光面镀铬钢领的应用实践

过去我厂一直使用麻面钢领，麻面钢领最大的缺点就是使用寿命短，还存在着跑道不耐磨、拎头重、冒火花、钢丝圈飞圈、生活难做等问题。因此，从1990年开始，我厂全部使用光面钢领（抛光钢领）。生活明显好做，使用周期延长了近一倍，钢领寿命也延长到12个月。但钢领费用也高达2万元／万锭年，每年费用为12万元左右。为了进一步降低生产成本，我们尝试使用光面镀铬钢领。经过近两年的使用，探索出一套较成熟的上车方法，并在FASO3细纱机上扩大了5台的应用范围，取得了较好的效果。1镀铬钢领的优缺点镀铬钢领大大提高了钢领跑道的耐磨性能，…     

镀铬钢领的使用实践

镀铬钢领的使用实践目前棉纺厂一般应用水磨钢领和抛光钢领。我厂自１９９１年使用镀铬钢领以来，经过三年多的纺纱实践，在减少纺纱断头、节约费用以及减少用工方面，均取得了良好的效果。现已大面积推广使用。镀铬钢领较抛光钢领和水磨钢领，表面硬度大，使用寿命长（一...     

棉纺镀铬钢领研究

本文论述使用镀铬钢领的经济效益，研究镀铝钢领耐磨机理及使用寿命，分析了该钢领走熟期长的原因及其解决办法。并提出了生产钢领的新工艺，供生产和推广使用镀铬钢领参考。     

高硬度纳米氮化铬钢领

为了提升钢领质量,延长使用寿命,在分析普通镀铬钢领技术、发展和使用性能的基础上,采用固体铬金属原料,开发出高硬度纳米氮化铬钢领;详细阐明高硬度纳米氮化铬钢领的优良性能和表面形貌,即高硬度、低表面粗糙度、高附着力,表面光亮且具"网状裂纹"形貌、产量高、费用低、环保。指出:纳米氮化铬钢领制造时无污染,产量高,成本低廉,但真空纳米气相沉积炉设备费用较高;该钢领能抗氧化磨损、粘着磨损以及疲劳磨损,使镀铬钢领使用周期由9个月延长到3a,可替代电解镀铬钢领。     

镀铬钢领的价值分析

一、镀铬钢领试用情况镀铬钢领在上海第十二棉纺织厂试验、使用已达十年之久。1981年2月青岛第一纺织配件厂试制一批PG1-4554(JG4-4554)镀铬钢领,同年三月十八日在上棉十二厂上车,经反复试验,该批镀铬钢领1650只均符合国家规定的技术标准,其中内跑道椭圆度≤0.11毫米占92％;顶面不平度≤0.05毫米占85.5％。(钢领的技术标准为内跑道椭圆度≤0.25毫米;顶     

棉纺镀铬钢领应用实践

镀铬钢领的应用已好多年了，但由于镀铬钢领上机走熟期过长这一难点而影响了在纺纱工艺上的推广、应用。我厂于１９９４年初成立攻关小组，对镀铬钢领的应用进行攻关。通过实践，使镀铬钢领在我厂的使用面达到了８５％以上，品种涉及纯棉精梳、普梳，混纺，化纤；号数最细...     

国内外钢领浅析

通过对近年来进口的细纱机使用的钢领的分析指出：国外钢领在选材、机加工、热处理及表面处理方面比较考究，一次寿命约３～８年；国内钢领在工艺性能上与国外钢领相近，但一次性寿命较低。目前宜推广镀铬钢领。     

多弧靶离子镀铬钢领的研究及应用

探讨多弧靶离子镀铬钢领的研究及应用情况。介绍了多弧靶离子镀铬钢领的研究背景、镀铬设备及工艺原理;分析了多弧靶离子镀铬钢领的特性,并进行了纺纱试验对比。结果表明:使用多弧靶离子镀铬钢领纺纱千锭时断头率较电解镀铬钢领低7根,纺纱条干和毛羽均有明显改善,钢领使用寿命较长。认为:多弧靶离子镀铬钢领硬度高,表面光滑,摩擦因数低,耐高温性能好,有抗氧化性能,镀铬工艺环保性好,纺纱使用性能较好,具有推广价值。     

擦光钢领的磨损及其机理的探讨

作者用扫描电镜对上车前和上车后分别运行30分钟、六个月及八个月的擦光钢领表面进行观察发现,擦光钢领的磨损形式早期为氧化磨损,不久即转化为氧化磨损与粘着磨损交替进行,这是其主要的磨损形式。最后因两种磨损造成跑道两侧粘着物堆积,片状剥落增多,钢丝圈运动阻力增大,使飞圈及断头增加而导致铜领失效。针对磨损失效原因作者提出了改进意见。     

棉纺钢领的修磨

棉纺钢领经长时间使用后，与钢丝圈的接触跑道上会出现磨损现象，造成纱断头增加，毛羽增多。因此一般棉纺织厂的钢领经过一段时间运转后，都必须下车进行检修，钢领检修的步骤是：①对钢领的几何形状进行检修，通常用专用量具对钢领的圆整度、二面平行度进行校核，将不合格或超差的钢领剔除；②对钢领与钢丝圈的接触跑道实施目测、手感测试，将有严重缺陷的钢领剔除；③对内跑道磨损的钢领重新进行抛光或水磨冲砂处理，处理后再上车使用。目前，大多数棉纺织厂都以抛光或水磨作为钢领的主要检修方法。钢领的检修质量直接影响到企业的产品质…     

