NKA—9大孔树脂对金的吸附

静态法研究ＮＫＡ－９大孔树脂吸附金结果表明，在０．１￣６．０ｍｏｌ／Ｌ的盐酸或５￣２０％的王水介质中，该树脂对金的吸附率均〉９８％，饱和吸附容量为１４４ｍｇ／ｇ，用５％硫脲溶液可快速洗脱吸附的金，树脂可反复使用，树脂对金的吸附以表面物理吸附为主。     

自动混砂系统的双组份树脂定量装置的设计与应用

介绍了树脂定量装置在冷芯盒自动混砂系统中的重要性和当前主要的定量加料方式，分析了这几种定量加料方式的优缺点及应用场合，设计了一种用于冷芯盒自动混砂系统的注射式双组份树脂定量装置。该双组份树脂定量装置共设两套，用于给自动混砂系统的混砂机供给双组份树脂，通过采用编码器和注射式加料方式，分别解决了铸造树脂类等流体控制精度低、树脂加入不稳定等问题。该树脂定量装置定量精确、结构简易，自动化程度高，适合在铸造自动混砂系统中推广应用。     

粉煤灰酸法提取氧化铝脱钙工艺分析比较

在粉煤灰酸法提取氧化铝工艺中,氯化铝溶液中钙离子的富集不仅会影响蒸发结晶工序换热器的传热效率,还会影响到氧化铝成品品质。本文对沉淀脱钙法、盐酸浸出法、吸附树脂脱钙法的工艺进行对比分析,结果表明,吸附树脂脱钙法较沉淀脱钙法、盐酸浸出法效果好,除钙率可达到99.2%。     

覆膜砂用苯并恶嗪树脂软化-固化性质

通过测试苯并恶嗪树脂的聚合速度和软化点，优选了覆膜砂用苯并恶嗪树脂的合成工艺为95℃保温3h。测试了该树脂90℃的熔融粘度-时间曲线，熔融粘度稳定在0．5Pa·s。分别研究了该树脂加促进剂和不加促进剂两种情况下温度与聚合速度的关系，并测试了树脂的DSC曲线。结果表明，该树脂在200℃存在一个明显放热峰。200℃的树脂固化度高于90％，当温度高于200℃时，树脂的聚合速度变化开始变缓。合成的苯并恶嗪树脂的软化和固化特性都可以满足目前覆膜砂的制备要求。     

S300树脂对汽车失效催化剂浸出液中Pd(Ⅱ)的吸附行为

基于实验室合成的S300树脂对汽车失效催化剂浸出液中Pd2+吸附过程进行研究,考察温度、溶液体系中HCl浓度、吸附时间等因素对Pd2+在S300树脂上吸附行为的影响,并对Pd2+在S300树脂中的动力学特性、交换等温线、复杂体系中的选择性以及解吸过程进行研究,根据表征结果分析在盐酸体系下S300树脂的吸附机理.结果表明...     

硫脲溶液从载钯树脂解吸钯的动力学

用酸性硫脲溶液从载钯Ｐ－９５０哌啶树脂解吸钯的动力学研究结果表明，该解吸过程的动力学遵循Ｂｏｙｄ液膜扩散方程，解吸钯的速率随盐酸浓度的增加而下降；当温度升高时，解吸速率增加；提高硫脲浓度，有利于钯的解吸。实验测得的液膜扩散系数Ｋ＝７．３０×１０－２ｓ－１，解吸表观活化能Ｅａ＝１９．０３ｋＪ／ｍｏｌ。     

盐酸胍-MCI-GEL体系固相萃取分离钯的研究

研究了盐酸胍-MCI-GEL体系固相萃取分离钯的行为。结果表明,在稀盐酸介质中,MCI-GEL树脂能够吸附钯(II)与盐酸胍形成的离子缔合物,最佳吸附条件为:nGCl:nPd(II)=1,盐酸浓度0.05mol/L,过柱流速5 m L/min,Pd(II)的吸附率可达99%,同时对干扰元素具有较好的选择性,体系的吸附容量为5.2 mg/g;以反方向洗脱的方式,洗脱速度为1 m L/min,3 m L由1%盐酸、20 g/L硫脲配制的洗脱剂可以将0.5 g饱和吸附的树脂上的钯完全洗脱。     

己基苯并咪唑硫醚树脂固相萃取钯

合成萃取剂己基苯并咪唑硫醚(HBMS),对其分子结构进行分析,并将其制备成HBMS树脂,研究该树脂萃取钯的性能;考察H+浓度对萃取钯的影响。结果表明:在低酸度条件下,利用HBMS树脂可实现铂、钯的分离。紫外-可见吸收光谱、红外吸收光谱研究结果表明:盐酸介质中HBMS树脂萃取Pd(Ⅱ)的机理为配位取代。萃合物的晶体结构表明:培养出的HBMS-Pd(Ⅱ)萃合物单晶中的HBMS通过苯并咪唑基上的氮原子与Pd(Ⅱ)直接配位,萃合物以钯原子为中心呈完全对称平面正方型构型,萃合物的组成为nPd(Ⅱ):nHBMS=1:2。     

