热熔粘合衬的生产设备及工艺

介绍了热熔粘合衬四条不同生产线设备的主要配置、生产工艺及产品特点,可作为热熔粘合衬生产设备的选型及热熔粘合衬生产加工工艺参考.     

前沿·信息

<正>《非织造热熔粘合衬》标准通过工信部批准由上海市服装研究所等多家单位共同起草的FZ/T64009—2009《非织造热熔粘合衬》日前已由中华人民共和国工业和信息化部批准发布,于2010年6月1日起实施。该标准规定了非织造热熔粘合衬的产品分类、技术要求、     

粘合衬产品实行统一编码和命名

目前国内生产热熔粘合衬的单位已逾百家,而各家的产品编码和命名都不统一,造成服装厂管理和使用上很大不便。不利于粘合衬的质量提高;甚至某服装厂曾发生因衬布牌号不一,造成了加工上的重大质量事故。 为此,上海粘合衬热熔胶协会,制订了国内热熔粘合衬统一编码和命名法,于1985     

联邦德国泼拉特·波恩公司热熔粘合衬技术

1984年2月,纺织工业部科技司邀请联邦德国泼拉特·波恩(Plate Bonn)公司的技术人员先后在北京与上海进行了热融粘合衬技术座谈,现将技术座谈主要内容简介如下。 一、热熔粘合衬技术发展现状与趋势 热熔粘合衬是应用于服装工业的一种纺织新产品,国外是六十年代首先在西欧开始生产的。这种粘合衬是用机织物、针织物或非织造布作为底布,再经过涂层加工,将粉状或糊状热熔性粘合剂以点状或其他形式粘     

热熔粘合衬机织底布的试制

服装造型美观与否,与衬里布有着很大的关系,没有衬布很难做成一件挺括和久不走样的服装,因此服装衬料的发展一直受到人们的重视,至今已发展到第四代——热熔粘合衬了西欧是最早生产应用热熔粘合衬的地区,今天也是应用粘合衬最普遍的地方,男式服装几乎100%用了粘合衬,目前服装工业生产的     

服装用热熔粘合衬的结构与性能分析

研究了市场上常用的服装用热熔粘合衬布,对其结构与性能进行了测定与分析。结果表明:四种服装热熔粘合衬的基布纤维均为涤纶;粘合衬W-PA-1、W-PA-2所使用的热熔胶粉均为聚酰胺(PA),粘合衬NW-LDPE、NW-EVA所使用的热熔胶粉分别为低密度聚乙烯(LDPE)和乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA);涂层工艺为双点法的W-PA-1、W-PA-2粘合衬,热熔胶颗粒大小均匀,两者间撒粉量差异不大,而涂层工艺为撒粉法的NW-LDPE、NWEVA粘合衬,热熔胶颗粒大小很不均匀,且两者间撒粉量差异较大;当用熨斗将粘合衬与涤塔夫织物进行热压时,粘合衬W-PA-1、W-PA-2的剥离强力约为NW-LDPE的7倍,剥离能更是其10倍左右,NW-EVA的粘合牢度很大,剥离时直接断裂;粘合衬W-PA-1、W-PA-2、NW-LDPE未渗胶,而NW-EVA存在渗胶现象。     

浅谈提高粘合衬组合试样压烫质量的措施和方法

为了正确理解FZ／T01076-2010《热熔粘合衬尺寸变化组合试样制作方法》新标准，结合衬衫粘合衬和压烫机种类，提出如何提高组合试样的压烫质量的措施和方法。     

分段衬的特殊整经工艺

分段衬是热熔粘合衬的品种之一,采用粗旦粘胶长丝和一、二种不同支数棉纱同时作经     

多功能涂层复合机的开发与应用

多功能涂层复合机是用于生产粉点、浆点、微粉等热熔粘合衬及复合产品的设备。本文除介绍了各涂层单元的涂层原理及结构特点外，还介绍了电加热烘干焙烘室热风循环烘燥的原理和主动退卷复合装置以及气动控制的跟踪齐边系统。     

