纯碱液喷射吸收高浓度NO和NO2混合气体的研究

在喷射吸收器内用纯碱液吸收 NO_x 气体,从理论上和实验上研究了碱液浓度、NOx 浓度和组成、反应温度、液气比和气速等对吸收度的影响。结果表明,在碱度为40—60g/L,反应温度为40—50℃,液气比10—12L/Nm~3,NO_x 浓度在3%左右和 NO_x 氧化度在50%左右时可得到最佳的NO_x 吸收度。与同样条件下的填料塔相比较,可节省1—2只吸收器和数个氧化塔;NaNO_2的产量可提高20—30%,能耗降低10—30%。     

气液双相强化的湿式氧化锰循环烟气脱硝研究

采用NO_2气体和Mn O_2固体进行气液两相强化吸收脱硝实验。N O_2混入模拟烟道气中,提高氧化度,强化NO溶入吸收液中;MnO_2混入稀硝酸中,将吸收产物及时氧化成硝酸锰。在填料塔内进行脱硝实验,主要考察MnO_2浓度、NO_x氧化度、反应温度、吸收液初始pH、液气比、Mn(NO_3)_2浓度对脱硝效率的影响。结果表明,优化各工艺参数,NO_x的脱除效率可达82.68%;吸收液主要成分为Mn(NO_3)_2,不断累积后对脱硝率没有影响,浓缩热分解可得到N O_2和Mn O_2。     

将烟道气中SO_x╱NO_x转化成肥料的电子束工艺

使用同干法烟道气脱硫(FGD)系统串联的电子束,处理燃煤电厂锅炉的燃烧烟道气,可同时脱除NO_x和SO_2,并可副产硫酸铵和硝酸铵化肥。对高硫燃料,其烟道气中NO_x和SO_x的脱除率可达90%。高的SO_2浓度,可提高NO_x脱除效果:初始SO_2含量为2500ppm的烟道气,NO_x和SO_2的脱除率分别为90%和82%;而初始SO_2含量为400ppm的烟道气,其NO_x的脱除率减少至55%。经济分析表明,该法投资费用为261—268美元/千瓦,操作费用约为10.5×10~(-3)美元/千瓦小时(0.038美元/兆焦)。     

CO_2减排促进新品种水泥发展

<正>1序言温室气体排放影响地球表面温度。大气中温室气体浓度增加,促使地球表面变暖。大气中CO2约占温室气体总量的77%。在以往的八十万年间,CO2含量始终低于300ppm。工业时代开始后,CO2浓度一直在增加,1980年达到335ppm。至2013年2月,CO2浓度达到397ppm,按照国际气体变化政府委员会要求,CO2浓度必须450ppm,以维持地球温度增加3℃。     

碳酸钠溶液吸收H2S气体的传质性能及数学模型分析

采用Na2CO3溶液在填料塔中分别吸收高、低浓度H2S气体,通过测定总体积传质系数(KGa),采用基于Box-Behnken设计的响应面分析方法研究吸收液流量、浓度和气体流量对KGa的影响,建立了Na2CO3溶液吸收高、低浓度H2S的二次响应曲面模型. 结果表明,在高、低H2S吸收体系中,各因素对KGa的影响规律基本一致,在低浓度H2S吸收体系中对KGa的影响更大. KGa与3个因素之间不是简单的单调函数关系,吸收液流量和浓度具有较强的相互增效作用. 处理H2S浓度为2.16%(j)、气体流量为720 L/h的体系时,当吸收液浓度为0.082 mol/L、其流量为11.28 L/h时,KGa最大;处理H2S浓度为20.1%(j)、气体流量为720 L/h的体系时,吸收液浓度为0.764 mol/L、其流量为11.28 L/h时,KGa最大.     

废铬酸对氧化氮废气的吸收试验

本文阐述了以废铬酸作吸收剂,吸收 NO_x 气体的基础试验,同时探索了反应的机理。由实验结果可知,NO_x氧化度≥50%时,能较好得到消除,消除率为60～80%;吸收液中的 Cr~(6 )几乎全部还原成 Cr~(3 ),可以达到以废治废的目的。     

