基氏流动度在配煤炼焦中的应用

通过基氏流动度试验，分析依据单种煤基氏流动度加权计算配合煤基氏流动度方法的可靠性及配合煤基氏流动度曲线随配比的变化规律。结果表明，基氏流动度对数加权计算值和实测值之间吻合较好，便于为配煤炼焦提供指导，不同煤种替换时配合煤基氏流动度变化规律有明显差异。同时,结合40 kg侧装小焦炉炼焦试验，得到基氏流动度指标和焦炭质量之间的关系。     

煤的基氏流动度研究进展

根据国内期刊有关煤的基氏流动度的文献,介绍了煤的胶质体流动度的测量原理、方法和影响因素,重点介绍国内有关基氏流动度的研究现状,即基氏流动度指标在4个方面的应用情况,最后对我国开展基氏流动度的研究方向进行了展望。     

基氏流动度与塑性指标的关系及其测定影响因素

恒力矩基氏流动度测定的规范性很强。通过对恒力矩基氏流动度指标与最大胶质层厚度Y、粘结指数G、奥亚膨胀度之间的相关性,分析了不同煤种基氏流动度指标与其它塑性指标之间的关系。同时也对恒力矩基氏流动度的实验过程中,影响其结果的各个因素加以探讨。     

烟煤基氏流动度与其它可塑性指标的关系

通过探索烟煤基氏流动度指标与最大胶质层厚度Y、粘结指数G、奥亚膨胀度b之间的相关性,揭示了用该指标衡量烟煤塑性的特点。基氏流动度对数值同粘结指数呈线性正相关,同最大胶质层厚度和奥亚膨胀度存在曲线相关关系,回归分析得到4个方程。对于强膨胀性的烟煤,基氏流动度指标能够克服气体膨胀的影响,更真实地反映胶质体的性质。由于能够同时反映烟煤在加热过程中生成胶质体的数量和质量,在一定塑性范围内基氏流动度指标具有优越性。     

炼焦煤基氏流动度指标与其结焦性能的关系

基氏流动度是近年来国际上比较普遍的一种炼焦煤煤质的分析手段,该方法能够表征不同种类炼焦煤的结焦性能的差异。主要通过该方法对几种炼焦煤进行分析,并结合实验室结焦试验,得出基氏流动度指标中的最大流动度与塑性区间与炼焦煤结焦性能的关系。     

气煤与其他单种煤混配的基氏流动度指标分析

将气肥煤、1/3焦煤、肥煤和焦煤分别与气煤按50%:50%配合进行基氏流动度测试,将混配好后煤样的软化温度、固软区间和最大流动度等流动度指标,与配入气煤前的单种煤的基氏流动度指标进行对比。研究发现气肥煤、1/3焦煤、肥煤分别与气煤混配后软化温度和最大流动度分别升高和下降,尤其是焦煤的最大流动度下降剧烈,接近气煤的最大流动度;气肥煤、1/3焦煤、肥煤、焦煤分别与气煤混配后固软区间均有所下降。     

利用基氏流动度指标评价焦煤质量的研究

通过基氏流动度指标、镜质组反射率的测定和焦炭显微结构的研究,探讨了最大流动度与焦炭显微结构之间的关系,并提出利用软化温度和最大流动度相结合的方法对焦煤煤质进行评价。     

炼焦煤黏结性和结焦性的表征方法

黏结性和结焦性是评价炼焦煤工艺性质的主要指标。本文评述了国内外表征炼焦煤黏结性和结焦性的几种主要方法,包括黏结指数、胶质层指数、基氏流动度和奥亚膨胀度等研究进展,指出黏结指数、基氏流动度和奥亚膨胀度检测方法采用均相加热温度场,对炼焦煤的单向受热、层层结焦的成焦过程模拟性较差。虽然胶质层指数模拟了这一过程,但设备的自动化是其未来发展的关键。黏结指数只反映炼焦煤本身的性质,与焦炭质量几乎没有相关性;而胶质层最大厚度、基氏流动度和奥亚膨胀度等只能从某个侧面反映炼焦煤的结焦性,如何开发出一种新的检测方法,可同时从胶质体的黏结能力、数量、质量和膨胀性等方面共同表征炼焦煤黏结性和结焦性是未来发展的关键。     

某矿1/3焦煤煤质波动及分析

近期对安徽地区某矿点1/3焦煤抽样与正常煤质状况进行比较,通过对工业分析,胶质层指数、基氏流动度、奥亚膨胀度、单种煤成焦显微结构等数据指标分析,指出该1/3焦煤煤质发生劣化,混入了气煤或低变质程度的1/3焦煤。在判别煤质是否稳定及煤质的具体变化情况时,需要结合基氏流动度、奥亚膨胀度和单种煤成焦显微结构等进行判定。     