标准发布消息

标准编号‘h/T M（X-2（:X 机织树脂衬布yT 6558-2000 机织热熔粘合衬布田T.创m刀-ZttX） 非织造热熔粘合衬有标准名称g/T 01074-2000 服装用热熔粘合衬布产品标记及质量标识的规定g/T 01075-2000 服装衬布外观质量局部性疵点结辫和放尺规定y/T 01076-2（X 服装用任何粘合衬组合试样制作方法g/T olffi7-2000 织物氯损强力试验方法y/T olffis-ZIXL 织物吸氯泛黄试验方法ylT 01079-2liU 织物烫焦试验方法g/T 01080-Zop 树脂整理织物交联程度的疵点染色法 Fg/T 01081-2000 热熔粘合衬热熔胶布量和涂布均匀性的测定 Fg/T 01082-Zop 服装用热熔粘合衬布干热尺寸变化的测定y/T 01083-2（X 热熔粘合衬布干洗后的外观及尺寸变化的测定nny/T 01084-24X） 热熔粘合衬布水洗后的外观及尺寸变化的测定 DglT 01085-2000 热熔粘合衬布剥离强力测试方法y/T oplo-M 远红外纺织品glT 01089-2000 纺织品 纱线毛羽测定方法 ...     

谈非织造布在粘合衬布中的应用

本文概述了非织造布的发展趋势，介绍了非织造衬布的三种不同涂层方式以及非织造合衬基布的种类及特点。     

经编粘合衬

经编粘合衬具有优良的性能。本文介绍了经编粘合衬的特点、分类和生产流程。     

面料与粘合衬力学性能及特征参数配伍研究

对面料和粘合衬布进行力学性能的测试,同时结合生产厂家提供的面料与粘合衬布的基本数值进行参数分析与选择,根据测得的粘合效果各数值将粘合质量分为好、中、差3类。在上述基础上对所得到的结果进行数理统计分析,建立了面料和粘合衬力学性能与特征参数数值在配伍好和中的前提下的95%置信区间,并根据得到的数据绘制了面料与粘合衬进行配伍的各参数分布范围控制图,将此控制图实际应用于服装生产过程得到了良好效果。     

粘合衬对服装悬垂性能影响的研究

通过性质不同的粘合衬和服装面料进行分别粘合，对其粘合前后的静、动态悬垂系数、活泼率、波纹数、关感系数及硬挺度系数进行测试，引入新的指标，分析、比较粘合衬对服装悬垂性能的影响。     

面料与粘合衬的配伍性与三维建模的研究现状

服装由面料和辅料构成．粘合衬是最重要的辅料．在服装造型方面起着决定性的作用。随着粘合衬在服装业中的应用越来越广泛,粘合衬的选用已成为这一行业必须重视的问题,综述了当前粘合衬领域内各个方面的研究．并提出新的研究方向。     

温度对涤纶面料热缩率的影响

在同一温度不同时刻以及不同温度条件下分别对未黏衬及黏着不同衬料的涤纶面料的经、纬向热缩率进行测试,结果显示,熨烫冷却后的放置时间、熨烫温度、熨烫黏合温度及黏合衬的种类均影响涤纶面料的热缩率。     

纯棉高档热熔黏合染色衬生产实践

介绍了纯棉热熔黏合染色衬布前处理、染色、防缩整理、粉点涂层等染整生产工艺,研究了防皱整理剂用量、整理液pH值、焙烘温度对整理衬布释放甲醛、撕破强力、断裂强力和色差的影响,确定了较佳的生产工艺。衬布用PE粉涂层后,再经机械预缩整理,生产的热熔黏合衬布经向缩水率-0．6％,纬向缩水率-0．8％,甲醛释放量35．7mg／kg,剥离强力19．3N,都达到了优等品指标值。     

针织面料与黏合衬配伍关系的研究

对常见针织面料与黏合衬进行黏合试验,采用不同工艺参数,测试同一黏合衬与不同针织面料黏合后的剥离强度,以及黏合后复合物的热缩率、水洗缩率和水洗后剥离强度变化率,介绍了试验的方法和步骤,并对结果进行分析,最后得出各针织面料与某黏合衬黏合时的最佳压烫工艺.     

轻薄型精纺毛织物与衬料的互配性研究

探讨了四种轻薄型精纺毛织物与目前普遍使用的四种粘合衬的配伍性，并优选了最优压烫工艺条件，为服装的实际生产提供了一定的理论依据。     

环保型形状记忆衬布

南通海盟有限公司研制的环保型形状记忆功能的热熔粘合衬布 ,环保质量达到欧盟、美洲和日本的卫生标准 ,已用于高科技服装新品VP棉免烫衬衫。