水力旋流器内固相颗粒径向运动规律的预测模型

利用新型激光测量仪器——粒子动态分析仪对水力旋流器中固粒的径向运动规律实测研究的结果,得出了固相颗粒径向速度沿径向分布的数学模型,在综合考虑水力旋流器结构参数、操作参数及进料物性参数等重要影响因素后得出固相颗粒径向运动规律的准数方程。本研究所得的模型为预测固相颗粒在水力旋流器中的径向运动规律提供了依据,并为水力旋流器的分离机理及其应用的深入研究提供了理论基础。     

水力旋流器结构参数n的定量研究

水力旋流器的结构参数n对于旋流器流场研究和结构设计非常重要,国内外不同学者在不同条件下提出了不同的n值来指导水力旋流器的设计。但是结构参数n与诸多因素有关,不同结构条件下的水力旋流器结构参数各不相同,如何准确确定具体结构条件下的结构参数n对研究和设计水力旋流器有着重要的意义。     

固液分离用水力旋流器性能的影响因素

详尽地分析了影响固液分离用水力旋流器性能的因素；并根据各因素对其性能的影响规律，为固液分离用水力旋流器的参数设计提供了有效的指导.     

结构参数对水力旋流器分离性能的影响

采用雷诺应力模型对水力旋流器内水相流场进行了数值模拟,在此基础上利用颗粒随机轨道模型模拟泥沙颗粒相,在模型中考虑了颗粒由于湍流脉动而引起的扩散。并讨论了水力旋流器溢流管、底流管、筒体和锥角等结构参数对颗粒分离效率和压力降的影响。计算结果表明,不同结构参数的水力旋流器的颗粒分离效率和压力降有较大差别,在实际应用中,应根据不同要求选择合适参数的水力旋流器。     

新型水力分级旋流器的结构设计与原理分析

针对目前水力旋流器分级效果差等问题,对其分级原理以及颗粒运动进行了详细分析研究,然后对新型水力分级旋流器结构进行了结构设计,其主要结构参数包含旋流器直径、进口、溢流口及底流口直径、筒体高度。这为之后水力旋流器的进一步研究提供了理论基础。     

水力旋流器参数计算及其仿真软件研制

本文给出了水力旋流器工艺参数计算及仿真系统的研究结果。本系统是在Windows环境下用Delphi开发的，具有对旋流器的工艺参数进行综合计算及分级效果计算机仿真功能。计算的结果准确可靠，效率曲线美观。算例表明，本系统为旋流器生产工艺参数和旋流器的优化设计提供了有效手段。     

齐大山铁矿选矿分厂二次分级旋流器参数优化研究

鞍钢集团矿业公司齐大山铁矿选矿分厂采用溢流型球磨机与水力旋流器组合,用于一段、二段闭路磨矿分级工艺。自投产以来,二段磨矿分级效率低,一直制约着后继工艺的选别作业。通过采用国产FX660-GX水力旋流器与进口Krebs水力旋流器的对比和水力旋流器参数优化,结果表明,采用180 mm的溢流管、135 mm的沉砂口配置的水力旋流器,可以满足现场工艺的要求。     

水力旋流器的操作参数与物性参数对其性能影响研究

本文综合介绍了水力旋流器的操作参数和物性参数的研究成果与进展,分析了参数对分离性能影响的原因,为水力旋流器的进一步优化作铺垫。     

水力旋流器技术的理论和实践进步

利用基于纳维 -司托克斯方程和质量传递方程的水力旋流器分离数字模拟 ,有可能在计算机上进行水力旋流器实验。借助于计算工程 ,在设计新型水力旋流器阶段进行水力旋流器实验的费用会显著下降。模拟模型也使人们能够更深入了解水力旋流器的静态和动态工艺行为。业已显示出 ,水力旋流器中的固体颗粒对于水力旋流器的分离过程是一个敏感的工艺变量。在此基础上 ,为水力旋流器组开发了新的控制方案。由于级粒中的固体浓度增加 ,便使得整个水力旋流器组的综合溢流得到调节。同时 ,给粒泵运转速度增加。利用这种方式 ,在总处理量保持不变的同时 ,…     

水力旋流器模拟计算

前言我国在五十年代开始把水力旋流器用于脱泥和分级,並且还做了大量试验研究工作,主要是研究分离粒度d_(50)及容积生产能力的计算。对于水力旋流器的结构参数及工艺参数以及它们之间的关系,特别是产品粒度分布方面,研究得很不够,仅停留在一般概念上,不能用公式计算。近十年来,世界各国对水力旋流器的数学模型及模拟计算做了大量的试验研究工作並获得很大进展。现在可以利用水力旋流器的数学模型通过模拟计算,来确定水力旋流器的结构     

水力旋流器分离电石渣试验研究

依据对电石渣物性的研究,采用水力旋流器分离提纯其中的Ca(OH)2,而旋流器分离的最优效果可以通过调整水力旋流器结构参数及工艺参数获得。在水力旋流器选型确定的基础上,对电石渣分离的2个主要可控的工艺参数(入口压力和进料浓度)进行试验研究,确定了试验方案和试验指标,在该试验指标下获得了因素的显著性及最优工艺参数。最后针对主要分离指标(溢流产出的Ca(OH)2浓度)进行回归分析,建立了数学模型,为下一步试验研究打下基础。     

选矿厂中使用的水力旋流器

作者。莫斯科1978年出版,全书232页共分六章。第一章:水力旋流器工作的理论基础;第二章:分级过程中使用水力旋流器工作的主要指标;第三章:各种参数对水力旋流器工作的影响;第四章;选矿厂水力旋流器工作的理论和实践;第五章;在分级流程中水力旋流器的工艺计算和选择;第六章:水力旋流器结构的评论,此外有五个附表,附表1:国外使用水力旋流器的选矿厂,例举了苏联以外其他国家的73个     

变径旋流器

本文重点分析了水力旋流器中沉砂夹杂大量的细粒级的原因，根据自由旋涡的运动规律和力学性质与曲率半径密切相关，突破常规旋流器横载面均为圆形结构，变为凸轮形等，改变了旋流器内流体运动规律，提高了分级效率。     

充气水力旋流器内流场的研究

采用透明充气水力旋流器模型对其内流动状态特征进行了研究，首次明确提出了“液柱”存在的必要性，并对液柱高度对分选的影响进行了研究。用快速摄像分析法测定了薄流层内流体的速度及液柱内气泡的运动速度，探讨了操作参数的影响。本研究结果对充气水力旋流器的设计及工艺参数的优化具有指导意义。     

用神经网络综合预测水力旋流器性能

将人工神经网络用作水力旋流器的性能预测模型，实现了对其性能的全面预测，并探讨了结构及工艺参数对其性能的综合影响，弥补了以往数学模型预测的某些不足，为水力旋流器性能的综合预测提出了一个有效而简单的新手段。     

水力旋流器生产能力的计算方法

生产能力是水力旋流器技术性能的重要指标、选择设备的基本依据和工艺控制的关键参数。影响水力旋流器生产能力的因素很多,有结构方面:旋流器直径、给矿口直径和排出口直径等;操作方面:给矿压力、给矿浓度和给矿粒度组成等。为有效的进行水力旋流器生产过程的控制和准确的进行水力旋流器的选择及计算,近年来在文献上出现     

水力旋流器的应用综述

水力旋流器结构简单，无运动部件，操作维护方便，其分级分离性能优良、运行可靠，可以完成液体澄清、料浆浓缩、固粒分级、液体除气与除砂、非互溶性液体的分离等多种作业。在工业范围内获得广泛的应用。1水力旋流器的应用现状1．1澄清澄清的目的是获得清洁的溢流,要来溢流中不合大颗粒。有时经过多级操作，溢流可以达到比较苛刻的要求，但同时会造成溢流产品的浓度较低等问题。澄清的用途非常广泛，如：水的净化，清除水中的泥砂杂质；回收石油化工生产中的催化剂；回收抛光及研磨工艺过程中的研磨介质；轧钢厂轧辊冷却水的净化；高岭土、…     

电石渣提纯用水力旋流器的设计及优化

根据电石渣颗粒不同粒径范围内Ca(OH)2的含量,确定分离目标粒径和水力旋流器的结构尺寸。利用FLUENT软件中的多相流模型和离散相模型进行流场和颗粒运动的仿真,验证水力旋流器提纯电石渣的可行性,并对水力旋流器的结构进行优化。结果表明,利用水力旋流器对电石渣颗粒进行提纯具有一定的效果;通过对水力旋流器的结构进行的优化,增加了环形齿和中心柱,使其具有更好的分离性能。     

充气水力旋流器控制有用矿物过磨的研究

鉴于充气水力旋流器内分级与浮选作用共存的特征，首次研究了采用改进型充气水力旋流器控制避免细磨回路中细粒级大密度有用矿物的过磨，探讨了该旋流器结构及操作参数的优化以及进料物化参数对旋流器分选性能的影响，提出了一个由充气水力旋流器和普通水力旋流器共同组成的、用于细磨回路中能控制细粒级大密度有用矿物过磨的新型分级系统。     

大山选矿厂Krebs gMax水力旋流器的应用研究

通过对φ660mm Krebs gMax水力旋流器应用研究,调整水力旋流器工艺参数,替代Krebs标准水力旋流器后基本解决了德兴铜矿大山选矿厂存在的溢流产品粒级组成不够合理、沉砂中细粒级含量偏高的问题,提高了分级效率,磨机台效提高5％。