微机化差热—热重联用热分析仪的研制

微机化差热-热重联用热分析仪配有微机程序温度控制单元和微机数据处理系统,有十多种软件。由CRT实时显示所采集的差热、热重、微商热重和样品温度四种参量的数据,并能打印和绘制出所需要的结果。只使用微量试样,即能获取该样品的焓变、活化能、玻璃化转变温度等。可用于药品鉴别,配方遴选,催化剂评价,纯度测定以及评价炸药的稳定性等。     

热压缩机

介绍一种利用热能来实现气体压缩的新型压缩机——热压缩机。热压缩机是由于具有振动小、噪声低、动作可靠、气体不受污染等优点,因此,引起了国内外科学工作者的广泛兴趣〔1、2、3、4、5、6〕。     

热軋絲錐試驗

我厂广大革命职工,在党的“九大”精神鼓舞下,遵循伟大领袖毛主席“自力更生,艰苦奋斗”的教导,进一步批判了刘贼的“洋奴哲学”、“爬行主义”等修正主义黑货,个个意气风发,斗志昂扬,争当“抓革命,促生产”的尖兵。特别是今年全国生产丝锥只能满足国家需要的30%,而向国外进口,却受到百般刁难。如日本提出要一辆自行车换6只丝锥!消息传     

军表热

提起世界上的军表，人们会想到美国军表、法国军表、英国军表、俄罗斯军表等，这些军表很多都是军方和某个品牌的合作，这些品牌提供出适合军用要求的表，而在这些品牌中不乏鼎鼎有名的钟表品牌，像欧米茄、劳力土、万国、精工，前文提到的百年灵、沛纳海等等。     

热矫正

薄壁、薄板类工件刚性差,夹装和切削加工时易变形。故这类工件加工时特别要注意。一旦零件变形了怎么办呢? 我们采用的热矫正工艺,即用简单的矫正夹具对零件变形部位进行矫正夹紧,然后把零件放入箱式电炉内加热保温,能使变形零件通过塑性变形逐渐消除内应力,从而得到矫正。     

热保温材料

由甘肃郝氏炭纤维有限公司完成的光伏硅材料生产炉用碳纤维隔热保温材料2011年4月经过成果鉴定,该项目采用整体缠绕、高温纯化工艺等技术,对硬质复合毡及硬质复合石墨毡保温隔热桶进行多次2200℃高温温纯化处理。     

热作模具钢的热磨损性能

用金相、扫描电镜等手段,对五种热作模具钢经热磨损试验后的磨损量及磨损表面和次表面的形貌进行了对比分析。结果表明:ER8钢抗磨损性能最好,H13钢优于3Cr2W8V 钢,而5 CrNiMo和5 crMnMo 钢最差。试硷结果与工厂实际生产情况相符合。     

热浸镀锌

生产和使用的实践证明,热浸镀锌(简称为热镀锌)较之电镀具有层厚、光亮, 结合牢固、防蚀性好、生产周期短、价廉、无毒等优越性。因此,电力、电气和水暖器材及某些民用产品的表面防蚀处理,多要求采用热镀锌工艺。随着四化建设的发展,对热镀锌的需求越来越多,但目前国内尚无一套完整而成     

空间相机的热分析与热控制技术

阐述了热控制技术在空间相机研制工作中的重要性,分析了影响空间相机温度水平及温度梯度的各种因素,探讨了空间相机热分析的内容、评价方法及热控策略,介绍了目前空间相机热分析与热设计的开展情况。     

邯钢连铸坯的热送热装工艺

连铸坯的热送、热装工艺是指从连铸机出来的温度较高的连铸坯切成定尺后直接运送到加热炉,然后再进行轧制的过程,它是一项节能降耗、增产增效的新技术。邯钢为此成立了矩形坯热送、热装攻关队,于1995年实现了热送、热装,热装率达59.28％。 一、矩形坯热送、热装的工艺方案 邯钢二炼钢厂有三座15吨氧气顶吹转炉,每炉平均出钢量在20吨左右;有五台连铸机,其中三台为矩形坯连铸机,所生产的钢坯供二轧钢厂轧制坯材。 邯钢二轧钢厂的650×1/650×3轧机为四架三辊二列式布置,两座加热炉。目前所用原料主要是 175 ×225mm的矩形坯,产品有型材及钢坯,钢种为普碳钢及普通低合金钢。     

基站电控箱的热设计与热仿真

随着电子技术的发展,电子器件的体积功率密度愈来愈大,如何高效地传递热量和冷却,已经成为电子设备可靠性设计的一项关键技术。文中通过对基站电控箱的热设计和热分析,运用ANSYS软件对电控箱的设计阶段进行热仿真,对热控方案进行调整和优化,使电控箱内各电子元器件保持在可靠性要求所规定的温度范围之内,确保电子器件安全、可靠的工作。     

