降低拜尔法粗砂产出的途径

为了提高拜尔法沉降槽的生产能力，减轻粗砂对沉降及过滤系统泵的磨损，以确保高压溶出的稳产高产，山西分公司对高压溶出稀释矿浆进行粗颗粒分离，除去粗砂，粗砂返回烧结法配料，增加了生产成本。本文就粗砂的产出原因，结合分公司生产实际，从矿浆细度、溶出温度、溶出时间等影响溶出效果的主要因素做以分析研究，提出了利用格子磨一旋流器新工艺改善矿浆细度，改进不凝性气体排放方式，完善溶出机组，开发水力除疤技术等改进措施，以大幅提高溶出效果，减少粗砂的产出，为企业创造较好的经济效益。     

CLF型粗粒浮选机在铜冶炼转炉渣选矿中的应用

通过对铜冶炼转炉渣选铜入选矿浆物理性质的分析,合理进行浮选设备机型的选择,解决了浮选过程矿浆沉淀压槽、叶轮、定子磨损快的现象,稳定了正常生产,提高了选别指标。     

砂泵壳焊补方法经验介绍

在增产节约运动中,我们对损坏的砂泵壳,进行多次焊补试验,使数量可观的废壳能重新使用。实践证明,它不影响扬程、扬量,其效果良好。使我厂磨损最快、消耗最多的砂泵壳的供应问题,获得解决。现将砂泵壳磨损特性和焊补方法介绍如下。 (一)砂泵壳的磨损特性:我厂的砂泵以运输矿浆粒度的不同,分两种:一是矿砂砂泵;二是矿泥砂泵。矿砂砂泵是运输矿粒为—2毫米的矿浆。磨损的部位,大都是在泵壳出口的周围和排出口。矿泥砂泵是运输粒度为—0.074毫米的矿浆。磨损部位是泵壳     

斜板浓密机底流采用倒虹吸方式排放减小阀门磨损的研究

常规斜板浓密机底流是直排式,在矿浆浓度高或者粗颗粒含量多的情况容易造成阀门堵塞,不具有连续排放的稳定性,使阀门磨损较快。此次研究主要是探讨分析斜板浓密机底流排放方式,提出以倒虹吸方式排放减小阀门磨损的问题,通过试验,在应用到虹吸装置之后,明显降低了斜板浓密机的矿浆流速,运行可靠性和稳定性比较高,还能够降低阀门磨损程度,延长使用寿命。     

磨球的腐蚀与磨损

分析了研究磨球的腐蚀与磨损的意义,阐明了磨球 磨损的规律（ 与 磨球直径的 ２ ～３ 次方有关） 和矿浆流变特性对磨损的重要影响,以及磨矿中存在的腐蚀及其严重性,并指出 必须合理选择磨球材料。     

斜板浓密机底流采用倒虹吸方式排放减小阀门磨损的研究

常规斜板浓密机底流是直排式,在矿浆浓度高或者粗颗粒含量多的情况容易造成阀门堵塞,不具有连续排放的稳定性,使阀门磨损较快。此次研究主要是探讨分析斜板浓密机底流排放方式,提出以倒虹吸方式排放减小阀门磨损的问题,通过试验,在应用到虹吸装置之后,明显降低了斜板浓密机的矿浆流速,运行可靠性和稳定性比较高,还能够降低阀门磨损程度,延长使用寿命。     

油隔膜高压泥浆泵在加压氨浸中的应用

为了减除矿浆直接与活塞缸等部件的接触而严重磨损,利用一种油作隔离介质输送矿浆的往复高压泵,自一九六六年以来,经过反复试验,于一九六九年利用旧式200/30型双动往复泥浆泵进行改造,用于加压氨浸中间试验工厂,经几年来试验运转证明,能较好地满足中间试验工厂要求。过去,矿浆接触活塞,一般只能正常     

尾矿坝坝顶管道改造

通过对尾矿坝坝顶管道的研究、分析、设计,选择一种耐磨管道来更换原来的普通钢管,来解决由于矿浆磨损日益严重对尾矿坝造成威胁及车间维护量增大等问题.     

