浆纱机经轴架由一列式改垂直式

我厂三织布车间有SGA180型和SFJ200型浆纱机各一台。随着市场织物品种变化，该机的功能适应不了生产的需要，不断地反映出牵引力不足、纱线伸长太大、上浆率降低、坏机次数增多、织疵增加、织机效率降低和机物料消耗增加等问题，其原因主要是原机经轴架是“水平一字型”，经轴纱线退绕张力用丝社来控制，全靠挡车工的感觉和经验，不可避免的造成各只经轴纱线退绕张力不同，尤其靠近浆槽的一只经轴的纱线总是先被拉光。既影响片纱张力均匀，又影响伸长并因伸长不同而使白回丝增加，成本提高。针对以上情况，我们对两台浆纱机经轴架进行了…     

美国HDS型浆纱机结构特点及性能分析

1994年我公司引进美国里德·查维公司最新设计的HDS型浆纱机一台,该机是在原G3H型浆纱机的基础上改进而成的,能对张力、伸长、回潮、上浆、温度、压浆力等工艺参数进行自动控制。该机在我公司运转一年多来,性能比较稳定,现将HDS型浆纱机的性能特点作一简单介绍。1　主要机构的特点1.1　经轴架经轴架为三组,共12个经轴。每组经轴之间设有走道,便于操作。每个经轴配备一套气动刹车装置。经纱的退绕张力有两种调节方法,一是通过调节气动刹车装置孔的位置,来改变力矩的大小,使摩擦片对经轴的摩擦力得到改变;另一种方法是通过在电脑中设置单…     

经轴退绕张力装置的使用与维护

经轴退绕张力的控制是浆纱机张力参数控制中的一个重要环节,对浆纱质量有很大影响.经轴退绕张力的控制主要是通过对经轴的制动来实现的.对经轴的制动主要有以下几种方式:夹子制动、重锤制动、摩擦片或带式气缸制动.其中摩擦片或带式气缸制动因精度较高、控制方便,应用较多.AB型经轴退绕张力装置就是一种较好的摩擦片或带式气缸制动控制装置.目前国内外高、中档浆纱机都采用这种装置.这种装置由于可调节部位较多,协调性好,因此,其日常使用的维护和保养就显得十分重要.这里主要以郑州纺织机械厂中高档浆纱机配置的控制装置为例介绍.     

GA308型浆纱机的应用及改进建议

分析GA308型浆纱机的机构特点及浆纱效果。通过在GA308型浆纱机上生产T/C 13.1 tex、C14.6 tex等多个品种,对GA308型浆纱机的机构运行情况及生产质量进行了研究与分析,浆纱质量及织造效果等指标表明,GA308型浆纱机采用七单元传动,结构简单,实现了电气、温度自动控制,精度高,可靠性高。指出,为了完善七单元浆纱机的性能,还要在经轴退绕装置、经轴架、浆槽循环管路、湿分绞装置等方面进行改进。     

浆纱机经轴气动刹车装置的工作原理及调节

经轴退绕张力的大小及波动情况,对浆纱机运转和产品质量有较大的影响,因此要求经纱退绕张力按照不同品种能相应地调节;使选择的张力从满轴到空轴的整个退绕过程能保持基本恒定;当浆纱机在运转过程中遇到暂时停车时,经轴应及时刹车,避免由于经轴惯性回转而造成纱片松弛下垂。目前浆纱机多采用消     

S222型祖克浆纱机经轴制动装置的改进

S222型祖克浆纱机经轴制动装置如图1，其制动原理是：杠杆6固定于支点7上，气缸8作用在A或B点上，刹车链的一端固定于点9，另一端固定于1～5点之一上，依靠气缸的作用力刹车制动。此制动装置的制动力只能分档进行调节。虽然经轴的制动链都挂在1～5中相同的点上，气缸在A或B点的作用力也相同，但由于各刹车链与经轴刹车盘间的摩擦因数，以及各轴头轴承的运行阻力不可能完全相同等因素的影响，使得各经轴的退绕张力不完全相等，甚至相差很大。从而造成各轴经纱伸长不同，浆纱了机时出现长短码现象，多的相差几百米，造成很大浪费。针对上述…     

G142—200型浆纱机烘房改造前后的对比与分析

通过对G142—200型浆纱机烘房改造前后的对比和分析，阐述了国产浆纱机改造的可行性及发展方向。采用不锈钢烘筒，增设烘筒变速装置，控制经轴退绕张力等措施后，浆纱质量和效率都有一定提高。     

S232型祖克浆纱机的改造实践

为解决祖克S232型浆纱机织轴卷绕故障率高、烘燥温度不稳定、压浆力调节装置失控、经轴退绕张力不稳定的问题,进行了技术改造.通过采用多单元技术对织轴卷绕装置进行了两单元改造,对温控系统、压浆力凋节装置以及经轴退绕装置采用了可编程PLC控制技术,改造后提高了祖克S232型浆纱机的自动化程度,降低了设备故障率,提高了浆纱质量.     

S422型浆纱机退绕张力控制回路的改进

为解决异经产品浆纱过程中经纱伸长率不同造成一部分经纱松弛、一部分经纱断头的问题,对S422型浆纱机的经轴退绕张力控制回路进行了改进.通过采取加装调压阀、气压表和两位三通阀等措施,有效控制了异经产品不同经纱经轴的退绕张力,减少了经纱断头,提高了织机效率和布面质量.     

