内孔镗刀

<正> 这是专门用来镗削小直径和深孔部位有一定形状的孔而特制的一种镗刀。其结构如图所示,在镗刀杆6前端内的销钉2上,安装着一个回转式的刀片3。刀片的切削刃与加工部位的形状相吻合。为防止切屑进入弹簧4内,在弹簧上套一个附加的防护橡皮套[图(b)中虚线表示的部位]。     

内孔镗刀

<正> 图中所示的内孔镗刀是用于加工密封环和安全环的槽,也可用于加工孔的倒角。镗刀上镶有硬质合金可转位刀片,有两种结构形式。直径范围为19至35毫米;由刀夹和刀垫两部分组成,可转位刀片的切槽宽度在2至5毫米之间。加工     

内冷深孔镗刀杆

内冷深孔镗刀杆(见图)适于在成批生产中使用。它的优点是在镗深孔时冷却液可以浇在刀具上,延长刀具寿命,有利于提高工件光洁度,也便于排屑。     

伸缩式内锥面镗刀

按照图纸要求 ,在氧气压缩机体的一个孔口(30ｍｍ)处加工 2 5× 15°的内锥面 (见图放大部分 ) ,以供压入密封盖时起卡紧作用。因机体零件体积较大且外形不规则 ,若在镗床上加工该内锥面 ,则安放找正费时较多 ;在立式钻床上加工 ,其孔的内锥面质量又难以保证。为此我们设计了一种专用的伸缩式内锥面镗刀。该镗刀可方便、快捷地在立式钻床上加工该工件孔口内锥面 ,经实际使用较果良好 ,适合于批量生产。　　1　结构特点这种伸缩式内锥面镗刀 (见图 1)主要由刀柄和活动刀头 6组成。刀柄与立式钻床主轴的莫氏锥孔相配 ,刀杆通过连接圆柱销…     

内孔镗槽刀

如图所示的是我厂针对实际生产而设计的内孔镗槽刀。加工槽宽、槽外径、槽至孔端面,可一次调定,连续加工。1.原理与性能该内孔镗槽刀将旋转切削和径向进给合成一体。由主轴经柱销11和滚圈10带动筒顺时针旋转,实现旋转切削;由套3法兰面与工件孔端面贴合,主轴下压,斜楔1将刀12从方孔沿径向推出,实现径向进给。     

镗轴承环内孔的镗刀杆

为提高轴承环镗孔效率,苏联国营轴承厂—20(库尔斯克城)研制了几种用偏心尺寸调整的机夹硬质合金镗刀杆结构,这类镗刀杆无需进行钎焊和刀片装配后的刃磨,可保证刀体的多次使用,提高了镗刀的耐用度和生产率,     

内孔双槽可调镗刀

在机械零件的加工中,常遇到需要加工双环槽的任务(图1)。该零件的双条内环槽公差为±0.15mm。如果用一把镗刀分别加工出两圆环槽,加工比较困难。特别是加工第2条内环槽时,既看不     

可调端面内孔组合镗刀

大批量生产的球墨铸铁或灰铸铁箱体类零件的同轴孔系,多数采用专用组合机床进行加工.在生产实践中,我们针对同轴孔系箱体零件端面与孔系轴线的垂直度、孔系的同轴度、孔系台阶面的平行度的形状位置精度、尺寸精度及表面粗糙度的技术要求,设计制造了可轴向、径向调整的端面内孔组合镗刀,如图所示.     

介绍一种内球面镗刀

加工球磨机Φ60铸铁球的球模内球面(俗称雌球面)用的镗铣刀杆(见图),其特点是:刀片自动调心,定位精度高,多次重磨刀片后,二次装卡定位精度高,且可自动调心,此刀具还可用于类似球面的加工件.     

高速钢圆形镗刀代替硬质合金镗刀

我厂去年下半年由於硬质合金供应发生很大困难,号召全厂职工节约使用硬质合金,并动脑筋找代用品。第一金工车间车工陆国元同志根据原来使用的硬质合金镗刀,创造了圆形高速钢镗刀,成功地代替了硬质合金刀头。它的形状如[图一]及[图二]。     

镗刀杆

<正> 苏联某机器制造厂设计和制造了加工阶梯式深孔用的镗刀杆(发明证书号994141)。镗刀杆(见图)由杆体7、径向刀块10和端面刀块4组成。在杆体的外表面上开T型槽14,用键15和螺栓16把刀块10固定在槽内。沿杆体轴线配置轴向孔,径向槽9与此孔相通,润滑冷却液经刀块内的槽13和12流向镗刀11。同时,通过管子的孔8和槽6、5、3和润滑冷却液送向镗刀2。     

