漆酶-介体系统处理麦草化学浆全无氯漂白性能的研究

采用漂酶-介体系统对麦草化学浆进行预处理．研究了几种全无氯漂白(TCF漂白)[氧碱脱木质素配合两段过氧化氢漂白(OEPP)、两段过氧化氢漂白(QPP)和过乙酸配合一段过氧化氢漂白(PaP)]对漆酶处理后纸浆漂白性能的作用。结果表明：麦草浆经过漆酶预处理后．白度上升了12．9个白度单位(％．ISO)，漆酶处理浆氧碱脱木质素配合过氧化氢漂白后比原浆在相同条件下漂白后白度高14个白度单位以上．经两段过氧化氢漂白后白度比原浆在相同条件下(过氧化氢用量4％)漂白后白度高18．3个白度单位．经过乙酸过氧化氢漂白后比原浆在相同条件下漂白后白度高8．1个白度单位。漆酶处理浆漂白后强度比原浆漂白后低。但是其白度高．如漂至相同的白度可以节约大量漂剂，有利于改善浆的质量．降低漂白废水的污染负荷。     

有机酸法玉米秸秆皮浆短流程TCF漂白特性

为寻求环境友好的有机酸法玉米秸秆皮浆的短流程漂白程技术,研究了碱处理(E)、压力过氧化氢(PO)和过氧化氢(P)及其组合漂白工艺对有机酸法浆特性的影响。结果表明:碱处理对有机酸法浆脱木质素选择性高,是后续漂白的重要基础,当用碱量4.0%时,浆料得率为95.4%、脱木质素率为23.5%、黏度为115 m Pa·s、白度为44.2%ISO;用短流程E(PO)漂白程序,在E段用碱量4.0%、(PO)段H2O2用量为2.0%时,可获得得率87.6%、黏度53.5 m Pa·s、白度79.9%ISO的漂白浆,E(PO)漂白浆具有较好的打浆和纸张性能;用短流程E(PO)P漂白程序,在H2O2总用量为2.5%,可获漂白浆得率为86.4%、黏度59.6 m Pa·s、白度82.7%ISO的纸浆。     

过氧化氢对麦草浆木质素的脱除能力

本文对过氧化氢用于不同硬度碱法麦草浆的脱木质素和漂白作了研究，找出了其小的影响因素，发现麦草浆经硫酸或某些螯合剂预处理后，有４０％～５０％的残余木质素可以在碱性过气化氢溶液中溶出。过氧化氢与次氯酸盐结合起来采用Ｅ＿ｐＨＰ漂白程序，可以把麦草浆漂到８０％的白度，可替代常规的ＣＥＨ漂程，而且漂内浆质量优于ＣＥＨ漂白浆，漂白废水污染负荷降低。     

落叶松AS-AQ浆氧碱漂白工艺的研究

对落叶松AS-AQ浆氧碱漂白工艺进行了研究。结果表明,氧碱漂白的适宜条件是:浆浓10%、氧压0.6MPa、温度100℃、保温时间60 min、NaOH用量6%、MgSO_4用量0.5%。经氧碱漂白后,浆料的白度由40.3%上升到52.6%,卡伯值由38.2下降到12.0,黏度由1132mL/g下降到982mL/g。在此基础上,用H_2O_2(用量4%)对浆料进行漂白,可以使白度上升到72%,卡伯值下降到7.3,浆料黏度下降到919mL/g。     

针叶木硫酸盐蒸煮条件对ECF漂白的影响

硫酸盐法制浆的制浆条件(如用碱量、蒸煮过程是否补加黑液、未漂浆的硬度等蒸煮参数)和成浆质量对后续漂白的漂白条件及漂浆质量的影响已经有了许多的研究和报道。当前硫酸盐法制浆已广泛采用氧脱术素、TCF和ECF等新的无污染漂白技术，因此．蒸煮工艺与氧脱木素对浆料漂白性能的影响需要进行更进一步的研究。     

化学浆漂白技术的进步

本文综述了化学浆漂白技术的进步,主要讨论了纸浆氯化的发展、氧-碱漂白和氧化碱抽提技术等。     

蔗渣氧碱浆的臭氧漂白研究

本研究对清洁的臭氧以及过氧化氢氧系漂白工艺的蔗渣氧碱浆漂白效果进行了探索与优化.结果表明,在浆浓40％、臭氧浓度为0.9 kg/(min·t)(以绝干浆计)、常温漂白10 min、复合酸用量1.5％、pH值2.5的条件下,可获得理想的臭氧漂白蔗渣氧碱浆.该浆在氧碱浆基础上,白度从58.6％提高到74.5％,增加15.9...     

