Kalmar集装箱空箱堆高机液压缸的维护与维修

分析了液压缸在Kalmar集装箱空箱堆高机液压系统中的重要性,针对该设备中出现的问题,介绍了对其进行维护维修的一些基本方法和步骤。使用这些基本方法,港口设备维护维修人员可以提高维修效率,降低维修成本。实践表明,所介绍的维护维修方法,简单有效,值得广大维修人员参考。     

集装箱空箱堆高机门架与吊具选型分析

正集装箱空箱堆高机(以下简称堆高机)的参数对其作业效率、安全性和经济性影响很大,本文对堆高机及其门架、吊具选配参数进行对比,并结合堆高机作业案例进行吊具选型分析。1.门架与吊具的选型为提高堆高机作业效率、安全性,为其配置门架时应主要考虑门架负载能力和堆高空集装箱的层数,以及吊具配置的型号。例如三一品牌SDCY80K6、SDCY90K7/K8和SDCY100K9-T系列堆高机,其配置的门架型号主要有K6、     

探究集装箱码头空箱堆高机吊具的焊接修复技术

结合实际实际情况,以卡尔玛DCE80-45E7空箱堆高机吊具为研究对象,分析该空箱堆高机吊具构造特点及工作原理,同时对集装箱码头空箱堆高机吊具焊接修复技术要点进行论述,希望能够给相关工作人员提供一些参考依据。     

空箱堆高机维修平台

空箱堆高机在日常维保过程中,利用载人框进行高处作业存在诸多安全隐患。为了保证人员安全,文中设计制造出一款空箱堆高机维修平台,替代原有作业方式,满足设备的高处作业需求,提高维保质量和工作效率。     

应用集成阀块改进集装箱空箱堆高机制动系统

正1.改进原因某型号集装箱空箱堆高机制动系统元件功能单一,由于蓄能器充液、行车制动供油、停车制动供油、先导阀供油以及驱动桥冷却供油等装置所需元件均分开设置,造成管路布置复杂,制造成本较高,出现故障后维修比较困难。为此,需对制动系统进行改进。2.改进方法针对该堆高机制动系统存在的问题,经研究我们对其改进方法如下:削减部分元件,将被削     

SDCY100K系列集装箱空箱堆高机故障排除二例

<正>1.门架起升失灵1台SDCY100K7-T型集装箱空箱堆高机在集装箱堆垛作业时,其门架起升动作突然失灵,但门架下降动作正常。(1)原因分析分析认为,门架起升失灵的原因可能是液控操纵手柄、先导控制油路、门架举升阀组、多路阀、电磁换向阀、溢流阀、门架限位传感器、门架压力传感器、门架称重传感器等存在故障,或是内、外门架间隙过小发生卡滞。(2)故障排查首先,操纵控制手柄,将集装箱放下,在没有负载情况下操纵门架摆动、升降和吊臂伸缩、侧移等动作进行测     

国家标准《集装箱空箱堆高机》(初稿)讨论会成功召开

2022年3月23日,全国工业车辆标准化技术委员会(以下简称工业车辆标委会)组织召开了国家标准《集装箱空箱堆高机》(初稿)讨论会,会议以视频会议形式召开.参加会议的有标准起草工作组成员、工业车辆标委会秘书处人员共12个单位16名代表.     

空箱堆高机工作机构的技术改进

集装箱空箱堆高机广泛应用于车站、码头、集装箱中转站等进行20—40英尺集装箱堆码作业，其门架装置是工作机构的主体部分。近几年来，随着国内物流业的飞速发展，各集装箱货场及中转站的集装箱数量大幅增加，出现场地狭小紧张的问题，扩大场地受费用和地皮限制，因此各货场及中转站均考虑向空中发展。各集装箱堆高机生产厂通过改进其工作机构中的门架装置来满足用户要求，现在市场已有起升高度达到20m、堆码9层、门架高度13m的空箱堆高机。     

空箱堆高机动作失控故障的排除

<正>一台DCE80-100E型集装箱空箱堆高机在使用过程中会偶尔出现自动起升、侧移及倾斜的动作失控故障。该机起升、侧移及倾斜动作均由液压缸推动执行,其液压控制回路采用的是电液比例控制阀。根据以往的维修经验,首先应查找液压控制回路或电气控制回路故障。当该故障出现时,分别拔去控制起升、侧移及倾斜的电     

