聚乙烯醇装置材质腐蚀问题初探

浅析了聚乙烯醇生产装置各种材质的腐蚀问题，如：碳钢、奥氏体不锈钢、工业纯铝、工业纯钛等，提出了防腐和材质使用的一些见解。     

温度对5种金属在浓碱中腐蚀行为的影响

利用电化学法测定了氯碱工业常用的5种金属材料在40%NaOH溶液中不同温度时的极化曲线,并借助光学显微镜和扫描电镜分析了腐蚀表面的微观形貌和腐蚀产物。结果表明:随着温度的升高,5种金属的腐蚀程度加剧。其中铸铁的腐蚀电流密度及受温度影响均较大,钛及钛合金均较小,且致钝电位较低。Q235、纯钛、铸铁的微观腐蚀形貌是典型的均匀腐蚀,且先在晶界、夹杂等处腐蚀;1Cr18Ni9Ti、钛合金在微观上为局部腐蚀,表面呈现腐蚀微坑形貌特征。     

温度对钛-钯合金在甲酸溶液中腐蚀行为的影响

采用电化学法和腐蚀浸泡法,并结合SEM和XRD等分析手段,研究了钛-钯合金在甲酸溶液中的腐蚀行为。结果表明:随着甲酸溶液温度的升高,钛-钯合金的耐蚀性降低,当温度为80℃时,会发生吸氢反应,且可能发生了点蚀;若延长实验时间,提高甲酸溶液的温度或体积分数,会使钛-钯合金腐蚀加重。钛-钯合金设备不适用于高温、高体积分数的甲酸介质中。     

碳钢的实际体系电热—pH图

测定了碳钢在０．０１ｍｏｌ／Ｌ氯化物溶液中不同ｐＨ值条件下的腐蚀峰电ψｐ，击穿电热ψｂ和保护电势ψｐｒ，绘出了碳钢的实际系电热－ｐＨ图。讨论了碳钢腐蚀及孔蚀的发生与介质ｐＨ值的关系。     

工业纯钛在聚乙烯醇生产装置的应用

本文通过对聚乙醇生产过程设备腐蚀状况及工业纯钛的耐腐蚀性能的分析,结合钛材设备在聚乙烯醇生产过程中的实际应用,认为钛材设备的使用可带来可观的经济效益,并分析了实际应用中出现的问题.     

尿素高压设备的腐蚀与选材

尿素生产中的主要腐蚀介质有甲铵、氰化铵、尿素溶液及碳铵溶液等。尿素高压设备最严重的腐蚀是活性腐蚀和晶间腐蚀。对于甲铵腐蚀，UNS S31050已成为敏感部件的首选材质。为防止汽提塔的冲刷腐蚀，斯纳姆公司使用了带锆衬里的双金属管(Zr702／2RE69)并已申请了专利。东洋工程公司在其尿素工艺中使用的DP-12双相钢具有优良的抗应力腐蚀性能。斯塔米卡邦公司与山特维克公司联合开发的高铬氮低镍双相不锈钢则具有较高的强度和较好的耐氯化物腐蚀性能，而且成本低。对尿素高压设备的腐蚀形态、耐蚀材料的评价方法和钛材加工时的注意事项做了比较详细的介绍。     

钛及其合金的氢脆腐蚀

钛是最易吸氢的工业材料,其氢腐蚀主要表现为氢脆。化学工业中使用钛所发生的事故大部分是由钛的吸氢而造成氢脆破裂引起。钛氢脆一直是钛作为结构材料能否获得广泛安全使用的威胁。本文概述了氢在钛中行为和氢脆机理以及影响钛氢脆的各种因素,总结了几种常用的预防措施。     

工业纯镍在热浓烧碱溶液中的腐蚀

采用极化曲线法和失重法研究了温度(250℃左右)和杂质氯酸钠对工业纯镍在沸腾氢氧化钠溶液中腐蚀行为的影响，结果表明：镍处于活性溶解状态，随着温度的提高，其腐蚀速度加快；氯酸钠作为阴极去极化剂可加速腐蚀。     

碳钢在次氯酸盐消毒剂中的腐蚀行为及缓蚀剂研究

次氯酸盐以其强氧化性、强氯化性和强碱性使与其相接触的碳钢发生腐蚀.采用热力学分析、微观形貌及相组成分析等方法对碳钢材料在次氯酸盐溶液中的腐蚀行为进行了研究.结果表明,在次氯酸盐溶液中,碳钢表面会出现腐蚀坑甚至基体块状剥落的现象.腐蚀产物为疏松多孔的片状形貌,在碳钢表面无规则地随机堆叠成层状.腐蚀产物由Fe2O3、Fe3 O4及铁的氯化物构成.在次氯酸盐溶液中加入缓蚀剂对碳钢起到明显的缓蚀效果.     

