油机的电控系统组成。     

集装箱空箱堆高机的结构特征及维护检查要点

正集装箱空箱堆高机(Empty Container Handler,以下简称"堆高机")被广泛应用于港口、码头、中转站和货场内集装箱空箱堆垛及场地内的短距离运输作业,具有搬运和堆垛速度快,堆码层数高,作业机动灵活、工作效率高,节约场地等特点,是集装箱运输行业的关键机械。1.堆高机的结构特征堆高机主要由动力系统、传动系统、转向系统、制动系统、工作装置、电气系统以及液压系统等组成,其整体结构上与内燃平衡重式叉车相似。与叉车相比,堆高机工作装置具有起升高度高、装运对象的     

挖掘机发动机燃油预滤器优化选型

正1台配装康明斯6C8.3型柴油机的挖掘机,在工作80~100h后出现"憋车"、动臂提升缓慢、柴油机失速严重现象。经分析,该挖掘机出现以上故障的原因可能有以下几点:一是挖掘机控制程序出现异常;二是空气滤清器滤芯堵塞,造成空气进气量不足;三是燃油泵供油压力不足或燃油管路进油阻力过大,造成供油量不足;四是液压系统存在故障。对挖掘机进行程序重刷后试机,故障依然存在;将空气滤清器打开,其滤     

硫化工艺在碎矿系统中的应用探讨

对于万吨及以上钼选矿公司来说,碎矿系统中输送量大的胶带输送机,接头采用冷粘工艺情况下,接头强度不够,会导致接头断裂事故频繁发生。在胶带输送机中,2号胶带输送机设备最为重要。如果该设备出了故障不仅严重影响生产,也会给检修工人大大增加工作量。笔者通过对某万吨钼选矿公司碎矿系统中的2号胶带输送机接头断裂的原因进行分析,研究并     

DANA32000系列变速器自检功能在故障处理中的应用

DANA32000系列变速器具有比较完善的自检功能,可对不同类型的输入、输出信号进行检测和诊断。其检测或诊断结果可实时显示在显示器上,维修人员可以根据检测结果对故障部位进行判断。本文介绍1个运用该自检功能进行维修的案例。1.故障现象1台配装了DANA32000系列变速器的合力CPCD250ECH7型空箱堆高机,在使用过程中,发生变速器＂脱挡＂故障。     

钼选矿公司该如何有效预防胶带输送机事故

某万吨钼选矿公司自2008年9月下旬投产运行胶带输送机以来,仅15个月,碎磨系统中的胶带输送机就出现了胶带接头多次断裂、粘性软启动故障、减速机断齿、胶带撕裂事故等,其中长1700米的原矿胶带输送机胶带撕裂事故最为严重,3400米胶带被从中间撕裂约2000米,胶带损失费用多达200万元,公司组织大量人力、物力共同奋战了20多天才逐步恢复生产,给公司造成极大的经济损失。     

康明斯M11-C350型柴油机油底壳进入柴油的原因

正1故障现象1台康明斯M11—C350型柴油机在使用中出现机油压力下降、油底壳机油油面上升故障,经维修人员现场检查,确定是油底壳中进入了柴油。2故障排查首先,维修人员根据维修经验,初步判断是STC型喷油器雾化不良,造成柴油滴入汽缸内并从活塞环间隙渗入油底壳,导致机油油面上升。考虑到该台柴油机已使用多年、其性能下降,为保证修理质量和进度,将STC型喷油器和PT燃油泵同时送往维修站进行校验。校验后将喷油器和PT燃油泵装复,     

12VE230ZC-A型柴油机燃油泵漏油的原因分析及改进

本文介绍了针对12VE230ZC-A型柴油机燃油泵因密封不好漏油,而进行的改进设计和试验的情况.在改进中,采用唇式轴封代替机械密封,简化了油泵结构设计,并取得良好的试验效果.     

粉尘污染条件下柴油机空气滤芯的改进

<正>1.故障现象在我公司作业现场装运原材料的山工652B及50F型装载机,经常出现柴油机气门、气门座、汽缸、活塞、活塞环、缸套严重磨损现象,由于上述部件磨损,造成柴油机故障率增大。需要经常对柴油机进行大修,有些装载机甚至3个月左右就需对柴油机进行大修。2.原因分析我们对柴油机机油进行检测,发现机油成分中颗粒物的数量较多。分析认为:由于我公司是水泥