湘钢炼焦煤质量评价及技术分类

通过对湘钢现有炼焦煤进行评价,应用炼焦煤成焦焦炭显微结构技术、基氏流动度技术、奥亚膨胀度技术、胶质层指数特征技术、煤岩技术等,全面分析评价了各矿点炼焦煤质特征,指导炼焦煤细分类。     

高挥发分、高流变性炼焦煤的配用研究

通过对3种气肥煤和肥煤的工艺指标、基氏流动度、煤岩等指标及焦炭显微结构的分析,配合煤炼焦试验,探讨了高挥发分、高流变性炼焦煤的配用方法。     

Influence of coal fluidity on coal blend and coke quality

Abstract

The blast furnace coke quality depends on the characteristics of coal blend, precarbonisation techniques adopted such as stamping, vibrocompaction etc., and coking conditions. Of the above, coal blend plays a significant role in the production of quality coke. Furthermore, the quality of the blend depends on the quality of individual coals and their interaction making up the blend. Coal, being a highly heterogeneous material, requires special care for determination of its properties and blending of individual coals for coke making. Coal fluidity is one such important coking property which highly influences the coke quality. The hard coking coals having good fluidity, which yield good coke, however are not only very expensive, but also are limited in reserves. Unlike, other properties, coal loses its fluidity on weathering, i.e. oxidation in presence of air on long storage in the yard, and the fluidity value changes on blending with different coals. To understand the effect of coal fluidity on coal blending and there by the coke quality, studies have been conducted using the industrial scale coals and coal blends. An empirical relation has been developed between actual blend fluidity and calculated fluidity using logarithmic weighted average from fluidity of individual coals. Blending of non-coking coals above 20% with the hard coking coals used in this research decreases the blend fluidity and impairs the coke quality. It was seen that the coals lose their fluidity on weathering, and the value becomes less than half after a two months of storage at site. Weathering appears to be more rapid in case of semisoft than hard coking coals. The present paper discusses the influence of coal fluidity on coal blend fluidity and changes on weathering.     

加拿大焦煤和国内几种常用焦煤的结焦性差异

 研究了加拿大焦煤和国内常用主焦煤的结焦性差异,有利于国内焦化企业很好地利用加拿大炼焦煤,优化配煤生产。对加拿大煤和国内常用焦煤进行常规煤质分析和煤岩特征分析,探寻了二者黏结性存在差异的原因,并利用40 kg小焦炉进行加拿大焦煤替代国内优质焦煤实验。研究表明：与国内主焦煤相比,加拿大焦煤的单一性较好,灰分较低,变质程度较低;加拿大煤的基氏流动度lgMF和奥亚膨胀度[b]值较低,均质镜质组较少,且镜质组中含有较多裂纹和气孔,造成加拿大焦煤在成焦过程中熔融阶段流动性较小,膨胀压力较小;加拿大焦煤替代国内优质炼焦煤进行配煤炼焦,可以稳定焦炭质量。     

最大喷煤量与焦炭质量问题

讨论风口喷粉的极限量以及与提高喷煤量相关的焦炭质量问题，并预测了随喷煤量提高焦炭劣化的演变程度以及使用上前优质焦炭能够达到的最大喷吹量。也提出了缓解焦炭劣经的措施。     

兰炭改性及配煤炼焦优化

为了拓展兰炭应用范围,在40kg焦炉开展兰炭粉配煤炼焦及优化试验。试验结果表明:随着兰炭量的增加,配煤的黏结指数、胶质层最大厚度、奥亚膨胀度、塑性区间和最大流动度均有下降,焦炭质量变差;加入煤粉改性材料(ZBS)后炼焦,焦炭质量得到改善;ZBS的质量分数达到0.10%时焦炭质量的改善幅度最大,其M40、M10、CSR接近原配煤的炼焦指标,可以满足生产要求。     

不同粒度焦粉做配合煤瘦化剂对焦炭质量影响初探

为研究不同粒度焦粉做配合煤瘦化剂时对焦炭质量的不同影响,通过加入相同配比不同粒度焦粉炼焦试验,分析了实验中对焦炭冷热强度的影响,找到了保证焦炭质量的配入焦粉粒度的最优值。     

炼铁高炉矿渣酸度系数调节试验

为使高炉渣酸度系数满足生产矿棉的要求，分别采用石英砂和粉煤灰在实验室进行了调节矿渣酸度系数的试验，对比物料熔融温度、时间和熔融料的流动性，用石英砂和粉煤灰都可以调节熔融料的酸度系数，而要达到相同的酸度系数，使用石英砂，添加量更少，物料熔融温度更低，耗时更短，流动性更好，能耗更低。