麦草浆氧碱漂白

详细探讨了碱法麦草浆氧碱漂白过程中诸因素的影响规律；深入系统地研究了氧碱浆的漂白性能；给出了与常规ＣＥＨ漂白的全面分析比较。结果表明：氧漂能有效地减轻漂白废水的污染，尤其是能显著地降低漂白废水中的总有机氯；同时还可节省后续漂白的化学药品用量。指出欲使氧碱浆经后续漂白达８０％以上的白度，仅用单段和两段次氯酸盐漂白是不够的，必须采用含有氯化的多段漂程，此时漂白浆的白度可达８５％～８７％，强度良好。     

木腐菌胞外酶漂白蔗渣硫酸盐浆

利用木腐菌Phanerochaete chrysosporium ME446和LIP14菌株所产胞外酶结合H2O2。对蔗渣硫酸盐浆进行几种漂序漂白实验,结果表明酶处理段放在氧脱木素后漂白技果较好;ME446酶和LIP14处理使蔗渣硫酸盐装氧脱术素浆终漂白度分别比对照提高42％ISO和60％ISO,LIPl4酶漂白效果好于ME446酶,表明锰依赖过氧化物酶(MnP)在硫酸盐装漂白中怍用重要：木腐菌胞外酶中纤维素酶活力有损漂白浆强度,应用中应于以控制;酶处理结合碱抽提能有敢降低漂白浆卡怕值,但漂白浆终漂白度不一定因此有所提高。     

废纸脱墨浆镁基碱源过氧化氢漂白机理与性能研究

针对传统的钠基碱源过氧化氢漂白存在环境污染、纸张返黄、设备易结垢等问题,以氢氧化镁替代氢氧化钠进行废纸脱墨浆过氧化氢漂白实验,探究镁基碱源过氧化氢漂白性能。介绍了废纸脱墨浆漂白碱源和漂白机理;在废纸脱墨浆的漂白实验中,根据氢氧化镁替代率的不同,设定6组实验序号,采用白度仪、抗张强度测定仪、撕裂度仪等仪器,测定漂白浆的白度、返黄值、力学性能和漂白废液的性能。结果表明,当氢氧化镁替代率为30%～50%时,漂白浆的白度增加明显、强度指数较高;随着替代率的不断增加,漂白浆的返黄值逐渐降低、漂白废液中有机物含量越来越少。     

乙酸浆TCF漂白的初步探讨

对三倍体毛白杨乙酸浆进行了TCF漂白的初步研究，发现与其他浆种比较，乙酸原浆具有较低的白度；乙酸浆进行氧脱木素时需要高的碱用量才能得到低的卡伯值，进行碱预处理可以降低氧脱木素段的碱用量，避免纸浆粘度较大程度的降低；并研究了漂白前后纸浆物理强度的变化。乙酸浆氧脱木素较佳的碱用量为4％～5％，经EOPP漂序漂白后白度达到70％ISO左右。     

稻草亚硫酸铵浆全无氯漂白

研究了稻草亚铵浆的氧碱漂白、酸预处理和过氧化氢补充漂的三段漂白。结果表明,稻草亚铵浆经一段氧碱漂白后(浆浓10%,用碱量3%,氧压0.6MPa,温度80℃,时间80min),白度为55.2%ISO,经硫酸第二段预处理后(用量1.5%,温度65℃,时间40min),进行过氧化氢第三段补充漂白(浆浓12%,过氧化氢用量4%,氢氧化钠用量2%,温度85℃,时间80min),浆料白度达到66.4%ISO。     

漆酶—介体系统高效漂白非木材浆的研究

通过采用漆酶-介体系统的全无氯漂白,得到了高质量的漂白亚麻浆.比较了有三种真菌(Pycnoporus cinnabarinus、Trametes versicolor、Pleurotus eryngii)产生的漆酶和两种介体(ABTS、HBT)组合的作用效果.结果表明,P.cinnabarinus和T.versicolor产生的漆酶在介体HBT存在的情况下得到浆的白度较高、木质素含量较低(卡伯值).色谱分析结果表明,P.cinnabarinus产生的漆酶作用后对纤维素作用最小,残余木素去除率最高.选用该种酶进行全无氯生物漂白工艺的研究.漆酶-介体作用后进行H2O2漂白,木质素分解率达90%;在保持一定氧压条件下进行H2O2漂白,效果更佳,白度达82%ISO,卡伯值接近1.漆酶-介体在压力氧反应器内进行作用,效果也很好.漆酶-介体系统无氯漂白浆的特性表明,在高质量纸浆生产中用酶法漂白替代含氯漂白剂是可行的.     