探讨空箱堆高机作业可靠性提升途径

空箱堆高机作业可靠性不仅关系到工作效率,同时与企业的发展也有一定的联系,基于此,文章结合实际,讨论了堆高机作业可靠性主要影响因素,同时给出了提高空箱堆高机作业可靠性提升途径,希望通过分析后能够切实的提高空箱堆高机作业水平,促进企业的发展。     

龙工LG260EC8型空箱堆高机

LG260EC8型空箱堆高机整机质量为42.5 t,配备瑞典VOLVO TAD 720VE型6缸发动机。全电控的发动机带涡轮增压器和循环水冷却系统,符合欧Ⅱ排放标准。在转速为2300 r/min的工况下,发动机功率达到最大值174 kW,当转速为1400 r/min时,最大扭矩为854 N·m。     

25t空箱堆高机液压油箱的改进设计

<正>1液压油箱功能液压油箱的主要功能:贮存系统工作循环所需的油量,散发系统工作过程中产生的一部分热量,促进油液中的空气分离及消除泡沫,为系统     

空箱堆高机电控系统PLC改造设计与实现

本文分析了目前普遍采用的集装箱空箱堆高机在使用过程中存在的问题,以及无法并人码头设备远程系统的原因,提出了对集装箱空箱堆高机实施电控系统PLC改造的一个方案.改造后的堆高机故障率将降低,堆高机远程监控和位置决策将得以进一步实施,这对码头设备实现更高级的管理具有重要意义.     

龙工推出LG260EC8型空箱堆高机

日前，龙工推出新品LG260EC8型空箱堆高机，整机配置高强度宽视野门架，门架采用2节式。在各个堆垛箱位高度时，内外门架横梁达到重合，最大程度保证驾驶员的视野。空箱吊具采用20～40英尺伸缩式吊具。吊具带有侧移功能，使得操作更加灵活方便，节省吊箱循环时间。     

空箱堆高机司机室防护罩防护能力仿真分析

为了评价空箱堆高机司机室防护罩的防护效果,建立了集装箱跌落有限元模型,并进行空箱跌落的冲击动力学分析,通过有限元动态仿真评价箱体与防护罩损伤情况及防护罩对司机的防护效果,从而为防护罩的设计提供依据。     

集装箱堆高机液化天然气钢瓶固定装置

<正>天然气是高效、清洁低成本的能源,随着液化技术的发展,液化天然气(LNG)在大型工程机械上的应用越来越广泛。用LNG取代柴油作为集装箱堆高机的燃料,已成为新的发展趋势。由于LNG为高压可燃气体存储在LNG钢瓶内,因此LNG钢瓶的安装与固定便成为LNG集装箱堆高机安全使用的关键。我们参考了LNG在其他工程机槭的应用实例,结合LNG钢瓶的结构特点及集装箱堆高机的工作性质,设计了集装箱堆高机LNG钢瓶固定装置,使LNG钢瓶便于拆装,提高了LNG集装箱堆高机的安全性能。     

集装箱堆高机新型制动阀块简析

正集装箱空箱堆高机广泛应用于港口、码头等作业空间有限的场地。堆高机体积庞大、行走惯性力很大,且需频繁制动。若其制动系统失灵,轻则损物,重则伤人,因此堆高机的制动性能十分重要。现简要介绍一种用于堆高机的新型制动阀块,采用该阀块可提高堆高机制动性能。1.结构和工作原理该新型制动阀块结构由制动阀块本体及其电控系统组成,现将其结构和工作原理分述如下。     

SDC90K8空箱堆高机ADAMS安全稳定性分析

集装箱空箱堆高机是通过吊具沿着门架上下移动,实现集装箱空箱运输和堆垛作业的工业起重搬运车辆,该设备广泛应用于港口、码头、集装箱中转站、堆场以及集装箱生产基地。集装箱堆高机是大型起吊设备。不论作业还是行走,其安全稳定性尤为重要。根椐文献[1]中对稳定性要求,结合堆高机的实际开发、试制和使用情况,对该产品的静态和动态安全稳定性进行运动仿真分析,对集装箱堆高机产品的开发起到探索和指导作用。     

集装箱正面吊与堆高机的主要区别

<正>在港口、中转站和货场等场所从事集装箱搬运作业的部分操作和管理人员,未能充分了解集装箱正面吊运起重机(Container Reach Stacker,以下简称正面吊)与集装箱空箱堆高机(Empty Container Handler,以下简称堆高机)的结构和性能特点,经常将二者等同对待。为此,本文从设备类别、起升装置、专用属具和特征参数等方面,对正面吊与堆高机的主要区别进行阐述。