尿液喷浆造粒--生产复合肥的一种新工艺

介绍了在团粒法工艺的基础上,用尿素熔融尿液或尿素车间二段蒸发器的尿液进行喷浆造粒生产复合肥的改造方法、改造内容、改造效果和投资情况.     

尿液喷浆造粒--生产复合肥的一种新工艺

介绍了在团粒法工艺的基础上，用尿素熔融尿液或尿素车间二段蒸发器的尿液进行喷浆造粒生产复合肥的改造方案、改造内容、改造效果和投资情况。     

尿液喷浆造粒--生产复合肥的一种新工艺

简述了在团粒法工艺的基础上，用尿素熔融尿液或尿素车间二段蒸发器的尿液进行喷浆造粒生产复合肥的改造方案、改造内容、改造效果和投资情况。     

尿液喷浆造粒--生产复合肥的一种新工艺

介绍在团粒法工艺的基础上,将尿素熔融成尿液或用尿素车间二段蒸发器的尿液进行喷浆造粒生产复合肥的改造方案、改造效果和投资情况.     

尿液喷浆造粒——生产复合肥的一种新工艺

介绍在团粒法工艺的基础上，将尿素熔融成尿液或用尿素车间二段蒸发器的尿液进行喷浆造粒生产复合肥的改造方案、改造效果和投资情况。     

尿液喷浆造粒—生产复合肥的一种新工艺

介绍了在团粒法工艺的基础上，用尿素熔融尿液或尿素车间二段蒸发器的尿液进行喷浆造粒生产复合肥的改造方案，改造内容，改造效果和投资情况。     

尿液喷浆造粒生产复合肥

在团粒法工艺的基础上 ,介绍了用尿素熔融尿液或尿素车间二段蒸发器的尿液进行喷浆造粒生产复合肥的工艺、改造效果和投资情况。     

缩减尿液停留时间以降低尿素成品缩二脲含量技改总结

安徽六国化工股份有限公司300 kt/a尿素装置采用荷兰斯塔米卡邦CO₂汽提工艺,于2013年2月建成投产,其运行初期尿素成品中缩二脲含量高达1.20%。分析与探讨影响缩二脲生成量的因素,对尿素装置实施持续性的优化改造,尤其是缩减尿液在装置中停留时间方面的技改——增设尿液小槽、新增熔融尿液上造粒塔管线、改造低压精馏塔出液管线、改造一段至二段蒸发分离器间管线,并配合尿素装置尽量满负荷运行以及将蒸发系统各段温度控制在指标低限的操作方法,实现了尿素成品中缩二脲含量稳定在0.80%～0.87%,保证了尿素产品优等品率不低于80%。     

尿素装置蒸发系统联产改造总结

将C套尿素装置尿液改造分流至两套中颗粒尿素尿液槽,满足中颗粒蒸发高负荷运行,降低中颗粒尿素产品缩二脲含量,并使尿素硝铵装置满负荷生产,进而增加C套装置高压运行负荷,提高整体效益。     

800 kt/a大颗粒尿素装置原始开车技术改造

介绍了800 kt/a大颗粒尿素装置原始开车过程中出现的工艺问题,重点阐述了甲醛添加剂系统、回收尿液流程、尿液总管过滤器、水系统及尿液总管采取的改造措施.改造后,顺利完成了装置的原始开车工作.     

尿素装置蒸发分离器防结垢改造及处理措施

中原大化公司尿素装置与三聚氰胺装置联产,尿素装置蒸发系统回收三聚氰胺小尿素产生的浓度为65%的尿液。针对三聚氰胺小尿素返还的尿液中含有的OAT,易造成尿素装置蒸发系统二段分离器结垢、甚至造成蒸发系统停运的问题,采取了蒸发系统改造和蒸发热洗优化的措施,结果表明,尿素装置蒸发系统运行稳定。     

尿液喷浆造粒——生产复合肥的一种新工艺

在团粒法工艺的基础中，用熔融尿液或尿素车间二段蒸发器的尿液进行喷浆造粒生产复合肥的改造方案、内容、效果和投资情况。     

喷浆造粒工艺及其在复混肥生产中的应用

介绍在团粒法工艺基础上，用现场熔融尿素或用尿素车间一段蒸发器的尿液进行喷浆造粒的复混肥生产工艺，及该工艺在转鼓造粒生产线和圆盘粒生产线上的应用、改造方案、改造效果和注意事项等。     

2700t/d尿素装置技改总结

总结中海石油化学股份有限公司二期尿素装置汽提塔受料分布器、尿液泵辅助系统、压缩机组三大辅助设备等方面的一些改造情况,介绍改造原因、内容及所取得的成效.     

尿液喷浆造粒--生产复合肥的一种新工艺

在团粒法工艺的基础上 ,用尿素熔融尿液或尿素车间二段蒸发器的尿液进行喷浆造粒生产复合肥。介绍了生产复合肥工艺的改造方案和效果 ,实践证明该工艺可以明显提高产品质量和产量 ,降低各种消耗 ,增大操作弹性和稳定工艺状况。     

尿素产品结块原因分析及应对策略

分析了尿素产品在生产过程中结块的原因;简述了改造造粒喷头、提高蒸发系统真空度、二段真空分离器和尿液储槽加装过滤网、改造造粒循环三通阀等技改措施及技改效果.     

新系统熔融尿液分流至老系统造粒总结

尿素车间新系统因扩能后,造粒系统未同步改造,致使尿素产品粉尘多,颗粒偏小,造成泸天化尿素产品销售市场严重下滑。拟通过利用老系统造粒设备,分流部分熔融尿液,提升产品外观质量并实现生产多元化尿素产品。     

一段蒸发U型管的改造

川化１１万吨／年尿素装置一段蒸发分离器下液管由Ｕ型改为Ｖ型，并缩短其垂直高度的改造方案的可行性论证及实际改造情况。该项改造方案实施后，有利于减少生产过程中尿液的停留时间进而降低缩二脲生成量，对提高尿素成品质量效果显著。     

蒸发系统二段分离器下料问题及处理措施

正陕西陕化工集团有限公司尿素系统采用水溶液全循环工艺,于1972年建成投产,年产110 kt尿素;经多次改造,生产能力不断提高,达到年产180 kt尿素。2008年9月,由于该工艺系统技术落后、生产成本较高被迫停运,后采用GXZH高压圈节能增产工艺专利技术进行改造,使该套尿素装置生产能力增至年产270 kt尿素,消耗指标大幅降低,从而扩大了生产规模,降低了成本,提升了经济效益。1蒸发工艺流程蒸发系统二段分离器排出的尿液被减压至约     

尿基复合肥生产工艺

在团粒法工艺基础上 ,用熔融尿素或尿素车间一段蒸发器的尿液进行喷浆造粒生产复合肥的改造方案、内容、投资及效果。成球率由 6 0 %～ 70 %提高到 80 %～ 90 % ,含氮量控制精度± 1% ,产品水分≤ 1.5 %。