硫酸盐荻浆氧碱漂白的探讨

我们研究漂白半化学荻浆的目的,是为了提高得率,降低碱耗和探求半化学浆的漂白途径,达到凸版纸白度的要求。我们曾对半化学荻浆的漂白问题进行了探索试验,在此基础上,进一步采用硫酸盐法蒸煮、氧碱——次氯酸盐两段漂白的工艺方法,进行实验室试验。     

竹材化学浆ECF/TCF漂白技术

目前新建漂白竹浆企业时应该考虑使用ECF或TCF漂白技术。杂竹EMCC深度脱木质素硫酸盐浆经三段ECF漂序DQP、D0（EOP）D1可以漂白至80%ISO;另一种竹材硫酸盐浆使用低ECF漂白EopD（PO）,可漂白至88%ISO;国外的一种竹材硫酸盐浆氧脱木质素后,使用DE（D/N）D、D（EOP）DP、D（EOP）D（PO）、D（EOP）QP或D（EOP）Q（PO）等ECF三段漂白,可漂白至88%～90%的白度。竹材硫酸盐浆使用Eop（ZQ）（PO）、EopA（PO）（PO）等三段或四段TCF漂白,也能够漂白至88%～90%ISO的白度,同时纸浆具有符合要求的黏度和强度性能。竹材硫酸盐浆漂白推荐的ECF漂序为OD（EOP）D（PO）、OD（EOP）DP;L-ECF漂序为OD（EOP）Q（PO）;TCF漂序为Eop（ZQ）（PO）（PO）、O（ZQ）（PO）（ZQ）（PO）。     

苇浆H2O2强化两段氧脱木素的研究与生产实践

对洗筛后未漂细浆进行了H2O2强化氧脱木素研究,并对脱木素浆采用XH工艺漂白。研究和生产实践均表明：在氧脱木素过程添加1.0%～1.5%过氧化氢,可以有效降低氧脱后纸浆硬度,同时提高纸浆白度;脱木素浆再经XH漂白后,漂白浆白度可达到81%ISO以上。     

弱碱性过氧化氢漂白对杨木CTMP中碳水化合物和木质素的影响

本研究探讨了杨木CTMP碱性过氧化氢漂白中,MgO取代NaOH比例和漂白时间对杨木CTMP中碳水化合物和木质素含量及纸浆性能的影响。结果表明,在漂白初期,杨木CTMP中的碳水化合物和木质素溶出较快,漂白后期溶出的速率较缓慢。随MgO取代NaOH比例的增加,杨木CTMP的漂白得率显著提高,漂白浆中的碳水化合物和木质素含量明显增加。与对照样（以NaOH为碱源）相比,漂白时间90 min,MgO取代NaOH比例为75%时,漂白浆中的综纤维素和木质素含量分别达67.60%和23.09%;浆张的松厚度从2.09 cm³/g上升到2.21 cm³/g,增加了5.74%;白度略微下降;浆张的抗张指数和撕裂指数分别下降了14.16%和14.32%,达40.6 N·m/g和3.47 mN·m²/g。     

顺智公司以挤浆机为基础的现代化纸浆生产线（Ⅱ）

氧脱术素和氧处理后的洗涤对化学浆漂白来讲，氧脱水素是目前最有效的方法。迄今为止，蒸煮后的残余木素约有40％～50％在氧脱木素段除去，其数量依原料种类不同而异。溶出木素在洗浆过程中与纤维分离，作为黑液送还碱回收系统。在漂白车间，氯化和非氯化有机物排放被减少到同一程度。然而，氧脱水素的选择性一直不很好，如果脱水素程度超过了上述的40％～50％，那么选择性就随着纤维素的过度降解而急剧减小。就无元素氯（ECF）和完全无氯（TCF）漂白来说，延伸氧脱木素作用对于降低漂白成本，促进封闭漂白车间和提高成浆质量都很重要。…     

氧脱木素技术

近几年来,氧碱漂白技术在国外有很快的发展。据报导现在已有50条氧脱木素的生产线,生产能力将超过1000万吨,生产实践证实可以改善漂白浆的质量,提高制浆得率,降低漂白废水的污染负荷,瑞典政府把氧碱脱木素技术作为新建漂白浆厂控制环境污染的一项措施。我省“八五”计划重点项目——雅安制浆造纸厂建设工程,设计生产漂白硫酸盐木(竹)浆,白度要求木浆为88°GE,竹浆为90°GE,为保证质量,减轻污     

AOCC再生浆氧脱木素及漂白工艺探讨

研究了AOCC再生浆的氧脱木素及漂白工艺。结果表明,经碱法蒸煮后卡伯值为29.7的AOCC再生浆,采用氧脱木素和HQP1P2漂白工艺后,最终成浆白度可达82.7%ISO,且纸浆物理性能指标与B级漂白硫酸盐阔叶木浆相当。