整经机筒子架上纱线退绕张力曲线的分析探讨

本文着重讨论1452型整经机筒子架上不同层次的纱线在退绕过程中张力变化的情况。通过测试探明纱线的张力不匀与穿引后方伸缩筘有密切关系,并能影响整个筒子架引出距离内的纱线张力增量和波动。同时对改善片纱退绕张力不匀提出了一些看法。整经工艺为了提高半制品整经轴的质量,要求片纱张力的均匀性;为此采取了许多相应措施来改善片纱张力的不均匀性。如:考虑筒子架的型式、筒子架上筒子分段换筒的方法、筒子架上张力装置型式、张力圈分段方法、筒子架的宽度及其与后方伸缩筘之间距离、纱线穿入后筘的方法以及经轴加压的型式等。一般检测片纱张力均匀的情况,可用仪器测试片纱的动态退绕张力或计算整经轴内、外层卷绕密度和观察整经轴表面圆正度等各种方法,其中运用较为普遍的及在生产中可以根据不同纱号调整片纱张力不匀的乃是测定片纱的动态退绕张力的方法。现就筒子架上同排不同层次的筒子退绕张力问题和我们作的一些测试工作介绍和分析如下:     

1452A(G)型整经机的平行加压卷绕机构

目前各纺织厂普遍使用的1452A型整经机自五十年代生产以来,由于关键部件采用悬臂支撑自重和重锤加压卷绕机构。经轴与滚筒轴线水平夹角随卷绕直径增大而变化,使机架重心偏高,悬臂支撑稳定性差。如遇经轴芯弯曲、偏心和安装不正确等将引起经轴运转中的跳动,俗称跳轴。至使经轴卷绕成形不良,卷绕密度差异较大,造成浆纱退绕时出现松边、浪纱、增加回丝,影响浆纱、织造效率和制品质量,严重时跳轴将造成弧形升降导架断裂,造成机件损坏和人身伤亡。我厂从1981年开始,进行调查研究,学习纺织厂技术革新经验,针对1452A型整经机使     

直接整经机的整经张力、经轴卷绕的平整度与浆纱张力均匀的浅述

本文论述直接整经机的张力均匀与浆纱张力均匀的关系,只注重筒子架引纱张力和浆纱机的气动加压控制大经轴的退绕,还不会有良好的浆纱匀张力。只有改善整经轴的平整度和茼子架退绕张力等一并实施,才能为浆纱的张力均匀创造条件。     

1452A型整经机改装平行加压的实践

1452A型整经机原采用悬臂式重锤加压卷绕机构,经轴卷绕密度随卷绕直径变化而变化。而且在生产过程中,易引起经轴跳动。严重地影响了经轴质量的提高。我厂今年初从江苏射阳纺织机械厂购进一套平行加压装置部件,于2月份在1452A型整经机上改装,按该厂的要求必须拆除原机械制动改为能耗制动,找头开慢车用点动开关控制,方能改装平行加压装置。起初,我厂按上述要求改装投入运行,但值车工反映强烈,认为慢车找纱头时用点动开关控制实为不便,难以控制。要求恢复原机械制动,另一方面由于改平     

国产整经机配引进设备生产牛仔布

我厂于1989年分别从瑞士、台湾、意大利等弓【进设备形成一条年产255万31C＊ffjhex牛仔布专用生产线，其中整经机是瑞士贝宁格公司生产的ZCL－18o型，该机性能优越，但用于粗号纱整经，片纱张力不匀大，整经断头多，达不到预期效果。于是我们决定用国产整经机生产牛仔布用经轴，经过对射阳纺织机械厂制造的1452A（G）－18O型整经机的部分技术改造和工艺调整，经轴质量提高，我厂生产的83／83tex283／173151靛蓝坚固呢，整经百根万米断头为2．2根，效果较显著。一、改进措施1．力大筒子架隔z巨1452A（G）－18O型整经机筒子架形式为矩一V…     

分批整经机性能研究和改进设想

整经目的是将筒子纱按工艺设计要求,将一定根数的经纱,按规定的经长、幅宽、颜色配置,在一定张力作用下,平行的卷绕在经轴或织轴上。整经质量的好坏直接影响坯布的产量和质量,以及织机效率。 整经机的种类很多,可分为分批整经、分段整经,分条整经和球径整经等。本文着重讨论部分分批整经机的性能研究和改进设想。 1 筒子架张力器对经轴质量的影响及改进设想     

