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织物在折布机上的折(码)幅,常因各种因素而产生波动。当实际折幅偏小时,造成短码索赔增多;偏大时则用纱量增加。两者均使企业蒙受损失。抽查某地区四个纺织厂,折幅合格率均在85%以下(按公差±2毫米考核)。其中一个厂由于折幅差异造成的短码及用纱损失,每年达五万元左右。因此,探索折幅的变化规律并找出有效的控制措施对提高企业经济效益有重要意义。 相似文献
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我公司现有G352-180型和GA841-180型折布机2台,在生产运行中每台车生产十几个品种以上,有工业砂带基布和民用布,厚薄不一.我公司折布机机台少,对厚薄织物折幅很难兼顾.再加上频繁调节折布机不但影响生产,而且折幅合格率很难控制,给公司和用户造成损失.通过分析原因和生产实践,我们找到了一种提高折幅合格率的切实可行的办法. 相似文献
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分析了翻折领的领座高、领面宽、领侧角、前领开大量和面料厚度5个因素对女装直线型翻折领外口线弧长的影响,设定4个因素水平,依据正交试验进行样衣制作。采集实验数据,通过方差分析和逐步回归法归纳出相关因子与翻折领外口线弧长回归关系方程,得出其变化规律。 相似文献
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GA841型折布机进布案的改进设计 总被引:1,自引:1,他引:0
纺织厂整理车间的验布机与折布机之间、刷布机与折布机之间都有一个过布案 ,也可叫做折布机进布案 ,属辅助设备 ,各厂所用的形状、尺寸不尽相同。从我们多年的实践经验看 ,进布案的设计不容忽视 ,应具有一定的规范性。否则会出现进布张力不匀 ,轻者影响折幅合格率 ,重者会使折布机产生故障、损坏机件等。当布从验布机或刷布机落到进布案上时会形成自由折叠 ,接着便会形成存布 ,这个自由折叠的幅度决定着存布的高度。如果存布太高 ,便会出现压布 ,压布造成折布机进布张力不均匀。进布张力忽紧忽松 ,则折幅自然会出现大小不匀 ,进而影响了折幅… 相似文献
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对茧丝“剥离长度”、粒茧层量、解舒率进行回归分析,建立回归方程。分别预测解舒率、一茧丝长、茧层缫丝率,由此计算解舒丝长、解舒光折、毛折。在不进行400粒解舒调查的情况下,快速简便地了解茧质,为外出收购蚕茧提供定价依据。 相似文献
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对茧丝“剥离长度”、粒茧层量、解舒率进行回归分析,建立回归方程。分别预测角舒率、一茧丝长、茧层缫丝率,由此计算解舒丝长、解舒光折、毛折。在不进行400粒解舒调查的情况下,快速简便地了解茧质,为外出收购蚕茧提供定价依据。 相似文献
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煮茧丝胶溶失率与缫折 总被引:1,自引:0,他引:1
对同一庄口而言,影响光折的主要因素有煮茧丝胶溶失率、长吐率、缫丝丝胶溶失率、蛹衣量等。一般认为,煮茧丝胶溶失率每大1%,光折增大3kg左右,而实践中远非如此。在生产管理中,笔者发现煮茧丝胶溶失率若稍有变动,这一天的光折就会有较大的变化。笔者有意识地变... 相似文献
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为提高纯气动毛边折入装置的折入效率以及稳定性,对纯气动毛边折入装置的折入机制进行研究,建立纯气动折入装置二维纱线气流场流固耦合模型,对不同长度的纱线线头整个折入过程进行流固耦合仿真。对比实验中不同长度的纱线线头最终的折入状态,分析纱线与斜吹、折入气流场之间的相互作用以及纱线在该气流场中的运动规律。在仿真模拟中,斜吹气流作用在纱线线头上时,驱使线头向-y 方向移动;当纱线线头弯曲到一定程度时,开启折入气流,关闭斜吹气流,使纱线头端开始向-x 方向移动,并完成折入过程;随着长度的减小,纱线线头折入难度逐步加大。结果表明:在空间异向射流气流场的作用下,长度为10 mm的纱线可在5.7 ms内完成折入过程,可用于转速为800 r/min 的无梭织机的光边处理。 相似文献
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我们所用折布机为GA841—180型,对应产品是36.4/48.6425/220 160纱卡系列。由于该品种是厚型织物,纱号粗、密度大,致使压布针板由于对布面压力而产生的握持力不能完全克服压布针板和折布刀之间布的张力,压布不牢,造成了织物折幅小,严重的还出现布面擦伤现象。针对以上问题,我们对折布机的压布机构进行了改造。 相似文献
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我厂于1991年购置了两台A841300型折布机,该设备具有自动和手动两种功能,其自动功能通过时间继电器定时完成折布工作。因织布品种不同及折布长度经常改变,调节时间继电器定时不准确,费时费力,因此我厂折布工利用秒表人工计时,折布过程中操作工需注意力集中,稍有失误,造成错码。折布工劳动强度较大,同时,在改变品种或改变折布长度,需重新测定时间,折布工作不方便,生产效率低。为此我厂于1994年对折布进行了改进。霍尔传感器的安装(见图1)要求牢固、可靠,传感器头和磁钢分别安装在自制的支架和托架上。支架和托架固定在折布机导布辊机架上,磁… 相似文献
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