非金属衬里材料在烟气脱硫装置上的应用

催化裂化再生装置中产生的烟气是炼油企业污染物的主要来源。根据国家环保标准的要求,炼厂必须采用烟气脱硫装置(FGD)来控制二氧化硫的排放。烟气脱硫装置所处腐蚀环境极为恶劣,若不采取有效的防护措施,将影响整个系统的安全稳定运行。烟气脱硫装置如果整体采用耐蚀合金材料,价格昂贵。介绍了适用于烟气脱硫装置的几种非金属衬里及其性能和应用区域,包括橡胶衬里、玻璃鳞片树脂衬里、耐蚀胶泥、耐蚀砖板衬里、整体玻璃钢等常用非金属衬里,以及聚脲、纳米复合涂料等新型高性能防腐蚀涂料等。橡胶衬里的耐化学腐蚀性和抗介质渗透性较好,但耐温性差,一般用于机械负荷大而内部环境温度较低的区域,如吸收塔内部、浆液系统和烟道。玻璃鳞片树脂衬里的综合性能较好,被广泛应用于烟道、吸收塔等烟气脱硫装置的各个区域。玻璃钢衬里多用于脱硫系统中的输送管道和吸收塔内喷淋管道等部位。胶泥和耐蚀砖板衬里是应用较早的防腐蚀技术,其抗冲击性能差。聚脲和纳米复合涂料是重防腐蚀涂料,是FGD装置腐蚀防护的新技术,虽然在炼厂脱硫装置中有一些应用,但其使用效果还有待证明。     

超硬材料工具纳米SiO2酚醛树脂结合剂的制备与性能研究

本文通过溶胶凝胶法制备了纳米SiO2／酚醛树脂，采用红外光谱、X-衍射和热分析对其结构进行了表征。研究表明随着SiO2含量的增加，纳米SiO2／酚醛树脂树脂的热稳定性不断提高，采用纳米SiO2／酚醛树脂制备的树脂磨具的拉伸强度和冲击强度都有所提高。含量10％的纳米SiO2／酚醛树脂的初始热分解温度比纯酚醛树脂提高59℃，由该树脂制备的树脂磨具的拉伸强度比纯酚醛树脂提高14．8％。     

复配咪唑啉缓蚀剂性能评价

以水溶性咪唑啉为主剂与其它增效剂复配出一种用于催化裂化分馏塔顶的缓蚀剂。通过失重法分析了缓蚀剂在盐酸介质和催化裂化分馏塔顶酸性水介质中A3钢的缓蚀率。结果表明,pH为3.5,腐蚀时间8h,温度50℃,该缓蚀剂加剂量150μg/g时,缓蚀率可达98.24%,远低于我国石油天然气行业标准规定的指标。     

Über das Beizen von Warmband mit Salzsäure und die totale Regeneration der salzsauren Beizbäder sowie die Rolle der Inhibitoren bei diesen Verfahren

Pickling of hot rolled steel with hydrochloric acid and the total regeneration of pickling baths with hydrochloric acid as well as the part played by inhibitors in this process After a discussion of the differences between the pickling method with sulphuric acid and hydrochloric acid, the advantages of pickling with hydrochloric acid are discussed. These consist mainly in a shorter pickling time and a more attractive, brighter and not excessively pickled surface. The latest development in pickling technique, especially for hot rolled steel, consists in carrying out the pickling process in a high vertical enclosed pickling tower where the pickling acid is sprayed or flooded on the continually moving steel. The pickling temperature is about 85°C, the pickling time 35 to 40 seconds. For pickling with sulphuric or hydrochloric acid by the tank method as well as by the feed method and the tower pickling method, the inhibitors must comply with very exacting conditions as it is absolutely necessary to avoid disturbances such as foam formation, segregation of decomposition products, or any effect on the regeneration method. The best regeneration method for pickling baths with hydrochloric acid is spray roasting. After segregation of the iron oxide, the hydrochloric acid vapours are condensed as approx. 20 per cent. HCl in an azeatropic mixture of hydrochloric acid and water in an adiabatically working column and are returned to the pickling circuit. The rinsing liquids are returned to the circuit. Since, in practice, hydrochloric acid and iron oxide are the only substance, this total regeneration method does not give rise to drain water problems. Cost comparisons show that the method of total regeneration of pickling baths with hydrochloric acid is cheaper not only in regard to capital investment but also cheaper than pickling with sulphuric acid have therefore already been converted to pickling with hydrochloric acid.     

