墙壁静电植绒涂装原理与工艺

本文论述了静电植绒涂装的发展概况，着重介绍了静电植绒的原理、植绒涂装工艺流程和操作及其注意事项、各种植绒粘结剂的配方和工艺说明。     

静电植绒胶粘剂的制备

一、概述静电植绒就是在高压静电场的作用下,用胶粘剂将各种纤维绒毛植附于基材表面,经烘干、焙固等工艺过程,即可得到类似毛制品的植绒产品。这种产品手感好,可制成各种衣料、地毡及工艺品等。目前,影响这种植绒产品质量的关键是基材表面的胶粘剂。在我国,这种胶粘剂的质量极不稳定,主要依赖从日本等国进口。为了满足国内静电植绒行业的迅猛发展,我们制备了丙烯酸酯类乳液型植绒胶粘     

简讯

聚丙烯国酯－环氧树脂常温固化静电植绒粘结剂吉林省石油化工设计研究院采用互穿网络（IPN）合成技术，以聚丙烯酸酯及环氧树脂为原料，制备成功在纺织纤维和服装加工行业有实用价值的新型粘结材料——常温固化静电植绒粘结剂。其技术特点为：常温固化不损害被加工物基层结构，粘结强度可靠，既适于继续作业亦适于间歇性静电植绒，应用范围广。王沛嘉963皮革特效胶在沈研制成功沈阳化工学院研制成功一种不含苯类溶剂，不污染环境，不损害健康，无毒无味，快干、防冻的963皮革特效胶。涂胶一遍，晾置3－5分钟即可粘合，初粘力大，粘结强度…     

静电植绒粘合剂在吉化诞生

静电植绒粘合剂在吉化诞生一项具有国内先进水平的科研新成果——静电植绒粘合剂，已在吉林化学工业公司研究院研制成功。静电植绒粘合剂是该院根据市场需求，为实现吉化公司丙烯酸系列产品深加工的战略目标而开发的科技攻关项目。目前国内所有的静电植绒粘合剂主要是外交...     

橡塑制品的静电植绒

本文综述了橡塑制品静电植绒的三大工艺要素——设备、绒毛及粘合剂的有关技术要点。指出其中粘合剂是静电植绒的关键材料。并列举了日本用于静电植绒的部分粘合剂配方。     

汽车橡胶密封条静电植绒光照老化耐磨性能研究

研究汽车橡胶密封条光照老化后静电植绒耐磨性能的影响因素。根据植绒粘合剂光照老化机理和静电植绒生产工艺,分析植绒前密封条表面温度、等离子体表面处理、粘合剂的厚度、静电植绒环境、粘合剂固化温度等工艺条件对光照老化后植绒耐磨性能的影响。通过调节蠕动泵的出胶量提高植绒粘合剂的干膜厚度,提高两段固化烘箱的温度使密封条表面温度达到180℃以上,汽车橡胶密封条植绒光照老化后耐磨性能达到企业标准要求。     

静电植绒密封胶条设备设计

本文论述了静电植绒原理及在密封胶条植绒上的应用。介绍了静电植绒设备的设计方法。     

PVC植绒胶

本文介绍的 ＰＶＣ植绒用双组份聚氨酯粘合剂，主要用于汽车车窗 ＰＶＣ嵌条的静电植绒，本文介绍了该植绒胶的组份选择和制备及使用方法等。     

丙烯酸酯乳液在纺织助剂中的应用

丙烯酸酯乳液聚合物广泛用于涂料印花、静电植绒、织物粘合、经纱上浆及涂层加工等 ,各种不同性能的丙烯酸酯类也因其所用的原料和配比的差异具有各自不同的用途。1　静电植绒粘合剂利用静电植绒工艺 ,将不同的绒毛植于基布上能制成风格迥异的植绒产品 ,丙烯酸酯类静电植绒胶对基布绒毛有优良的粘接力 ,植绒产品耐磨、手感柔软、耐水、耐溶剂、透气性良好、使用时不污染环境 ,其用途已相当广泛。典型例子如下 ,其中所用原材料丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丁二烯为试剂级、乳化剂、十二烷基苯磺酸钠为工业级 ,过硫酸钾为试剂级。先在聚…     