铜矿浆电解

本文回顾了矿浆电解的发展过程，对铜矿浆电解这种全新工艺作了简要介绍。作者根据自己多年的研究结果客观地评价了铜矿浆电解的特点及遇到的困难。铜矿浆电解是一种流程短、电耗低、基本消除了环境污染的新工艺，尽管在大规模处理铜精矿方面目前尚不能与闪速熔炼等先进的火法冶炼相抗衡，但由于矿浆电解本身所具备的独特优点，有可能在某些领域发挥优势，特别是对一些不适于火法冶炼的矿石，矿浆电解有可能成为一种很有前途的新工艺。     

减少拜尔法生产中粗砂产出的途径

为了提高拜尔法沉降槽的生产能力,减轻粗砂对沉降及过滤系统泵的磨损,以确保高压溶出的稳产高产,中国铝业山西分公司对高压溶出稀释矿浆进行粗颗粒分离,除去粗砂,粗砂返回烧结法配料,增加了生产成本。本文就粗砂的产出原因,结合分公司生产实际,从矿浆细度、溶出温度、溶出时间等影响溶出效果的主要因素进行分析研究,提出了利用格子磨-旋流器新工艺改善矿浆细度,改进不凝性气体排放方式,完善溶出机组,开发水力除疤技术等改进措施,以大幅提高溶出效果,减少粗砂的产出,为企业创造较好的经济效益。     

微细粒贫铁矿石选矿技术攻关及工业实践

针对包钢白云鄂博西矿铁矿石中铁矿物嵌布粒度微细、需细磨至-45μm占85%才能有效解离的性质特点研究开发出了干式预选抛尾-阶段磨矿弱磁选、二段弱磁精上高频细筛(0.075 mm)、筛上产品再磨新工艺,尾矿高效浓缩干排干堆技术、回水净化技术及超长距离精矿矿浆输送技术并成功工业应用,实现了该类型铁矿石资源的高效开发利用。     

内蒙某铅锌多金属矿石选矿试验研究

简要介绍了内蒙某铅锌多金属硫化矿的矿石性质,针对矿石性质的特点,研究了采用抑锌浮铅的优先浮选工艺,通过控制矿浆pH值,选择锌碱混合剂,高效组合捕收剂等措施,使铅矿物与锌矿物得到较好分选,并且综合回收银矿物。     

粒度仪在巴润选矿厂的应用

在选矿工业中,粒度无疑是选矿作业较为重要的指标,粒度的测定也就显得尤为重要。粒度仪是用一定的自动控制方法测试固体颗粒的大小和分布的一种仪器,文章主要是对矿浆样品的指标进行化验分析,得出DFPSM超声波粒度仪在选矿作业中的准确性,并对其与粒度大小、料流稳定的关系做进一步分析。     

低品位铀矿石细菌浸出摇瓶试验

对某铀矿山低品位铀矿石开展了不同矿浆浓度的细菌浸出摇瓶试验。在相同浸出条件下,经90h浸出,10%、20%、30%和40%矿浆浓度的铀浸出率分别为77.76%、76.20%、60.04%和35.85%,通过适度控制矿浆浓度可以维持比较好的铀浸出效率。     

球磨机进料器与中空轴联接螺栓断裂原因分析

球磨机进料器与中空轴联接螺栓断裂原因是进料器与中空轴之间间隙过大 ,密封锥面受矿浆冲蚀而被破坏。根据生产实际 ,找到了取出断裂螺栓的方法 ,缩短了检修时间 ,并提出了预防中空轴进浆的措施。     

浅谈变频器在矿浆输送中的应用

详细分析了电动机频率变化对矿浆输送中渣浆泵工况的影响,介绍了矿浆输送中应用变频器的典型实例;变频器的应用可以实现电动机软启动,进行工况调节,稳定工艺条件,降低能耗。     

包钢矿浆及供水管道系统管控一体化的实现

通过集成自动化、计算机、网络、软件、数学方法、现代管理方法等向管理人员提供一个综合平台,将矿浆生产、输送及落地处理作为一个整体,实现跨地域、跨产权的实时监控、运行管理、重点设备监护管理和安全管理等。     

混合铁矿石磁重选工艺优化

针对梅山铁矿磁选和重选预选工艺,考察了直线振动筛洗矿分级和细粒级浓缩效果,分析了四个粒级的选别指标、精矿和尾矿构成,提出了如下建议:降低料层厚度,改善洗矿效果;增开1台φ5 m浓缩锥斗,提高分级效率;提高磁场强度,增加2～0.5 mm矿石磁选回收率;加大矿浆输出,使用絮凝剂加快矿泥沉降;采用重选工艺有利于回收比重大、磁性弱的黄铁矿;探索降低入选粒度的措施;降低铁品位,提高精矿回收率.实施后年经济效益200万元以上.     

铁精矿浆体管道输送特性研究

根据多种铁精矿浆体管道输送试验研究结果,对铁精矿浆体的特性、管道输送参数、管壁磨蚀试验研究结果进行综合分析、探讨,获得了铁精矿浆体管道输送的一些规律,为输送管道的设计提供了参考。     

提高洗矿浆金属回收率工艺的改进

文中介绍了对硫化铜镍矿石破碎后洗矿产生的洗矿浆采用重选预先脱泥、重选精矿再磨后浮选流程处理的试验指标,与原生产工艺相比金属回收率提高了41.66%