混凝土搅拌站计量精度提升改造研究

由于HLS180C混凝土搅拌站计量精度不能满足现今施工需求,因此,需要对其进行改造。文章首先从外加剂计量系统与粉料计量系统两方面阐述改造原因,通过对不同改造方案的优劣性对比,最终确定改造内容,对改造流程进行总结,以此满足施工实际的需求。     

提高搅拌站配料精度的措施

（1）合理选用传感器选用传感器要考虑容量、准确度及结构方式。在结构都固定的情况下,当然准确度越高越好。如果某种物料经常在1/2量程甚至1/3量程以下配料,其配料超差概率将大大增加,尤其是像外加剂等称量范围较小的物料秤,因此工地搅拌站应根据配合比选择传感器的容量。     

混凝土搅拌站自适应配料系统

建立了混凝土搅拌站配料系统的数学模型，提出了用自校正方法实现的自适应控制方案，详细阐述了自适应控制在混凝土搅拌站自动配料系统中的应用。     

水泥混凝土搅拌站配料系统的维护

1.骨料配料系统 （1）骨料集料仓 根据搅拌站的使用情况,每月应检查耐磨衬板及压板螺栓的磨损情况,并对已损坏的衬板及螺栓进行更换。搅拌站使用的第一周,应每天检查集料仓上所有传感器上支座螺母的锁紧情况,以后改为每周检查。每班前必须检查卸料门气缸开启和关闭是否自如,以及气缸缸体螺栓杆上的2只磁性开关指示灯是否正常。     

水泥混凝土搅拌站配料方式的改进

正随着沥青混凝土搅拌站、水泥混凝土搅拌站以及干混砂浆搅拌站的不断发展,市场对各种自动配料控制系统的要求越来越高,不仅要求系统稳定可靠、计量精度高、易于操作,而且要求系统出现故障后易于检修和排除。针对这一理念,我们以水泥混凝土搅拌站为研究对象,开发出一种新型自动配料控制系统。1.改进前的控制系统     

水泥混凝土搅拌站配料称重系统故障的排除

我单位一台HZS35型水泥混凝土搅拌站,其上配料称重系统的连接见附图。在一次搅拌站转场后重新进行安装调试时,当配料控制器所有参数的设置完毕进行配料机空称时,其净重值显示为“OL”（即超量程）,而毛重值没有显示,表明配料称重系统出现了故障。为此,首先检查了传感器,即用万用表检查了各传感器的输入、输出电阻值。按要求,输入电阻的允许值     

关于混凝土搅拌站电子配料秤的检定

本文叙述了电子配料秤的检定方法及原理.详细介绍了调试与检定所需的必备知识以及计量隐患.     

混凝土搅拌站计量精度调整与控制

<正>伴随国家高速铁路和客运专线的快速建设,对混凝土的拌和以及搅拌设备的自动化程度要求越来越高,在实现混凝土自动化上料、搅拌和卸料的同时,对搅拌站的自动化称量也提出了更高要求。对于高性能、耐久性混凝土除要求有充分的搅拌外,还要求原材料有精确的配比。控制混凝土原材料称量精度,通常要做到以下几点:     

影响混凝土搅拌站斗式提升系统安全的因素

<正>影响混凝土搅拌站斗式提升系统使用安全性能的因素主要有以下几方面:1.选型一是减速电动机的选型。重点是合理选择减速电动机参数,包括功率、转速、最大许用输出力矩、安全     

混凝土搅拌站气路管径设计研究

混凝土搅拌站中气路系统的稳定性对搅拌站的顺利运行有着至关重要的作用。气路系统中管径选择对于气路系统有着最基本的影响,管径偏大会增加搅拌站的成本,偏小会影响气体的正常使用。对混凝土搅拌站气路系统进行了系统的分析计算,并给出了某型号HZS180搅拌站的合理管径大小。在实际应用中,该管径使用状况稳定,取得了良好的经济及实用效果。     