扩孔镗刀

在普通车床上加工45钢无缝钢管油缸时(图1),珩磨前采用单刀加工,需经粗镗、半精镗和多次精镗。这样加工效率低,劳动强度大,精度与光洁度均不易达到珩磨前的工艺要求。为适应成批生产的需要,经研究试验制成如图2所示的扩孔镗刀。使用这种镗刀,可以一次加工成形。零件光洁度稳定在     

镗刀固定装置

在镗排上,如采用推压螺钉不能从镗刀杆侧面压紧镗刀时,可采用如图示的结构。把镗刀杆2装入带有内圆锥螺母1和锥套钻夹7的镗排3内,镗刀杆的尾部内装有带粗细牙螺纹的螺栓4,这样可一边调节刀头的轴向位置,一边达到压紧目的。镗刀杆上设置一个定位键,使镗刀杆不能在镗排孔内旋转。镗刀杆尾端加工出一个粗牙螺孔6,转动和该螺孔相啮合的螺栓时,由于螺栓头部是细牙螺纹5,可利用粗、细牙螺距差,使镗刀杆在轴线方向进行微动,从而使刀尖起到微调作用。     

可调镗刀

<正> 我厂在镗小孔时(φ30～φ150),设计了一个靠微小偏心量来实现微调的刀杆,方便可靠,效果很好。调整精度为0.005毫米(如图) 其工作原理为:转动调整螺栓8(M10×     

小型镗刀

<正> 随着机床转速的提高,在小型镗刀上使用可转位刀片也日益增多。德国Komet公司制造的小型镗刀适于加工孔径在5.6mm以上的孔。该公司Unisix系列可转位刀片的三个切削刃上都有精磨的断屑台,可很好地断屑。小型刀片由埋头螺钉借助镗孔应力固定在镗杆     

导向镗刀

零件:加工成φ8+0.03,光洁度▽▽▽9的孔工艺:①钻孔φ7.3②铰孔φ7.5+0.05▽▽4 已加工好③导向镗孔φ8+0.03▽▽▽9以上,有时达到▽▽▽▽11～12加工材料:5p～1黄铜方法:拉切削,切削速度0.50 mm/转刀头材料:高碳钢。     

镗槽刀

我厂产品300g注塑机部件蜗轮箱体,有两处装轴承限位块的内孔槽(图1)。原在T68卧式镗床上加工,镗孔后再镗槽,镗槽工时每件需4h,操作麻烦,工效低,测量困难,尺寸不易控制,质量差。为此,我们设计了内孔镗槽刀(图2)。槽宽、槽外径、槽至孔端面距离三十尺寸,一次性调定,只     

浮动镗刀

我厂生产的许多缸体、缸套、连杆等压缩机零件,大部分是35号钢、45号钢或铸铁的,内孔表面光洁度要求达到　　6～　　　7。在成批生产中,加工光洁度和同心度要求较高的深孔零件时,用一般镗削方法,很难达到要求。不仅效率低,而且由于工件长,刀杆容易振动,加工后很容易出现锥形口等现象。后来采用浮动镗刀,经过多次试验改进,效果很好,提高了生产效率和加工质量。根据加工的内径不同,我厂使用的浮动镗刀可分三种类型:1.用于孔径为25～45毫米的浮动镗刀; 2.用于孔径力45—70毫米的浮劫镗刀; 3.用于孔径力70—250毫米的浮劫镗刀。 现以孔径力45—7…     

浮动镗刀

我厂生产的几种压缩机气缸套,其内径为Φ125毫米、长度为838毫米,Φ45毫米、长度292毫米和Φ25毫米、长度为300毫米等,材质为45号钢或铸铁,内径表面光洁度为（?）7-（?）8。在成批生产的情况下,加工这样长度较大,光洁度要求又高的工件应用一般的镗削方法,显然是达不到要求,不仅效率低,而且由于工件长,刀桿容易发生振动,加工后很容易出现锥口等。 针对上述情况我厂在1958年就开始了试验和试用浮动镗刀的工作。几年来根据生产实践又作了一些改进。使用效果很好,完全可以达到工件的几何精度及表面光洁度的要求。根据加工内径的不同,可分为三种类型:     

镗刀杆

<正> 图示刀杆安装在6P13φ3型数控铣床上,用来镗直径50mm的孔,它可按照磨损程度把刀头精确地调到给定直径。刀杆由刀体4、螺钉3、装三角形可转位刀片1的刀头2和固定螺钉5组成,镗刀伸出量由螺钉3调节,螺钉与刀体的连接螺纹为M12×1.25,与刀头连接的螺纹为M8×1。当螺钉顺时针旋转一个刻度时,刀头的径向移动值为:△=(t_1-t_2)sinα/z