1452A型高速整经机四项改进

我国纺织厂采用1452A 型高速整经机的较多,经多年生产实践,初步认为在结构上还存在以下几个问题:1.采用悬臂式加压、卷绕机构,经轴卷绕密度随卷绕直径变化而变化,影响经轴质量,结构不稳定,易引起经轴跳动;2.换经轴时,滚珠轴承取下套上,操作不便,3.无倒轴装置,产生倒断头。针对以上问题,陕西省纺织科研所与西北三棉合作在1452A 型高速整经机上作了以下四项改进即:1.将悬臂式加压、卷绕机构改     

整经轴卷绕纱线的局部凹陷对浆纱伸长的影响

在生产实践中,我们发现由于整经机伸缩筘筘齿疏密不均等原因,造成经轴纱线卷绕局部凹陷。在浆纱退绕中,纱线的凹陷对浆纱的伸长影响很大,不容忽视。一、整经轴卷绕纱线局部凹陷产生的原因 1.整经起机时,边纱同经轴轴盘没对齐(边对小),造成经轴边纱凹陷。 2.整经机伸缩筘部分筘齿疏密不均,筘齿     

DZM-200型电磁制动器在平压式整经机上的应用

我厂把原整经机(1452A-_(180)~(140)型)四台改造成带平行加压卷绕机构的整经机,能有效地防止卷绕不平整及防止浪纱产生,提高经轴质量以满足用户需要。原经轴在断纱后由机械制动也改成电动机能耗制动。由于我厂生产粗号纱、断头率较高,电动机频繁地启动,直流能耗制动,致使电动机经常在大电流冲击下工作,造成发热烧毁,严重影响正常生产。为了解决电动机频繁烧毁,将直流能耗制     

1452G型整经机水平轨道式加压机构分析

1452A型整经机是我国纺织厂广泛配备的整经机。它采用悬臂重锤式加压机构，经轴压力随经轴加大而迅速增大，卷绕内松外紧，容易产生“菊花芯”的疵病；而且小轴时容易跳动。于80年代改为水平轨道式加压机构，机型为1452G。经轴压力基本恒定，卷绕密度内外均匀。     

本宁格ZC型轴经整经机

高速整经机未能充分发挥其潜力和优越性的领域日益增多,例如,以较低的速度将花式纱、亚麻纱和粗支纱卷绕成各种经轴,使其直径在800毫米和800毫米以下,而且投资少,成本低。为了达到这一目的,瑞士本宁格机械制造厂已研制出一种 ZC 型轴经整经机。该机通常接用矩形筒子架,但是也可采用V 形筒子架进行整经。纱线的最大运动速度为900米/分,可以卷绕边盘直径为815毫米的经轴。本机专用于卷绕精纺纱线,其支数范围实际上是不受限制的。本机尤其适于卷绕染色用的软轴。     

1452A型整经机伸缩梳的改进

沈阳纺织机械厂生产的1452A型整经机伸缩梳,梳片排列呈八字形,这种排列方式不能满足整经机生产中二匀一平的要求(张力均匀,纱线排列均匀,经轴卷绕平整),梳片与梳片之间易出现纱线排列不匀、纱线空档或密集现象,生产中往往使值车工误认为断头而人为关车。调整后又容易出现梳中心至两边尺寸不一,左右相差大于10毫米,由于两端尺寸不一出现纱线根数不一,密度不一,从而纱线张力不匀,在浆纱工序经轴退绕时,出现经纱边垂、浪纱,造成经纱断头,布边卷曲。为此,     

祖克浆纱机上加装的经轴制动盘

我厂引进了西德祖克双浆槽浆纱机,在与国产1452A型整经机配套时,由于整经轴无制动部件,祖克浆纱机的经轴退绕张力控制系统无法应用,为此,我们设计了经轴活动制动盘,如附图。上轴时将该制动盘套装在整经轴头上,由盘上均布的五凹槽卡在经轴盘的五条筋上,在经轴架上便可使用张力控制系统。该制动盘上机使用效果很好,其优点如下:(1)     