商品混凝土搅拌站控制系统的安全性设计

随着商品混凝土越来越普及,商品混凝土搅拌站的使用量也越来越大。无论是进口的商品混凝土搅拌站,还是国产的商品混凝土搅拌站,其控制系统大多是由计算机控制的全自动控制系统。在生产过程中,会发生由于搅拌机堵料、电机烧毁、中间斗料满溢出、外加剂过量及水泥加错等引起设备及质量事故。这些事故的原因虽各不相同,但一般都会归结为操作保养不当所致。然而,只要在自动控制系统设计时重视系统的安全性设计,诸如此类的事故大部分都可以避免。     

基于PLC的混凝土搅拌站控制系统设计

介绍了＂PLC＋触摸屏＋显示仪表＂这样一种既经济又可靠的混凝土搅拌站自动控制系统方案,讨论了混凝土搅拌站控制系统目前的发展状况,需要解决的问题,分析了搅拌站的控制流程、工艺要求和混凝土搅拌站当前各种控制方案,通过分析给出了搅拌站的总体设计方案,此种控制系统可以应用在大中型混凝土搅拌站上,将在经济性和实用性上取得很好的效果。对这种控制系统的软、硬件结构进行了分析与大体设计,并设计出了系统的原理框图。     

谈混凝土搅拌站(楼)之配料秤的动静态检定

混凝土搅拌站（楼）广泛使用在建筑施工、隧道桥梁、基础设施等重点项目上,其配料秤的准确与否直接关系到工程的质量安全。因此,非常有必要对配料秤进行检定,以保证混凝土配料的准确无误。     

环保型混凝土搅拌站除尘分析及装置设计

为了满足国家粉尘排放标准,解决混凝土搅拌站的环保问题,本文系统分析和总结了混凝土搅拌站粉尘的产生机理：在现有的除尘装置基础上设计了带有仓顶安全门的粉料仓袋式脉冲除尘系统和增设有运动滑块挡板机构的改进型袋式主动脉冲除尘器,既防止了爆仓,又解决了现有收尘装置易堵塞、资源浪费的问题,在工程应用中得到了较为理想的除尘效果。     

组合式商品混凝土搅拌站的设计及使用

组合式商品混凝土搅拌站（以下简称为组合站）通常是指非自动控制的简易式商品混凝土搅拌站（至少有一种物料采用了电子秤进行计量）。组合站广泛应用于公路等现场搅拌的小型建筑工地。它具有价格低,结构简单,操作、使用、搬迁以及维修方便等特点。企业的设计、销售人员以及用户的设备购置负责人,对组合站的设计、安装、使用过程都应该了如指掌。     

商品混凝土搅拌站基础的设计与施工

商品混凝土搅拌站基础是保证混凝土搅拌站成套设备能正常安装使用的重要部位。笔者根据十几年来从事混凝土搅拌站的设计、检验、施工安装的经验,谈几点     

基于PLC技术的混凝土搅拌站控制系统设计

在自控技术不断发展的过程中,将自动控制系统应用到搅拌站设备中,能够使混凝土生产效率与质量得到提高。实现基于PLC控制系统的设计,能够使骨料计量精度与设备自动化水平得到提高。本文重点介绍了基于PLC技术的混凝土搅拌站控制系统设计思路及原理。     

混凝土搅拌站的计量

现有的混凝土搅拌站在进行水泥和砂石计量时，其秤上的显示数值是由小到大变化的，此计量过程称之为加法计量。搅拌站的物料流向顺序为：料仓→秤斗→搅拌机。其计量过程为：计量初始时，秤的显示值为零，输入计量“开始”信号后，料仓门打开，物料落入秤斗中。秤的显示值随着物料的不断落入而由零逐渐加大，当达到设定的显示值时，计量系统即判定秤斗中的物料的实际质量等于设定的质量，即ｍ实＝ｍ设；输入计量“结束”信号，料仓门关闭，计量结束。 上述计量方法必然存在以下几种计量误差： （１）当ｍ实＝ｍ设后，计量系统由发出信号至料…     

配料秤系统精度探析

文章从给料控制、称量装置以及校准方法等方面分析了配料秤系统精度的影响因素，结合生产实际，提出了改进措施。     

配料系统的精度控制

重力式自动装料秤,不同等级都有相应的允许误差,由装料秤组成的配料系统的精度控制,在于一个"慢"字,同时也要兼顾效率。