改善镀铬钢领走熟期性能的探讨

本文叙述了镀铬钢领经阳极浸蚀,热处理和浸油处理后,可改善走熟期性能,延长钢丝圈的工作寿命,降低断头率,减轻钢领的磨损。     

自润滑耐磨钢领的使用效果

自润滑耐磨钢领是采用高科技技术和特殊的加工工艺而制成 ,由于在钢领表面渗入并形成一层十分牢固的耐磨的自润滑膜 ,所以 ,降低了钢领表面的摩擦因数 ,缩短了钢领的走熟期 ,特别是减少了钢领与钢丝圈之间的金属型粘着磨损和局部胶合现象 ,使钢领的使用寿命得到了延长 ,接近普通光面钢领的两倍。我中心自 1 998年 7月起先后在两台细纱机上使用ＰＧ1 4 2 54型自润滑耐磨钢领 ,并与同型号普通光面钢领进行比较 ,现将试验对比的情况介绍如下。( 1 )钢领上车性能。生产品种为ＣＪ/Ｔ 55/451 3ｔｅｘ纱 ,锭速为 1 6 0 6 0ｒ/ｍｉｎ。自润滑钢领…     

精镀钢领的研制

本文分析了影响棉纺镀铬钢领走熟期的主要因素，并介绍了精镀钢领的生产工艺过程，为棉纺镀铬钢领的生产及其推广提供了重要依据。     

新型钢领的纺纱性能分析

针对目前棉纺织企业在生产中使用普通钢领存在的成纱毛羽偏多、钢领使用寿命偏短、走熟期长、纺纱产质量不高等问题,对目前出现的一些新型钢领,如亚光钢领、镀铬钢领、合金钢领、轴承钢领和进口钢领等进行了深入研究,结合实验数据,进行理论分析,深入探讨了新型钢领的工作机理及影响成纱质量的作用机理.     

平面钢领疲劳磨损机理分析

本文根据试验与微观分析的结果，对碳氮共渗平面钢领的疲劳磨损机理进行了分析与探讨。钢领的疲劳磨损属于低接触应力滑动疲劳磨损；磨损面的破坏形式为浅层剥落；主要影响因素是相对滑动速度。本文还讨论了钢领疲劳磨损与钢领失效之间的关系。     

真空等离子体渗硫钢领性能特点及应用

探讨真空等离子体渗硫钢领性能特点及应用情况。介绍该型钢领制作原理,表征了钢领内跑道表面形貌,并进行了摩擦磨损试验、钢领的纺纱气圈形态试验,就该钢领性能指标及纺纱使用情况与普通钢领进行了对比。采用镀氟处理渗硫钢领解决了钢领防锈问题。实践表明:渗硫钢领使用中内跑道表面形貌较好,摩擦因数小而稳定,磨损失重较小,纺纱质量较好。认为:真空等离子体渗硫钢领性能较好,无走熟期,特别适用于纺细纱和频繁更改品种的机台。     

钢领失效方式及其机理

本文从理论和实验两个方面比较全面地分析了钢领的失效方式及其机理。通过对使用不同时间的钢领工作表面形貌的电镜观察和拍下照片分析,认为钢领失效主要方式是接触疲劳、热疲劳、氧化磨损及机械磨损。同时对钢领工作表面氧化速度、氧化层结构及性质、热疲劳形态特征、热应力计算、热疲劳裂纹的起源及扩展、接触疲劳形态特征及其损坏过程进行了分析研究,井对钢领表面有熔硫出现,运用X射线能谱进行了测定和理论上的探讨。     

钢领磨损分析

钢领容易磨损,是棉纺织厂细纱生产中长期存在的一个问题;随着细纱生产水平的不断提高,近几年来,这一问题更为突出了。由于钢领磨损较快,给细纱生产带来的影响很大。首先是钢领表面处理周期缩短了。过去钢领表面处理周期是六个月,可以结合平车进行调换。现在,新钢领上车,多则四、五个     

钢领与钢丝圈之间的摩擦及磨损性质

作者对棉纺钢领的磨损量及磨损系数作了理论计算与实际测定。实验证明:棉纺钢领摩擦表面粘附着一层棉蜡,具有不可忽视的润滑作用。在正常运行状态下,钢领的大部分摩擦面为均匀的、轻微的氧化型磨损。跑合后的钢领表面具有比光面钢领更高的光洁程度,磨损系数仅(2.3±1.3)×10~(-7),其理论寿命至少可在一年以上。目前麻面钢领使用3～6月后纺纱性能衰退的现象属于早期失效,系摩擦面上部的不均匀磨损而造成。作者认为,研究钢领磨损机理,应将这两类磨损在钢领上的形成条件与作用效果分清。     

下支承锥面钢领简介

钢领是纺织厂细纱机及捻线机上的关键专用件之一。其质量好坏直接关系到纺纱的质量、效率及企业的经济效益。钢领生产厂家为满足纺织厂的要求,近年来通过对传统钢领的几何形状、加工精度、热处理及表面处理的改善和提高,推出了一系列钢领新产品。如锥面钢领、抛光钢领、镀铬钢领、氮化钢领等,受到了纺织厂的欢迎。BC_6下支承锥面钢领即是通过改进跑道几何形状来改善其纺纱性能和提高使用寿命的1种新型钢领。从全国50多个棉纺厂的使用情况看,该钢领是钢领新秀中的一支奇葩。与传统PG型平面钢领相比,下支承钢领的主要特点是跑道与钢丝圈的接触面积增大2～3倍,跑道压强小、耐磨性好,因此有如下优越性: