45°斜抽芯滑块注射模设计

以注射模中斜抽芯机构为研究对象,对于较大的斜抽芯角度,通过对滑块结构进行优化、导向T形槽和复合角度受力驱动转换,简化抽芯机构结构,使受力驱动合理,并介绍了模具的工作过程。这种滑块结构使模具设计更合理,结构更紧凑,动作稳定可靠,提高了成型塑件的质量和生产效率。     

烟花尾翼斜滑块抽芯注射模设计

分析了烟花尾翼塑件的结构特点,介绍了该塑件注射模的结构、工作过程及制造特点,重点阐述了斜滑块抽芯机构的设计要点。模具结构紧凑、合理,生产效果良好。     

注射模滑块与斜销侧向抽芯机构设计

针对倒钩塑件的结构特点,注射模结构多采用滑块和斜销侧向抽芯机构,本文重点介绍了这两种抽芯机构的特点,并列举了实例进行说明。     

斜滑块顺序抽芯延迟顶出注射模设计

根据塑件的结构特点,设计了1副多向侧抽芯注射模,模具采用斜滑块侧抽芯装置,实现了多向及L形顺序侧抽芯功能,利用开合模运动完成了各向抽芯、延迟顶出、锁紧及侧型芯复位等动作,简化了模具结构,降低了成本。     

斜导柱圆弧抽芯注射模设计

利用传统的斜导柱抽芯机构和弧形导滑槽结合的原理,设计了斜导柱圆弧抽芯注射模,完成了塑件的圆弧抽芯。模具结构简单紧凑、制造方便。     

外壳抽芯注射模设计

通过外壳模具的设计及模具工作过程,重点介绍了油缸和滑块组合两板式模具结构,该结构紧凑、工作可靠。     

斜滑块抽芯机构受力分析

斜滑块抽芯机构受力分析西北工业大学张克惠斜滑块抽芯机构是注射模抽芯机构中应用较多的一种。由于斜滑块抽芯时不存在像斜导柱抽芯时那种悬臂梁式的受力元件，因此人们认为斜滑块的强度和刚性均较好，设计时可以选取比斜导柱机构较大的斜角。但实际设计中人们对抽芯时斜...     

斜滑块内侧抽芯注射模设计

通过对斜滑块内侧抽芯注射模3种设计方案的比较,基于塑件自动化生产对注射模的结构要求和二次推出机构原理,确定注射模斜滑块内侧抽芯结构的设计方案,分析了模具的设计要点并简述了模具工作过程。     

滑块延时抽芯的护套注射模设计

通过对该护套塑件的分析,对精密塑料件成型模具进行详细的介绍,提出了精密塑料件成型时的精定位问题和对典型模具结构阐述。     

组合滑块三面内抽芯注射模设计

分析了手机电池盖塑胶件的工艺结构特点及品质要求,介绍了其注射模的结构组成和工作过程,重点阐述了内侧潜伏式浇口及组合滑块三面内侧抽芯机构的设计要点.该模具结构巧妙紧凑,生产使用安全可靠.     

热浇口三板式脱水桶盖板注射模

介绍了双缸洗衣机脱水桶盖板注射模实用结构,论述了模具结构特点和工作过程。模具三板式结构,1模1腔,热浇口浇注系统,拉杆定距分型,顶杆顶出塑件。模具结构紧凑、工作可靠,可实现全自动操作。     

弯销顺序抽芯注射模设计

分析了连接器护套的结构特点和成型工艺,设计了带有弯销顺序抽芯结构的注射模。简化了模具结构,降低了模具成本,保证了产品质量,提高了生产效率。     

注射模抽芯机构设计

详细介绍了注射模抽芯滑块设计要点及各组件设计方法,希望对注射模设计人员有一定的帮助。     

摆杆弧形抽芯注射模设计与制造

分析了13管分流管座结构特点及成型工艺,介绍了注射模的摆杆弧形抽芯结构和主要零件的设计与制造要点。     

注射模滑块二次抽芯模具结构设计

通过对本公司的某种零件的特点分析,设计了一种不同于普通抽芯结构的模具结构,这种模具结构主要特点是实现在滑块内抽芯。通过结构的优化实现结构复杂塑件的模具结构设计,通过模具的生产证明,此种模具抽芯机构简单实用,不仅简化化了结构,而且使生产制造的成本降低,周期缩短。     

二次分型定模抽芯潜伏浇口注射模

介绍了塑料支架注射模结构,浇注系统的选择及模具工作过程。该模具1模两腔,采用潜伏式浇口,从塑件侧面进料,二次顺序分型,定模抽芯。流道凝料可由浇道推杆推出,同时切断浇口,然后自动落下.经生产使用,该模具各机构活动灵活,操作安全可靠。     

弹簧侧抽芯Y形拨杆注射模设计

介绍了塑料Y形拔杆注射模实用结构,论述了模具结构特点和工作过程。该模具1模3腔,侧浇口进料,采用弹簧滑块侧抽芯机构,显著降低了模具成本。型腔采用组合结构,有利于型腔排气和棱角处充型。模具结构紧凑、工作可靠。