热网络法及其在热分析计算中的应用

介绍了热网络法的基本原理及其在卫星热计算、车内温度预测、大功率照明用LED散热计算等方面的应用。热网络法特别适用于以辐射为主的换热问题或涉及多种材料的导热问题,是进行产品热分析计算的有效方法。在使用过程中,需注意影响热网络法计算结果的一些重要因素,如单元体的划分、模型参数的取值等,以便使计算结果与实际值之间的偏差最小。     

热重差热联用热分析仪SDT Q600的特点及维护

较详细地描述美国TA公司的SDT Q600热分析仪的结构、原理及性能,并对其维护进行介绍。     

高耐磨精铸热作模具钢的热性能研究

研制了一种高耐磨精铸热作模具钢,分析了其热稳定性、热疲劳性能、耐铝热熔损性能和热磨损性,并与H13钢进行了对比.结果表明:经440 ℃或600 ℃回火后,研制的高耐磨精铸热作模具钢的硬度为HRC 40～45, 其热稳定性与H13钢相当,热疲劳抗力、耐铝热熔损性和热耐磨性均高于H13钢.     

超级计算机热设计

主要阐述了超级计算机热设计的原则、方法和步骤,结合具体的工程应用,介绍了各种冷却措施。认为热设计工程师应从冷却系统的功能、可用性规定指标和冷却系统的投资费用等一些基本原则出发,研制出一些更为有效的冷却方法,以适应发展形势的需求。     

热动江苏

正这场声势浩大的暖冬活动不仅覆盖江苏,更在全国27座城市同期举行。格力电器面向全国发布了格力太阳式空调,以原创的压缩机开启了热泵供暖的新时代。"传统供暖方式存在高能耗、重污染、安全隐患大等弊端,我们希望通过技术提升提高空调的制热能力,满足消费者使用热泵采暖的需求,从整个消费层面为国家的环保事业贡献一份力量,也为广大消费者创造更加节能、高效的生活环境。"格力电器董事长董明珠在接     

基于热网络法的电主轴热结构耦合计算

为了更准确地对电主轴系统进行温度场的预测,建立了综合考虑接触热阻、轴承热变形和气隙变化等因素影响的热网络模型和热结构耦合热网络瞬态温度平衡方程(简称热平衡方程)。首先计算了接触热阻、轴承热变形、电机的定子与转子由于热变形导致的气隙变化以及电机与轴承的生热;然后选择电主轴主要部件作为温度节点,建立了电主轴系统的热网络模型及热平衡方程;最终通过MATLAB软件编程进行热平衡方程的求解,得到电主轴各主要部件的瞬态温度变化情况,通过不断更新接触热阻、轴承生热和电机生热等热特性参数,对电主轴进行温度和结构变形的耦合计算。计算结果表明:在达到平衡状态前,电主轴运转的时间越长,轴承的温度越高,轴承生热功率越低;电机温度随对流换热系数增高而降低;考虑热特性参数变化的热计算所得到的结果更加准确。通过与相同条件下的热结构耦合仿真结果进行对比表明,该热网络瞬态温度模型(热网络模型)可以正确预测温度场分布。     

五种热作模具钢热疲劳性能的研究

本文用切割照像法测量了3Cr2W8V、012Al、CG-2、GR、HMI钢经相同热疲劳试验规程下的热疲劳裂纹条数及裂纹扩展深度,并以裂纹的扩展深度来评定钢的热疲劳性能的优劣。试验结果表明,GR钢比其余四种钢的热疲劳性能好,3Cr2W8V铜的热疲劳性能最差,HMI,CG-2、012Al钢介于二者之间。还讨论了合金元素,钢的硬度及断裂韧性对热疲劳裂纹产生的条数、裂纹扩展深度的关系以及钢的膨胀系数大小对钢的热疲劳性能的影响。     

基于热网络的某主轴系统稳态热分析

以某主轴系统为研究对象,用热网络法建立了该主轴系统的热平衡方程组;针对主轴系统的结构件、轴承转速、冷却液温度等给定的工况建立了热阻、功率损失、对流传热的计算模型;通过MATLAB求解热平衡方程组,计算出主轴系统的稳态温度场分布;考虑了轴承转速、冷却液温度、润滑剂黏度大小对主轴系统中关键节点温度的影响,为该主轴系统的瞬态热分析提供了有效的初始条件。     

热旋压成形

我厂生产一种高频测量仪器。该仪器中有两个零件需用1.5毫米紫铜板制作。此件不仅大而且精度要求高(见图1、2)。采用引伸成形工艺复杂、模具多,加工困难。开始我们采用将紫铜板退火后施压成形,这样不但每加工一个需退火6～7次,而且