催化氧化耦合超重力技术脱除NO_x的研究

用Mn Fe Ox气相催化氧化NO,在旋转填充床中以Na OH溶液吸收脱除NO_x。考察模拟烟气中NO的转化率、进口体积分数、吸收液循环使用时间对NO_x脱除率影响,监测了吸收液循环使用时间420 min内的p H值及离子成分。结果表明,NO转化率55. 17%时,NO_x脱除率达93. 42%; NO进口体积分数提升,使NO_x的脱除率先上升后下降;Na OH吸收液循环使用420 min内,NO_x脱除率在90. 8%以上,反应产物为NO-2及少量NO-3,p H值12. 68。     

催化氧化耦合超重力技术脱除NO_x的研究

用Mn Fe Ox气相催化氧化NO,在旋转填充床中以Na OH溶液吸收脱除NO_x。考察模拟烟气中NO的转化率、进口体积分数、吸收液循环使用时间对NO_x脱除率影响,监测了吸收液循环使用时间420 min内的p H值及离子成分。结果表明,NO转化率55. 17%时,NO_x脱除率达93. 42%; NO进口体积分数提升,使NO_x的脱除率先上升后下降;Na OH吸收液循环使用420 min内,NO_x脱除率在90. 8%以上,反应产物为NO-2及少量NO-3,p H值12. 68。     

稳定性二氧化氯的制备及其方法研究

采用改良的马蒂逊法制备二氧化氯气体,用一定配比的碳酸钠-过氧化氢复合溶液作为吸收液,制成浓度为33000ppm的二氧化氯稳定液,并对该稳定液的稳定性和活化剂的选择进行了考察.结果发现该稳定液的稳定性良好,3天以后浓度仍能保持在22000ppm以上.在本实验条件下,盐酸的活化性能最好.为制备吸附型固体二氧化氯,考察了不同吸附剂对二氧化氯吸附效果的影响,结果发现,硅藻土和硅胶的吸附效果最好,当固液比在1:1时,吸附率均达到了97.84%.     

处理硝酸尾气的新方法

我国硝酸生产厂,多属五十年代或六十年代建立,以常压法、低中压法或综合法生产。对于硝酸尾气的处理,常压法和低压法多采用“碱法”,排放NO_x浓度2000—3000ppm:综合法多用选择性催化氨还原法,即“氨法”处理,排放浓度为500—700ppm:     

填料塔中的NaOH水溶液脱除空气中微量CO2的传质动力学

在填料吸收塔中测定了25℃时NaOH水溶液吸收空气中微量CO2的体积传质总系数(KGαv)．并研究了进口气体中CO2的含量、气体流量、吸收液喷淋密度以及NaOH浓度对体积传质总系数的影响。进口气体中CO2的含量、气体流量、吸收液喷淋密度对KGαv的影响较小;NaOH浓度对KGαv的影响较大,随着NaOH浓度的增加,KGαv显著提高。     

填料塔中钠碱溶液脱除烟气中SO_2研究

在内径为400 mm的填料塔内,以Na2SO3为吸收剂进行了烟气脱硫模拟实验研究,重点考察了吸收液pH值、液气比(VL/Vg)、空塔气速、烟气中SO2初始浓度、吸收液温度及吸收剂初始浓度等对脱硫率的影响,确定出各影响因素与脱硫率间的关系及实验室规模下本工艺适宜的操作条件。结果表明,在吸收液pH=6—7、液气比1—2 L/m3、空塔气速1—1.5 m/s、吸收液温度50℃以下、吸收剂Na2SO3初始浓度0.3—0.5 mol/L、进口SO2质量浓度约为4 300 mg/m3时,脱硫率均可大于80%。实验结果可为实际脱硫装置设计及运行提供必要的基础数据。     

循环法测定低浓度SO_2在乙二醇中的气液平衡

文章设计了一种测定低浓度(≤4.51×10-2mol/m3)SO2气液平衡的封闭循环系统。在此系统中,通过改变温度和压力等条件,采用气相色谱法得到了一系列SO2的校正曲线。随机研究了SO2在25℃,101.86—144.53 kPa条件下的气液平衡关系,曲线拟合结果表明,SO2在乙二醇中的气液吸收平衡满足二次多项式关系。此封闭循环系统操作简便,能够同步、准确、快速地测定气体中SO2的浓度,为溶液吸收SO2达气液吸收平衡的研究提供了保障。     