静电植绒胶的研制

本文介绍了静电植绒胶的合成工艺，讨论了单体、乳化剂、引发剂、温度等对产品性能的影响。使用该静电植绒胶生产的植绒产品具有优良的耐磨牢度和柔软的手感。     

EVA乳液型静电植绒胶粘剂

EVA乳液型静电植绒胶粘剂应用于静电植绒具有烘干温度低、烘干时间短、剥离强度大、柔软性较好、无气味、无污染、操作方便、成本低等特点。     

EF型静电印花植绒丙烯酸酯乳液粘合剂的研制和生产应用

本文分析了静电印花植绒工艺对乳液植绒粘合剂的特殊要求,在此基础上研制成功了可专门用于静电印花植绒工艺的丙烯酸酯乳液粘合剂。讨论了这种EF型粘合剂研制过程中遇到的主要问题,并介绍了它们的主要力学性能、流变性能和使用方法。     

静电植绒胶的品种与制作二例

简要阐述静电植绒胶的现状、品种与研制方向，并介绍了布植绒胶和胶植绒胶的配方及制法。     

PUD静电植绒胶的制备与应用研究

用大分子多元醇、TDI/IPDI二异氰酸酯、DMPA等小分子扩链剂以及后扩链剂等原料合成PUD静电植绒胶,对其进行耐干擦、耐湿擦、耐甲苯、低温耐折、耐老化等性能测试和研究.结果表明:通过选用合适的材料和配比,能够生产出性能优异的PUD静电植绒胶.     

静电植绒在橡胶工业中的应用

静电植绒技术在我国是从七十年代末兴起的一门新技术。它具有适应性广、工艺流程短、生产效率高等特点,因此,引起了人们极大的关注。最初静电植绒技术应用于纺织行业,随着它应用范围的广泛和工艺、设备、结构三新的加工方法,开发了一条独立的工艺路线。利用静电在橡胶制品、塑料、钢铁等基材上进行植绒,使产品起到了润滑、密封、消音、隔热、保护、装饰等作用。     

MBA高强度静电植绒胶的研制

本文介绍了MBA高强度静电植绒胶的配方,制备方法及植绒条件;讨论了反应性单体A用量对乳液增稠及反应性单体A、交联剂和主单体配比变化对植绒产品摩擦牢度的影响。同其它胶粘剂对比,MBA胶具有较佳使用性能。     

PVC静电植绒胶粘剂研制成功

近几年,我国一些厂家,相继从国外引进了静电植绒生产线,主要生产以布为基材的大面积植绒、局部植绒和印花植绒;而以人造革为基材的植绒,由于国产聚氨酯胶粘剂植绒后的干摩擦牢度达不到3000次以上的要求,因此,植绒胶还要依靠进口,使生产量受到了限制,不能满足市场的需求.     

静电植绒用交联剂的合成

介绍了静电植绒用交联剂的合成工艺，并讨论了物料配比、温度、ｐＨ值等对产品性能的影响。     

MF—6树脂研制成功

<正> 静电植绒工业通常以聚丙烯酸酯乳液为主体胶粘剂。为了提高植绒产品的牢固度和抗水性,增强其皱折回弹性和挺爽性,必须在乳液中配入水溶性三聚氰胺树脂作为交联剂。当前我国各植绒厂所用交联剂一直依靠进口,由于外汇短缺,进货时间无法保证等原因,往往影响植绒布生产。我国现有静电植绒生产线十多条,每条生产线每天约用树脂150公斤,全国年需量约为700吨,以每吨1750美元计,需耗外汇120万美元。为了自力更生,立足国内,满足生产需要,中国林科院林化所通过一年多的努力,完成了MF—6     

低温固化静电植绒胶的研制

以丙烯酸系单体和环氧树脂为原料、OP和十二烷基硫酸钠为乳化剂、K2S2O8为引发剂、N-羟甲基丙烯酰胺(NMA)和甲基丙烯酸为交联剂,采用乳液聚合,在80±1℃、200～300～200r/min变速搅拌下,合成了自交联型可低温固化的静电植绒胶。应用该胶静电植绒时,在80℃的烘干条件下,仅需5min即可固化。由该胶所制得的植绒产品干磨4000次不见底;湿磨1300次不见底;柔软度3 8cm,达到或优于静电植绒织物FZ/T64011-2001标准。