蒸发材料用高纯金的制备研究

采用盐酸+氯酸钠溶解-沉淀除杂-选择性液相还原-煮洗等联合工艺制备蒸发材料用高纯金并进行应用性能分析。结果表明,溶解后的金溶液采用氢氧化钠调整溶液pH值去除部分杂质元素;金溶液采用还原剂选择性还原;得到的金粉用稀硝酸、盐酸煮洗,获得纯度99.999%以上,碳和硫含量均小于1×10~(-6)的高纯金;以制备的高纯金为原料加工的蒸发材料清洁性好,可作为集成电路芯片制造用蒸发材料。     

石墨蒸发器的选择

介绍盐酸条件下蒸发器材质的选择原则.阐述传统GH型浮头式换热器用作蒸发器时存在的问题.采用GGH型新型列管式石墨蒸发器并选择适当的主要件，应用于盐酸-氯化亚铁蒸发浓缩过程，取得了良好的效果.       

海绵钛氯化过程中尾气吸收设计特点

阐述新立公司氯化熔盐炉废气净化的特点,采用两步吸收法,利用废气回收盐酸,净化有害杂质。     

铅试金富集-火焰原子吸收光谱法测定树脂中钯

通过铅试金富集树脂中的钯并用银作钯灰吹保护,得到的银钯合粒用王水溶解,在5%的盐酸介质中,采用原子吸收光谱法测定钯,该法测钯的相对标准偏差RSD为0.53%,加标回收率在99.04%~100.10%之间。     

12Mt/a常减压装置的典型腐蚀及防护

某12Mt/a常减压装置自开工以来出现了常压塔顶低温腐蚀、减三线塔壁及集油箱腐蚀、稳定塔顶板式空冷腐蚀等,对腐蚀原因进行了分析,并提出了防护措施。塔顶低温腐蚀主要是由于盐酸和NH4Cl垢下腐蚀,应采取在脱后原油中加注2~3mg/L NaOH,将塔顶挥发线注水口改在空冷器入口分别注水,进行装置材料升级、原料控制、操作调整、腐蚀监测等防护措施。减三线及集油箱腐蚀是典型的高温硫和环烷酸腐蚀,需要采用材质升级或控制原料硫含量、酸含量等腐蚀防护措施。稳定塔顶空冷腐蚀泄漏则是由2205双相钢焊接工艺及质量问题造成的,需要控制设备制造质量及原油中的硫、氯含量。装置运行情况表明,采取的防护措施得当,腐蚀风险基本可控。     

米糠提取液作为盐酸酸洗缓蚀剂的研究

用盐酸酸化浸取法从米糠中提取植酸,并将其作为盐酸酸洗缓蚀剂的主要成分;采用失重挂片、线性极化和电化学阻抗等方法评价该缓蚀剂的缓蚀效率,并初步探讨其缓蚀机理。结果表明：该缓蚀剂对碳钢在1 mol/L HCl 溶液中有良好的缓蚀效果,且缓蚀效率受温度影响较小,属于阴极型缓蚀剂。     

外墙涂层对混凝土耐久性的影响

目的探索外墙涂层提高混凝土耐久性的能力。方法通过室内碳化试验、氯离子侵蚀试验、盐酸侵蚀试验、吸水率试验,系统地研究混凝土表面涂刷外墙涂层对其耐久性的影响。结果碳化60 d,涂刷外墙涂层R的试件碳化深度比空白件下降了53.4%。龄期90 d时,空白件的电通量为2423 C,渗透等级为"中";而涂刷外墙涂层R的试件电通量为1599 C,渗透等级为"低"。4%(质量分数)盐酸溶液腐蚀28 d后,空白件的抗折强度仅为涂刷外墙涂层R的试件的42.7%。浸水4,8,12,24 h后,涂刷外墙涂层R的试件吸水率分别比空白件降低了67.4%,51.7%,41.7%,18.0%。结论混凝土表面涂刷外墙涂层后,抗碳化、抗氯离子和盐酸侵蚀的能力有所改善,吸水率降低,耐久性得以提高。     

Galvanic series of different stainless steels and copper- and aluminium-based materials in acid solutions

Galvanic series of AISI 304, 316, 316L, and 316Ti austenitic stainless steels, AISI 410 and 420 martensitic stainless steels, 63Cu37Zn brass, Cu, Al, and AlMg1 were established for 10% (wt.) hydrochloric, phosphoric, sulphamic, sulphuric, nitric, citric, acetic, and methanesulphonic (MSA) acids used as cleaners in order to predict galvanic corrosion when coupling these materials. It was found that each acid has a distinctive order of metallic materials in a galvanic series. The largest corrosion potential difference in all acids exists between Al-based materials and stainless steels, as well as Cu-based materials indicating the use of Al-based materials as sacrificial electrodes.