探讨斗轮堆取料机回转机构故障原因及防范措施

斗轮堆取料机,是指一种用于大型干散货堆场的既能堆料又能取料的连续输送的高效装卸机械。随着我国社会经济的快速发展和科学技术的提高,斗轮取料机因其对大型干散货的运输和输送提供的便利作用,被广泛用于港口和矿场。因其回转机构是斗轮式堆料机的重要组成部分。所以本文主要对斗轮堆取料机的回转机构故障进行原因分析并提出行之有效的防范措施。     

斗轮堆取料机斗轮机构的技术改造

斗轮堆取料机头部滚筒在质保期内常出现了不同程度的脱胶现象,针对此问题造成的影响,总结此类问题产生的原因,提出改进措施从而提高设备运行的可靠性。     

斗轮堆取料机斗轮驱动机构改造

<正>我公司2台斗轮堆取料机(型号DQLK1250/2000·30,以下简称斗轮机)斗轮驱动机构为悬浮式机械传动机构,主要由电机、液力偶合器、减速器及斗轮轴等构成。整个机构由行星减速器输出端的空心轴与斗轮轴通过涨套联接悬挂在悬臂头部,外加力矩式过载保护杠杆使其呈水平放置,见图1。     

回转限位机构在臂式斗轮堆取料机中的运用

在长形料场中,臂式斗轮堆取料机斗轮机构转动,将料场中的物料取出,通过溜板将物料卸到悬臂带式输送机上,再经地面带式输送机运出,完成取料作业;地面带式输送机的物料由来料尾车卸到悬臂带式输送机上,此时,悬臂带式输送机反向运行,将物料按要求堆积到料场中,完成堆料作业。无论是堆料作业还是取料作业,都必须借助臂式斗轮堆取料机的行走、俯仰和回转运动来共同完成。回转运动作为其中之一,对保证设备获得恒定的堆取料能力起着关键性的作用。     

臂式斗轮堆取料机回转机构驱动功率的计算

介绍了臂式斗轮堆取料机回转机构驱动装置的结构型式,讨论了回转速度的确定,详述了回转机构等效静阻力矩的计算方法及驱动装置中电动机的计算与选型。     

斗轮堆取料机回转速度的确定

介绍了斗轮堆取料机回转速度随回转角度的最佳变化规律。     

斗轮堆取料机回转支承的选择计算

根据起重机、斗轮挖掘机等方面的经验,介绍对斗轮堆取料机回转支承进行的选择计算方法。     

DQ3025斗轮堆取料机回转支承修复

武钢工业港2台DQ3025斗轮堆取料机于1982年投产，其回转支承采用了推力向心交叉滚子轴承，主要由上、下内圈，外齿圈和十字交叉的圆柱滚子组成。由于轴承滚道面严重磨损，导致回转过程中经常卡死，不能正常运行。更新l套回转支承需要25．4万元，且供货周期长。1994年我厂l台     

斗轮堆取料机回转轴承检查施工方案

论述斗轮堆取料机回转机构的检修方案。回转结构顶升分离作业存在巨大的安全风险,各环节稍有不慎就会造成斗轮堆取料机倾覆。详细制定了顶升施工作业准备工作、人员资质、作业流程、风险控制等,目的是有效地控制安全风险。     

斗轮堆取料机回转轴承整体更换法

斗轮堆取料机回转轴承整体更换法哈尔滨重型机器厂（１５００３０）秦化宇王永峰李书男李玉兰斗轮堆取料机是大型松散物料堆取设备，在煤碳、矿山、港口等地应用广泛。由于设备结构庞大，维修、换件十分困难。例如回转轴承的更换，一般是将回转部分以上的所有件，如平衡架...     

斗轮堆取料机斗轮头驱动机构的改造

万寨港的两台DQL360/1000·30型斗轮堆取料机是本港煤炭出场、入场的主要生产设备。设备的关键部位——斗轮头驱动机构,存在着故障多、维修量大、成本高、零配件难购等缺陷,已严重危及港口生产。经多次研究,确定投资16万元与上海三信液压有限股份公司联袂开发,对原斗轮头的机械驱动机构进行液压改造,已于1996年安装调试后运行,取得了重载试车一次成功的好成绩。同时,通过了有关单位组织的技术鉴定,认为各种技术参数完全符合设计要求,可以正式交付生产使用。 一、改造的原因 原斗轮头驱动机构组成形式如下:电机(Y225S—4—37kW)→NJ130传动轴→行星伞齿轮减速机(由一级圆弧伞齿轮和二级ZK—Ⅱ行星齿轮组成)→斗轮轴→轮体→斗子。这套设备投产以来存在以下几方面的缺陷。 1.电机与耦合器之间采用键联接,由于     

