国产手动空气捻接器应用情况

本文对三种国产手动空气捻接器:上海第十七棉纺织厂研制的QN17-85型、上海纺研院研制的HS-Ⅱ型和上海纺织五金二厂研制的FG304型进行了上车对比试验选型,对成结率,捻接处直径、长度,捻接纱强力,络经生产水平,接头速度,整经万米百根断头,布机台时断经断纬等项目组织了较全面的测试,文后并附有各型号手动空气捻接器捻接纱样照,可与测试数据对照参考。     

空气捻接机理及空气捻接器的研制方向

本文对空气捻接器的基本原理进行了阐述，分析了空气捻接器的性能评价指标和影响捻接质量的因素，提出了改进方向。     

使用国产空气捻接器的实践与探讨

空气捻接技术,是生产高档纺织品投向国际市场的需要。为了节约外汇,适应国际市场需求,提高贡缎织物质量,我厂决定采用国产空气捻接器(结合国产电子清纱器的使用)。经选型选用QN17-85型全气动空气捻接器 (上海十七棉研制的专利技术)。根据生产需要再配上其他构件。从1989年12月安装投产以来,经半年多的生产实践,稳定正常,制成的空气捻接纱质量良好,捻接单强比值高,成接率高,成接速度快,脱接率低,适制的纱支     

QN17—91型新一代空气捻接器

本文介绍QN17-91型空气捻接器的机构特点、捻接质量测试及对捻接纱结构的分析等情况。     

国产空气捻接器的使用与实践

传统的络筒工序采用渔夫结或织布结等接头方式,其结头粗度达原纱的2～3倍,为后工序生产和织物质量带来了一系列问题。电子清纱器的广泛应用,使街子纱结头数剧增,导致了纱疵的转移,就是说管纱在络筒工序经电清后,将竹节、毛羽、粗细节等纱疵转移成大结头等疵点。而在整经过程中形成的急剧性摩擦点,造成张力突变,降低了整经张力的均匀。另外,大结、扭结又可造成织造的经断和织疵,且影响织物的实物质量和使布机停台增加。因此,目前对出口纱、布和针织品,尤其是高速入纬的无梭织造都要求使用无结纱。空气捻接技术满足了无结头纱的工艺要求。     

获五项国家专利的SF—90型空气捻接器的性能及使用

本文论述了现有国产空气捻接器的不足，详细介绍了ＳＦ－９０型空气捻接器五项专利技术的特点及使用效果。     

空气捻接器使用实践

介绍了上海纺织五金二厂ＦＧ３０４型空气捻接器的特点，操作方法和使用效果。     

1332M络筒机应用国产空气捻接器的实践

叙述了在１３３２Ｍ络筒机上使用国产ＦＧ３０４型空气捻接器的效果和应注意的几个问题。     

钛合金修补剂修复空气捻接器

随着纺织行业技术进步的不断前进，络筒机上的打结器逐步被空气捻接器所替代，它是提高布面质量的一项重大措施，我厂从1990年开始使用，到1993年底止已扩大使用FG304型空气捻接器112把。空捻器形体小，结构复杂，本部件小而多，捻接动作频繁，零部件（特别是非金属件）磨损快，使用寿命短，维修费用高。尤其是塑料基体外壳和振荡器易被纱线磨出纱痕，轻者影响质量，重者报废更换。据统计，连续续使用20天即出现纱痕，三个月报废，严重地影响了正常生产秩序和提高了使用成本。而目壳体只因纱痕报废很可惜，振荡器同样如此。针对这个现状，…     

SHGT021空气捻接器的改造实践

在M13 3 2型络筒机上加装SHGT0 2 1型空气捻接器 ,通过配用麦斯丹的配件进行改造 ,并进行了棉纱和股线的捻接生产实践 ,结果表明捻接纱的强度、捻接直径及外观等完全满足工艺要求 ,提高了筒子纱质量     

用好手动空气捻接器产品质量上档次

为了进一步提高原纱和织物产品的质量,使产品质量上一个档次,增强产品的竞争能力,适应出口产品的要求,推广使用空气捻接器,是适合我国国情的一项重大措施。我厂于1990年2月起,正式在国产1332型络筒机上采用了厂科研所自行设计研制的QN17-85型全气动空气捻接器。该捻接器于1986年9月通过上海市局级鉴定,1988年3月获中华人民共和国专利局实用新型专利证书。到目前为止,全     

SHGT021空气捻接器改造实践

在M1332型络筒机上加装了SHGT021型空气捻接器并配用美斯丹的配件进行改造，介绍了改造后在M1332型络筒机上捻接棉纱、股线的使用情况。根据生产实践表明，捻接纱的强度、捻接直径以及外观等完全满足工艺要求，生产出无接头纱、股线，提高了筒子质量。     

空气捻接器气路的改进

我厂使用的 1 3 3 2Ｍ型络筒机陆续安装了空气捻接器 ,先后使用过天津、上海等多家产品 ,其设计原理大同小异。在几年的实际使用中发现空气捻接器气路上经常出现问题 ,经过反复研究作了改进。原机配套的气路装置各厂家的产品都一样 ,都是由镀锌钢板槽、塑料坦克链和氧气管组成     

如何用好手动空气捻接器的探讨

本文对空气捻接器的使用情况进行了测试分析，对如好手动空气捻接器进行了探讨。