浆纱经轴纱线退绕张力问题探讨

浆纱经轴纱线退绕时,其牵引张力应该一致。但日常生产中常存在差异,影响浆纱质量。本文分析了牵引张力变化的原因,并结合生产实践,提出了改变经轴纱线穿绕方式、优选工艺参数、统一参数规格等具体改进措施。     

浆纱机经轴架张力装置的改造

目前浆纱机基本都采用消极式退绕方式,为避免纱线松弛,消极式退绕的浆纱机轴架上往往设有纱线张力调节装置。常见的有皮带重锤式和弹性加压夹钳式两种,其调节效果受操作者经验水平的影响很大。一旦调节不到位,张力不匀不仅会造成纱线的浪费,而且会造成织造困难,影响     

浆纱回丝的产生与控制

为了减少浆纱回丝,提高浆纱质量,分析了浆纱回丝的产生原因并提出了解决措施.指出:双浆槽浆纱机两组经纱分别进入两个浆槽,走纱路程不同,设定退绕张力时应对两组经纱分别对待,不能一味采用等张力退绕;对于进入一个浆槽的一组经纱,各经轴之间回丝长度有差异,应检查经纱退绕控制机构(气缸、制动力臂等)工作状况,另外还应加强对整经质量的控制.     

AB型退绕张力自调装置的工作原理

我厂引进的西德祖克尔浆纱机带有经轴气动式制动和AB型退绕张力自调装置,在生产进行中可自动调节和保持退绕张力的恒定。经我厂一年多的生产实践和测试分析,效果良好,车速开到120米/分急停车,经轴依旧制动及时,并无倒卷和经纱松弛现象。现将该装置的结构原理分析于后,供参考。一、经轴的制动形式和退绕张力该机采用Sucker-ANP型双层经轴架(见图1),退绕张力由每个经轴右测的制动盘(寸)250)通过制动气缸、制动杆和制动带进行控制(见图2)。     

直接整经机的整经张力、经轴卷绕的平整度与浆纱张力均匀的浅述

本文论述直接整经机的张力均匀与浆纱张力均匀的关系,只注重筒子架引纱张力和浆纱机的气动加压控制大经轴的退绕,还不会有良好的浆纱匀张力。只有改善整经轴的平整度和茼子架退绕张力等一并实施,才能为浆纱的张力均匀创造条件。     

G142C-180型浆纱机的改造体会

从Ｇ1 42Ｃ 1 80型浆纱机长期使用情况来看 ,压浆辊的加压压力不足 ,一直制约着浆纱质量的提高。为此 ,我公司进行了改造 ,介绍如下。(1 )退绕轴架的改造。由技术人员参照祖克浆纱机经轴架及退绕形式 ,结合Ｇ1 42Ｃ 1 80型浆纱机特点进行设计。新设计的退绕轴架 ,共分为三组 ,均为双层 ,每组可容纳 4只经轴 ,总容量为1 2只经轴。改造后经轴间张力差异缩小 ,伸长一致 ,布面效果有所改善。(2 )放浆系统的改造。原机采用手工放浆 ,人工控制时 ,往往由于控制不好 ,浆液溢出浆槽造成浪费。有时则因放浆不及时 ,造成轻浆等问题。为此 ,我厂对放浆…     

浆纱生产中菲纸展出标准时间的计算方法

在浆纱生产中,经轴架上经纱的张力与经轴重量、退绕半径关系很大。一般小轴较大轴时的经纱张力或伸长要大得多,因此必须从工艺上加以适当调节和控制。目前,浆纱工艺上控制伸长的办法,主要是利用整经每千米夹纸条(菲纸),     

色织经向剪花管状织物的生产实践

总结了色织经向剪花管状织物的生产要点,介绍了该织物的设计思路和规格,给出了色纱排列和纹板图。整经时需将表里换层经纱、剪花经纱和地经纱分别做经轴;浆纱时要控制好纱线张力,调整浆纱工艺参数,保证浆纱性能;织造时采用三轴织造,控制纬纱释放长度、开口时间及退剑时间,同时要防止产生边纬缩,通过调整综框高度改善梭口清晰度。通过采取一系列工艺措施,保证了织造顺利进行。     

西点经轴架制动装置

美国西点公司新型的941型浆纱机经轴架制动装置,可满足任何经轴架上的制动:①使经纱在退绕时获得较低的张力,以保持最大的伸长率,使片纱张力得到足够的控制;②可满足高速运行时的退绕张力要求;③调节张力补偿松驰的纱以及由于整经机引起的经纱张力波动;④当经轴在退绕中直径由大变小时,能维持理想的张力水平。理想的制动系统应能够保持片纱恒定的张力,而不因经轴退绕从满轴到空轴时直径的变化而引起张力的变化。941型制动系统是由转子及复合式气动钳架所组成,主要考虑经纱退绕时的张力需求,这种性价比优的制动缓冲器易被接受。只要将单罩壳…     

强捻纱面料浆纱工艺研究与实践

强捻纱面料的生产,会遇到纱线捻缩扭结的问题,严重影响各个工序的生产。本文通过对浆纱工艺调整,适当提高浆纱的被覆性,控制浆纱各段张力,特别是经纱退绕时的伸长、浆槽中的浸浆伸长等研究与实践,防止强捻经纱在热湿环境中捻缩扭结,从而为正常的浆纱、织造提供有利条件。     

喷气织造中几种织疵的解决措施

为顺利解决ZAX-230型喷气织机生产经二重组织织物时易出现松经、棉球、纬缩等织疵问题,织物设计时合理选择纱线线密度,整经使用宝塔形纱,控制好整经张力及车速;浆纱保持纱线通道光滑,采用双面上蜡,加大里经退绕张力和湿区张力;穿综时将表经穿在前四页综框、里经穿在后四页综框;穿筘时将里经夹在表经中间;织造时做好清洁工作,偏大掌握上机张力,改进设计布边组织.最终,以上织疵问题得到了解决,织物质量得到了提高,满足了生产要求.