烧成论坛 栏目寄语

正本期文章重点涉及到水泥行业中两个较为关键的问题:一是脱硝技术,二是篦冷机改造。水泥回转窑中NO_x以热力型NO_x和燃料型NO_x为主。回转窑内不仅仅产生热力型NO_x,燃料型NO_x也可能很高。理论计算表明,煤中的氮元素全部被氧化,烟室NO_x超过2 000 ppm,实测中个别烟室NO_x高达3 000 ppm,与窑内温度、过剩空气系数、煤粉与热空气混合程度等紧密相关。喷煤管一次风压     

细菌菌液脱除H2S的工艺条件

通过Fe2(SO4)3对H2S的吸收实验,初步研究了氧化亚铁硫杆菌培养液脱除含H2S气体的工艺条件。利用单因素实验考察了不同气体流速、吸收液初始Fe3+浓度、初始pH值等条件下,吸收过程中脱硫效率的变化。实验结果表明气体流速为影响气液传质速率的主要因素,初始Fe3+浓度及初始pH值为对其影响不大。实验得到适宜的脱硫条件为：气体流速60 mL·min－1,初始[Fe3+]为10 g·L－1,初始pH值为2.0。在该条件下,氧化亚铁硫杆菌培养液脱除H2S的脱硫效率可以稳定在90％左右。     

NaClO_2水溶液脱硝的工艺条件及机理

在小型填料塔中考察了NaClO_2初始浓度、NO初始浓度、反应温度、初始p H值和液气比等因素对NaClO_2水溶液吸收NO_x过程的影响,分析了NaClO_2水溶液脱硝的过程特性,并解析了NaClO_2与NO_x之间的反应机理。结果表明,NaClO_2水溶液具有优良的脱硝性能,在合适的操作条件下,NO转化率可达到100%。     

利用废氨水预处理尾气中NOx的探讨

我厂硝酸尾气从1980年开始用氨催化还原法进行处理。由于硝酸生产负荷增大,且设备陈旧,造成进入尾气处理装置的入口NO_x含量逐年增加,尽管经处理后排放的NO_2浓度均能达到国家排放标准,但每年要多耗氨。根据反应条件NH_2/NO_x(摩尔比)=1.1～1.4,处理浓度为3 239 ppm     

撞击流反应器脱除硫酸尾气中SO_2的研究

采用钠-钙双碱法在撞击流气液反应器中脱除硫酸尾气中的SO_2,探讨了模拟硫酸尾气中SO_2质量浓度、吸收液Na OH质量分数、液气比和雾化压力等因素对脱硫效率的影响。研究表明:当模拟硫酸尾气中SO_2质量浓度越低、吸收液Na OH质量分数越高、液气比和雾化压力越高时,脱硫率越高。当模拟硫酸尾气中SO_2质量浓度在800—2 400 mg/m~3范围内时,优化得到的脱硫工艺条件为:吸收液Na OH质量分数为2.0%,液气比为0.34—0.36 L/m~3,对应雾化压力为1—1.2 MPa。在此条件下,脱硫率可高于97%,其脱硫后尾气SO_2质量浓度小于100 mg/m~3,远低于GB26132—2010规定的排放标准。     

液氯中NCl3分析方法研究

本研究为氯碱工业开发了一套新型简便的液氯中NCl_3分析方法。本法通过Jin—Ⅰ型液氯取样器,Jin—Ⅱ型NCl_3吸收器,密闭蒸发装置以及合理控制样液蒸干程度及pH值,使盐酸吸收的奈氏试剂比色分析法,满足了氯碱工业对液氯中NCl_3含量较频繁的控制分析要求,填补了我国在液氯分析方法方面的空白,与目前国外采用的比色分析方法相比也有所创新。本法不仅较简便、快速,而且分析的准确度较高,分析NCl_3的浓度范围广,对样液中NH_4~+的最低检出浓度为0.1ppm,绝对误差为±0.016ppm,相对误差为±16％,分析液氯平行样平均绝对偏差为±0.86ppm,平均相对偏差为±2.085％,是目前国内外一种新型简便的NCl_3分析方法。     

液相催化氧化法脱除烟气中SO2的研究

采用含Mn2 的吸收液催化氧化脱除烟气中SO2,研究了吸收液硫酸浓度、吸收液催化剂浓度、气体分布器和气体流量等控制条件对SO2的吸收率的影响。试验结果表明,采用w(MnSO4)为0.05%~1.00%的吸收液,其中的w(H2SO4)为2%~6%,选择理想的吸收设备,脱硫率可达98%以上。针对中小型燃煤锅炉中的废气和硫酸生产尾气,液相催化氧化法是一种很有前途的脱硫方法。