STC单片机抽油机节能控制系统的研制

:针对当今抽油机浪费电能相对严重的实际情况,采用STC89C58单片机技术和就地电容补偿原理对抽油机节能控制系统进行了研究;介绍了抽油机的负荷特点和目前国内普遍使用的几种抽油机节能控制方法,较详细论述了系统的工作原理,并给出了系统的硬件组成电路和主要软件程序的流程图;且通过实验表明,该控制系统可使抽油机在其负载变化时始终处于较佳运行状态,达到节能降耗的目的,具有较好的控制效果.     

智能抽油机节能器研究与开发

本文针对抽油机的功率因数和效率均很低的问题,对抽油机的控制曲线进行了分析,提出了智能油井抽油机节能控制方法,并制作了智能抽油机节能器.该节能器以DSP为核心完成数据采集和信号处理算法,控制晶闸管并利用软开关技术投切补偿电容器,根据负载变化快速、准确、适时地动态补偿无功功率,替代传统的交流接触器,控制多级电容器进行快速投切.装置中还备有数据无线GSM/GPRS远传模块接口,可在控制中心进行网络化控制和调度.该装置已有多台在江苏油田试用,由测试结果可以看出,该节能器运行效果良好.     

基于GPRS的抽油机远程监控系统现场层体系研究

对抽油机远程监控系统的现场层体系进行了研究,提出了新型的现场层结构,该结构的最大特点是把抽油机节能控制器和远程监控系统融合为一体.设计了抽油机远程监控系统的总体构架,详细地分析了现场层硬件结构和软件结构.现场层硬件系统包括小闭环的抽油机节能实时控制系统和数据监测传输系统;软件系统包括基于神经网络的智能控制器和数据采集监测软件系统.最后对现场层进行实验,实验结果表明,现场层即能够可靠,高效地传输数据,又能够实现抽油机的节能任务.     

油田丛式抽油机井群集中控制系统的设计

为了解决油田抽油机采油效率和能耗较低等问题,本课题在抽油机单井变频节能控制技术的基础上,研发了丛式抽油机井群单井多模式柔性控制器,并建立丛式机井群一拖四的集中控制方案。通过选择合理的优化算法,实现了单井柔性控制与井组集中优化控制的有机结合,有针对性的提高了井群的整体能效。现场测试效果表明：该丛式抽油机柔性集中控制系统能够适应现场工况条件,实现抽油机井群系统的优化控制,并且能达到较好的控制效果与节能效果。     

变频器在油田游梁式抽油机上的应用

游梁式抽油机的应用是通过调整变频器内部的参考频率来保持恒定的冲程次数.分析了游梁式抽油机工作原理,根据抽油机转矩特性曲线设计了一种智能控制器.其控制原理为电机正常工作时给出合适的电流限制,实现在电动周期电动机实际速度小于参考值,在发电周期电动机实际速度高于参考值,保证冲程次数为常值.采用此控制器设计了控制系统,实践表明控制系统运行稳定,人机界面友好,安装方便,性能安全,可靠,达到了增效,节能的要求.     

间歇式抽油技术研究与电机节能控制器在油田的应用

通过对油层的实际压力恢复数学模型的分析,提出了设计间歇式抽油的技术概念,并应用微电脑技术与石油地质、采油工程技术相结合,制造了油田间歇式抽油节能控制器,该控制器控制抽油机根据油层供液状况变化进行动态的智能化的调整,科学的减少了抽油机的工作时间,节省用电能耗.     

浅谈抽油机节能及智能控制器的设计

说明了油田游梁式抽油机节能的几种方式，介绍了目前抽油机节能器的主要类型并比较了它们的优缺点及节能效果，阐述了智能型抽油机节能控制器的关键技术及实施方案。     

多因素约束条件下永磁复合电机抽油机效率控制技术

为提升永磁复合电机抽油机采油效率,提出基于多因素约束条件的永磁复合电机抽油机效率控制技术。构建抽油机悬点载荷动态响应模型,在油管锚定状态下将抽油杆柱运动划分成四个阶段,并建立悬点力平衡方程,通过系统动态响应曲线计算抽油机等效质量和摩擦力;使用流量、压力等信息计算系统当前效率,按照效率变化方向采用智能无模型梯度法进行系统效率寻优,完成高精度永磁复合电机抽油机效率控制。实验结果证明本研究的技术可以让抽油机系统维持在合理工作区间,有效增强采油效率,节能减耗效果良好。     

RL模糊神经网络及其在采油控制中的应用

针对石油开采中“电动机长期处于相对轻载状态”的问题，提出了规则自调整的RL模糊神经网络模型，并将其应用于抽油机的间歇控制中，该模型具有良好的自适应性能，在不断向环境学习的过程中，自动调节自身参数及结构，实现了模糊推理和模糊规则的构建，基于该模型开发的抽油机电控制器已在大庆，胜利等采油厂投入使用，实践表明，抽油机启停时间合理，在保证采油量的前提下，节电率达30％以上，有效地解决了抽油机“相对轻载”的问题。     

新型抽油机节能控制器研制

采用单片机技术和双向晶闸管过零触发交流调压器电路研制出抽油机新型实用的节能控制器。介绍了抽油机的负荷特点和节能原理,较详细论述了控制器的硬件组成电路,并给出了系统主要软件程序的流程图。