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按照图纸要求 ,在氧气压缩机体的一个孔口(30mm)处加工 2 5× 15°的内锥面 (见图放大部分 ) ,以供压入密封盖时起卡紧作用。因机体零件体积较大且外形不规则 ,若在镗床上加工该内锥面 ,则安放找正费时较多 ;在立式钻床上加工 ,其孔的内锥面质量又难以保证。为此我们设计了一种专用的伸缩式内锥面镗刀。该镗刀可方便、快捷地在立式钻床上加工该工件孔口内锥面 ,经实际使用较果良好 ,适合于批量生产。 1 结构特点这种伸缩式内锥面镗刀 (见图 1)主要由刀柄和活动刀头 6组成。刀柄与立式钻床主轴的莫氏锥孔相配 ,刀杆通过连接圆柱销… 相似文献
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为提高轴承环镗孔效率,苏联国营轴承厂—20(库尔斯克城)研制了几种用偏心尺寸调整的机夹硬质合金镗刀杆结构,这类镗刀杆无需进行钎焊和刀片装配后的刃磨,可保证刀体的多次使用,提高了镗刀的耐用度和生产率, 相似文献
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吕敬多 《机械工人(冷加工)》1993,(1)
在机械零件的加工中,常遇到需要加工双环槽的任务(图1)。该零件的双条内环槽公差为±0.15mm。如果用一把镗刀分别加工出两圆环槽,加工比较困难。特别是加工第2条内环槽时,既看不 相似文献
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《机械工人(冷加工)》1977,(3)
在普通车床上加工45钢无缝钢管油缸时(图1),珩磨前采用单刀加工,需经粗镗、半精镗和多次精镗。这样加工效率低,劳动强度大,精度与光洁度均不易达到珩磨前的工艺要求。为适应成批生产的需要,经研究试验制成如图2所示的扩孔镗刀。使用这种镗刀,可以一次加工成形。零件光洁度稳定在 相似文献
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《精密制造与自动化》1971,(2)
零件:加工成φ8+0.03,光洁度▽▽▽9的孔工艺:①钻孔φ7.3②铰孔φ7.5+0.05▽▽4 已加工好③导向镗孔φ8+0.03▽▽▽9以上,有时达到▽▽▽▽11~12加工材料:5p~1黄铜方法:拉切削,切削速度0.50 mm/转刀头材料:高碳钢。 相似文献
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汪国健 《机械工人(冷加工)》1991,(10):11-12
我厂产品300g注塑机部件蜗轮箱体,有两处装轴承限位块的内孔槽(图1)。原在T68卧式镗床上加工,镗孔后再镗槽,镗槽工时每件需4h,操作麻烦,工效低,测量困难,尺寸不易控制,质量差。为此,我们设计了内孔镗槽刀(图2)。槽宽、槽外径、槽至孔端面距离三十尺寸,一次性调定,只 相似文献
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我厂生产的许多缸体、缸套、连杆等压缩机零件,大部分是35号钢、45号钢或铸铁的,内孔表面光洁度要求达到 6~ 7。在成批生产中,加工光洁度和同心度要求较高的深孔零件时,用一般镗削方法,很难达到要求。不仅效率低,而且由于工件长,刀杆容易振动,加工后很容易出现锥形口等现象。后来采用浮动镗刀,经过多次试验改进,效果很好,提高了生产效率和加工质量。根据加工的内径不同,我厂使用的浮动镗刀可分三种类型:1.用于孔径为25~45毫米的浮动镗刀; 2.用于孔径力45—70毫米的浮劫镗刀; 3.用于孔径力70—250毫米的浮劫镗刀。 现以孔径力45—7… 相似文献
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