门式斗轮堆取料机故障创新处理

门式斗轮堆取料机滚轮减速机在取料过程中,容易发生减速输出轴轴端漏油故障,通过对漏油故障的分析,找出了减速机漏油的原因,提出了创新的解决方法,并为今后相同或者类似故障的消除提供借鉴。     

臂式斗轮堆取料机斗轮机构基本参数的确定

依据料场工艺对斗轮堆取料机取料生产率的要求,通过分析计算,确定出斗轮堆取料机斗轮机构的基本参数:斗轮直径、斗轮转速、斗距、铲斗数和铲斗容积。     

斗轮堆取料机回转电缆上线方法的探讨

针对斗轮堆取料机传统回转电缆上线存在安全隐患、结构复杂、成本高等缺点,提出一种新的上线方法并设计了新的上线装置,该上线装置结构简单、制作成本低廉、安全可靠。将这种上线装置用于斗轮堆取料机的电缆上线,使用效果良好。     

DQ3025斗轮堆取料机回转轴承的检修

我厂现有两台DQ3025型斗轮堆取料机。于1975年投产后成为原料场取料、堆料、中和混匀的关键设备。由于设备运转已达十年之久,回转机构经常出现故障。其主要原因是大型推力交叉滚柱轴承的滚道磨损严重,个别滚柱损坏。但是回转轴承一直没有进行过检修。若动用大量人力、物力拆吊回转部份检修轴承,其工作量等于大修,势必影响生产。但经过分析,知道此种轴承属可拆卸式轴承。图1为回转轴承的结构示意图。其回转轴承圈分为上、下两部份,由4个M24的螺钉     

堆取料机斗轮机构存在问题及改进措施

<正>我单位共有6台DQ7500/3500.47型斗轮式堆取料机,其单台额定取料能力为3500 t/h,最大取料能力为4200t/h,担负着铁矿石的堆存和装车任务。该机长期处于满负荷、高利用率工况下运转,出现一些问题。本文针对堆取料机斗轮机构存在的问题,提出改进措施。1.斗轮机构组成及存在问题(1)组成斗轮机构主要由取料斗、轮盘、斗轮马达、移动悬臂、胶带输送机等组成。直径为6m轮盘安装在移动悬臂前端,轮盘圆周上均布安装10个0.78m~3取料斗。斗轮泵由电动机驱动,其输     

悬臂回转斗轮堆取料机主机上电装置

悬臂回转斗轮堆取料机是一种大型、连续、高效的散料装卸机械,适用于堆、取粒度0～300mm的散状物料,是大中型火力发电厂、码头、矿山、冶金、化工和大型水利工地等工矿企业储料场专用的堆取散状物料的优良设备。悬臂斗轮堆取料机通常为轨道行走布置方式,悬臂可以左右回转以满足左右不同料场不同角度的堆取作业,还可以俯仰以实现不同高度的作业,斗轮装置在取料作业时使用。     

悬臂式斗轮堆取料机回转速度的确定

介绍了悬臂式斗轮堆取料机取料过程中回转按1／cosφ调速原理及其计算公式。     

臂架式斗轮堆取料机回转轴承及配重优化改进

采用液压顶升法对臂架式斗轮堆取料机回转轴承进行了更换,分析了堆取料机回转轴承外圈连接螺栓较大面积断裂以及前臂架不能正常起升的原因,提出了对堆取料机回转轴承以及后臂架配重进行优化改进的方案。     

悬臂斗轮堆取料机斗轮机构驱动系统改进研究

悬臂式斗轮堆取料机是一种大型、连续、高效的散料装卸机械,通钢股份公司炼铁事业部料场作业区的斗轮堆取料机作业区用于堆取含铁物料。要想降低甚至去除由于计划不科学而导致堆取料机的前期事故,增强设施的利用时间,降低后期零件、材料成本的使用,就要对堆取料机的主要零件开展改良工作。斗轮构造是堆取料机最主要的组成零件,用于取料工艺。斗轮机构的驱动系统由斗轮轴系、减速机和驱动电机组成,也是备件费用高,事故经常发生,保养人员工作繁重。本文使用对比、实际应用的研究方法,发现问题,不断优化解决问题,总结使用经验,最终将斗轮机构驱动系统改造成传动可靠、故障少、维修投入低的部件。