1452型整经机经轴臂导架加压装置的改进

1452型整经机经轴臂导架加压装置上下两个弹簧,是用以控制整经大轴正常运转防止其跳动的.我厂在生产中常遇到将上下两个弹簧的压力,调节到最大程度仍不能制止大经轴跳动的情况.大经轴在运转中发生跳动,必然响影经纱的张力均匀.尤其是随着经轴直径的加大,跳动越来越严重,甚至会发生经轴加压重锤和大经轴掉落等事故. 我厂准备车间技术革新组老工人在技     

1452A-180型整经机分股装置

为了提高整经工序好轴率,保证浆纱起机时经轴与经轴之间纱线接头方便,达到张力均匀一致,整经值车工在每只经轴卷满(预定长度)后,必须将纱线均匀地分成16股,并把每股纱头嵌入经轴纱层内不使脱出。 1452A-180型整经机没有分股装置,分股完全靠值车工凭经验或用尺量将整幅纱片分成16股,这样不仅速度慢.而且难以完全做到分股均匀。为了方便值车工均匀分股,曾在伸缩筘     

1452G型整经机水平轨道式加压机构分析

对1452G型整经机水平轨道式加压机构作了力学分析，它克服了老机型的缺点，有利于经轴卷绕均匀。     

1452A(G)型整经机平行加压卷绕机构的设计

一、设计改进的依据 悬臂自重加压卷绕机构是1452A整经机卷绕工作的部件。在生产实践中,由于经轴与滚筒轴线水平夹角随经轴卷线直径增大而变化,造成经轴卷绕密度差异较大。该机构重心偏高,悬臂支撑稳定性差,遇有经轴轴心变曲和定位部件的翼形螺钉(0917)及顶轴套筒(0916)松动磨损,就会造成整经跳轴;如有操作不当和行程开关失灵,将导致升降导架(0109、0110)、蜗轮(0444)和轴架(0419)等零件断裂。由于目前国内整经机有向阔幅发展的趋势,如利用1452A整     

来稿摘登

我厂引进瑞士Reter公司的M1/1型气流纺纱机,该机的平行筒子最大直径为300毫米,长170毫米,重量达4.1公斤。我厂用7~s气流纱制织牛仔布,配用1452B-180型整经机。该机筒子架只适用φ200毫米的锥形筒子。我们只好将气流纺的筒子直径控制在220毫米落纱,在整经过程中,由于平行筒子过长,纱线在退绕时摩擦阻力大,气圈甩不开造成大量断头。为解决断头多的问题,曾采取在整经筒子架上加装立柱、导纱环以及将锭距拉大等措施,均未取得满意效果。最后只好将平行大卷装筒子纱重新倒成φ200毫米的锥形筒子。结果造成纱线起毛,成本增高,整经     

西德卡尔迈耶整经机纱线张力测定与筒子架结构探讨

就青岛帆布厂近年引进的西德卡尔迈耶整经机筒子架的结构性能,在消化的基础上进行分析探讨。对纱线退绕张力进行全面测试,获得了该机在筒子架上使用KED张力调节器后片纱张力均匀方面好于其他引进整经机筒子架的实际数据;阐明了KED张力调节器装置的结构原理和测明了KED张力调节器在不同档次、整经速度、引出距离等参数与纱线张力之间的关系,并从理论上分别加以说明。对该筒子架性能提出一些初步看法。     

SGA211型高速整经机经纱张力匀整措施

整经质量的好坏,主要以经轴能否达到张力、排列、卷绕三均匀;在浆纱机生产过程中能否顺利退绕为标志。无梭织机要求有高质量的经轴,我厂采用SGA211型高速整经机与JAT600-280型喷气织机配套,重点对均匀整经张力进行攻关,取得了明显的效果,现将整经张力匀整措施介绍如下。1　张力器绕纱方法与张力调节SGA211型高速整经机的张力器为可调双柱盘式,纱线张力的调节是通过转动调节支板,改变纱线对张力盘柱的包围角的大小来实现的。调节支板的移动可分为11档,绕线方法有顺绕法和“S”型绕法两种,见图1。图1　绕线方法经测试,采用顺绕法,张力值不…