联合收割机拨禾轮的正确调整与故障排除

拨禾轮是联合收割机上的重要工作部件,其工作性能的好坏,对收割机能否顺利作业有着重要作用.拨禾轮的功能:一是将作物引向切割器:二是切割器切割作物时,由前方扶持茎杆,支撑切割;三是在茎杆被切割以后,将茎杆及时推向割台输送搅龙,并及时清理切割器上的作物,以利继续切割.若拨禾轮安装或调整不当,会产生以下故障:一是打击穗部,造成落粒过多,增加收割损失,带走割下来的作物,增加割台损失;二是作物架在割台输送搅龙上,造成喂入不畅,影响割台继续收割,甚至堵塞输送搅龙造成停机.现将拨禾轮的正确调整和故障排除介绍如下:     

胡麻联合收割机防缠绕割台的设计试验

针对胡麻联合收割机工作时割台容易发生茎秆缠绕、作物堆积等现象,依据胡麻机械化收获作业要求及其生物力学特性对割台搅龙、拨禾轮进行改进设计,并计算确定往复式切割器的关键设计参数。改进后的防缠绕割台在搅龙伸缩杆齿之间添加了可调高度的防缠绕板,防缠绕板上安装有可更换刀架,割台前端曾加带式输送装置。改进后的防缠绕割台可有效解决茎秆缠绕、作物堆积等问题,并满足胡麻机械化联合收获的作业要求,此研究为胡麻联合收获割台的设计提供参考。     

联合收割机故障巧排除

原因:①拨禾轮位置离割台喂入搅龙太远;②中间段的搅龙叶片与底板间的距离太大;③喂入链与伸缩齿尖距离不符;④作物倒伏或潮湿。排除技巧:①在弹齿不碰割刀的前提下,拨禾轮应1自动喂入困难     

如何排除和预防大型联合收割机堵塞故障

近几年,大型联合收割机广泛被使用,但在使用过程中,也出现很多故障,比如堵塞现象。梨树县农机技术推广站铁牛服务队常年作业在收获第一线,经过几年的实际摸索,总结了以下几点堵塞现象,供借鉴参考。1割刀堵塞故障故障原因:一是有的机手在操作收割机时不注意割刀的切割速度要求,未在进入割区前加大油门,结果一开割就堵割刀。二是过田埂时未能及时提升割台,致使切割器被田埂中的石块或泥土堵塞。     

浅谈联合收割机在特殊情况下作业的操作要点

联合收割机的操作一定要遵循严格的操作要领,当遇到特殊的情况时,要按照特殊操作要领来执行。1进入作业田地后的操作进入作业地块后应平稳地接合脱粒离合器,使收割机缓慢运转。然后将收割台、拨禾轮等置于工作位置。此后,根据作物长势选择适宜的挡位,最后将发动机置于额定转速下再开始正式作业。发动机没有达到额定转速不能进行作业,以免产生堵塞故障。2转弯时的操作在地头转向时应升起割台,而后仍然要用大油门保持发动机在     

半喂入联合收割机三种故障排除方法

故障一:割台时而工作,时而不工作. 故障现象:联合收割机的副变速手柄放在低速档,前推主变速手柄,进行收割作业,割台工作正常;将副变速手柄放在标准档进行作业时,割台时而工作,时而不工作.     

4SY-2.2型卧式油菜割晒机割台的设计试验

为改善现有油菜割晒机的放铺质量,设计4SY-2.2型卧式油菜割晒机割台。割台整体为倾斜式,采用曲柄摇杆滑槽式切割机构、四排不等距链齿式输送装置、偏心式拨禾轮和侧立刀装置。以油菜植株的形态参数为依据,分析确定割台的结构参数和运行参数。采用拆杆法对切割机构进行运动分析。通过受力分析得到避免排禾口堵塞的条件,并确定拨禾齿长度和伸出台面长度。田间试验表明:割茬整齐,输送流畅,放铺有序;平均割茬高度366.0 mm,平均铺放宽度798.0 mm,平均铺放厚度256.0 mm,平均铺放角度48.0°。满足后熟条件和后续机械化捡拾的作业要求。     

时风4LZ-2／3型水稻联合收割机

时风4LZ-2／3型水稻联合收割机,是全喂入履带式谷物收获机械,适用于水稻及小麦收割作业。主要特点：采用加强型底盘、驱动后桥和复脱搅龙叶片,结构坚固、对土地和作物适应性强、使用寿命长：采用“四联带”传动机构,动力传动可靠、收割性能稳定、故障少;     

约翰迪尔70系列联合收割机

170多年历史的高标准和不倦的研发实践,产生了今天的这一切成果。我们取得了很多技术进步,7.92m卸粮搅龙是专为使用宽大的割台时减少卸粮时间而设计的。自动保持水平清选系统在14°的坡地上,始终保持清选筛面水平性能。     

9GB半悬殊挂割草机

该机主要用于收获青（黄）贮玉米、高粱、芦苇、向日葵、饲用甘蔗、饲用小麦、棉秆等各种杆状作物及牧草,作业时无须对行,可一次完成切割、强制喂入、切段（揉搓）和抛送装车等作业。该机功率大,收获效率高,可自挂拖车开道作业,不受作物行距限制,收获损失率小,作业质量高,使用安全可靠。该机具有独特的正反转功能,当喂入物料堵塞时,可自行吐出物料。割台升降、抛送筒旋转角度、出料口张角、物料切碎、无级变速等均可在驾驶室操纵控制。     

自走履带式青贮饲料收获机割台故障分析及改进

自走履带式青贮饲料收获机是一种青贮饲料收获设备,国内研究起步较晚,该技术尚未成熟,故障率较高。主要针对自走履带式青贮饲料收获机割台部件出现的故障,通过分析故障产生的原因,探讨解决办法,为降低自走履带式青贮饲料收获机作业故障提供参考。     

小松PC60-7型挖掘机发动机自动熄火故障的排查

正1.故障现象我港口1台用于清理船舱内铁矿石、煤炭的小松PC60-7型挖掘机作业时,其发动机自动熄火。从该机显示器自动诊断功能界面中调取的故障代码可以排除燃油不清洁、机油滤油器堵塞等方面的原因。初步判定故障原因是发动机冷却液水温或机油温度过高,启动了挖掘机自动保护功能,将发动机熄火。2.原因分析该挖掘机配装4D102E-2型水冷发动机,     

联合收割机的正确维保

1清理 联合收割机在每天作业前应将各部位的颖壳、麦（稻）芒、碎茎秆等附着物清理干净,彻底清除滚筒、凹板、抖动板、精选筛上的颖壳、麦（稻）芒等,清理拔禾轮、切割器、喂入搅龙、胶带和链条各传动部位的缠绕和堵塞物。     

洋马联合收割机割台升降液压装置常见故障排除

洋马联合收割机割台升降装置常见故障主要表现为割台不能正常提升和下降,如表1所示. 由于洋马收割机相对国产收割机来说较为先进,结构也比较复杂,所以要求维修人员不但能熟悉该机的液压传动路线、结构以及工作过程,还要掌握和了解电路基本知识,才能正确地判断故障的原因.     

农垦4YB-3H秸秆回收型玉米联合收获机

产品生产企业:内蒙古飞原农机工贸公司(电话:0471-4314682) 主要特点: 1.在2米割幅范围内,任何位置的玉米株都能进行摘穗,特别适应青湿高大玉米的摘穗,不堵塞,效率高,损失少.传动箱式封闭故障少,传动效率高,可高速作业.     

垅作大豆全地形收割装置的开发研究

为解决整体式往复切割器收割垅作大豆时,因割茬高参差不齐引起割台谷物损失的问题,将全地形切割技术应用到往复式切割器中.开展了具有分段式往复切割器和双自由度仿形机构的全地形收割装置的研究,利用费马定律求解了仿形力的极值,建立了切割器一垅台仿形力的数学模型.在作业状态下对刀床对垅台压力的极大值和极小值进行了评价,进行了田间试验.实验结果表明,刀床对垅台压力的极大值和极小值分别为102.84 N和32.28 N,表明切割器始终能紧贴垅台作业,且对垅台的压强均小于垅台彼时的极限压强;大豆割后平均割茬为43.7 mm,割台总损失率为1.90％,达到了作业质量标准要求,平均割茬和割台总损失率均优于整体式切割器.     

装载机柴油机工作中自行熄火的原因

<正>1.故障现象1台配装康明斯M11-C225型柴油机的装载机,在冬季施工中突然自行熄火,且熄火后启动困难现象。2.原因分析该柴油机的PT燃油供给系统主要由断油电磁阀、燃油箱、燃油箱开关、燃油管、燃油滤清器、PT喷油泵和PT喷油器等组成。分析认为,造成该柴油机自行熄火的原因可能是:燃油供给电路故障,燃油箱油位过低,燃油箱通气孔堵塞,燃油箱开关堵塞,燃油滤清器堵塞,空气滤器堵塞,AFC空气燃油控制器膜片损坏,PT喷油器损坏,喷油泵磁性滤油器堵塞等。     

挤膏状耐火泥用挤泥机

铸造车间在修冲天炉、铁水包,炼钢炉时,需要用很稠的膏状耐火泥。这种泥若用人工拌和,劳动强度大,效率低。为了改善劳动条件,提高效率,我厂制造了一台缸径为300毫米的挤泥机,于1983年四月初投入使用,效果很好。现将该机介绍如下:一、挤泥机结构图1为挤泥机总装示意图。该机由前缸(上、下两半)、后缸、机口、搅龙、减速箱和电机组成。前缸采用上下两半结构,主要是考虑维修时便于更换搅龙。因为使用一个阶段的搅龙,有耐火泥挤进轴孔,很难把磨损的搅龙拆下来。而采用两半结构就方便多了,把上半缸卸下,就可以用锤子把搅龙敲下来。     

柴油机新型燃油预过滤装置

1.加装原因1台SD6型推土机配置上柴C6121型柴油机,在使用过程中该机出现柴油机进油管和滤芯堵塞故障。经拆解和分析确定,引起该机故障的主要原因是燃油箱、燃油管路和接头等零部件出现污染,以致燃油中出现杂质。为避免此类故障发生,决定在燃油系统中加装燃油预过滤装置。     

全喂入联合收割机的调整

联合收割机在作业过程中必须根据具体的作业情况对零部件进行适当的调整,保持机器在最佳的状态下工作。因为联合收割机的种类和型号较多,各机型的调整项目、调整方法及技术数据有所不同,在此,主要介绍全喂入联合收割机调整的一般原则。一、分禾器的调整分禾器的功用是将待割作物与未割作物分开,并将待割作物引向切割器,分禾器的工作位置可通过拧动螺杆上的螺母进行调整,以适应收割不同状态下的作物。