醋酸浓度对钛在共沸溶液中的腐蚀行为影响

钛盘的腐蚀是醋酸精馏塔安全稳定生产过程中亟待解决的一个问题,然而,影响钛材腐蚀的因素较多,很多腐蚀规律还不清楚。基于某化工厂钛材醋酸精馏塔的实际腐蚀工况,采用电化学阻抗谱和动电位极化法原位研究了钛材在不同模拟共沸醋酸溶液中的腐蚀行为,用金相显微镜观察了腐蚀前后的形貌变化,对极化曲线和阻抗谱曲线进行了模拟计算得到腐蚀动力学参数,探讨了腐蚀溶液浓度和腐蚀时间对钛板腐蚀行为的影响规律,分析了腐蚀机理,发现醋酸浓度和腐蚀时间对钛板的腐蚀影响较大,高浓度醋酸共沸体系中钛有利于钝化,当醋酸浓度由60％增大至97．5％时,钝化膜阻抗AK486．7Q增大至16000Q,腐蚀速率从5．80×10-10g／（m2-a）降低至5．66×10-11g／（m2．a）,但是腐蚀时间延长会破坏钝化膜,97．5％醋酸的共沸溶液中,当腐蚀时间由30min增大至60min时,钝化膜阻抗从16000Q降低至14600Q,腐蚀速率Ak5．66×10-11g／（m2．a）增大至2．97×10-10g／（m2．a）。实验结果为工业醋酸精馏塔中钛的防护提供了重要参考价值。     

甲烷氯化物-水-氯化氢体系非金属耐酸材料的对比研究

主要针对甲烷氯化物酸池耐腐蚀材料进行研究,阐述了高分子材料的腐蚀类型、腐蚀机理和影响腐蚀因素等。分别将乙二胺固化的环氧树脂、PE试样、呋喃树脂固化剂固化的呋喃树脂试样放在甲烷氯化物中浸泡15天;并每天称量材料的质量变化。采用了静态试验法测定材料的溶胀性能,结果表明：随着时间的增加三种材料的质量以不同的程度相应增大。环氧树脂的质量百分比和渗透率大于聚乙烯和呋喃树脂的数倍,环氧树脂表面还发生少量脱落。在甲烷氯化物的溶液中聚乙烯和呋喃树脂有良好的耐腐蚀溶胀性能。     

硫磺回收装置腐蚀与防护分析

硫磺回收装置易发生高温硫化物腐蚀、露点腐蚀、湿H2S腐蚀、氯化物应力腐蚀及硫酸腐蚀等五种主要腐蚀形态。分析了五种主要腐蚀形态下的损伤机理及其在硫磺回收装置上易发生的腐蚀部位，并提出了相应的防腐措施。     

从金属腐蚀机理看电解槽的防腐措施

以衬钛槽盖为例介绍了杂散电流腐蚀，以钛法兰和钛底板为例介绍了缝隙腐蚀，以阴极箱的箱壁板和阴极铜板为例介绍了电偶腐蚀。针对金属阳极电解槽各部件的腐蚀情况，提出了相应的防护措施。     

钛制化工设备缝隙腐蚀探讨

介绍了国内外典型的钛设备缝隙腐蚀实例,对钛在化工设备中发生的缝隙腐蚀有关问题进行讨论,比较了与不锈钢缝隙腐蚀发生与发展的异同,并对钛缝隙腐蚀防护措施作了简述。     

钛在沸腾氯化铵溶液中的间隙腐蚀

钛是一种耐蚀材料,在化学工业中应用有了很大的发展。对氯化物有良好的耐蚀性能。但在高温高浓度的氯化物溶液中,却会产生严重的间隙腐蚀,生成兰色矿石状物质(Ti_2O_3和金红石型TiO_2及其它物质)。酸的浓度愈高,间隙腐蚀的速度愈快。高浓度NH_4Cl 溶液在高温下进行NH_4Cl 的     

不透性石墨换热设备在联碱行业的应用前景

腐蚀问题是联碱生产中较突出的问题，由于联碱母液是主要含氯化钠、氯化铵、碳酸铵、碳酸氢铵、碳酸氢钠等盐类的多元混合溶液，属强电解质，较利于电化学腐蚀的进行，尤其在溶液中游离氨含量较高且溶液具有一定流速的条件下，腐蚀更严重。因此，联碱生产中的设备及管道常选用经过严格防腐处理的碳钢、铸铁和不锈钢材料甚至钛材。     

维尼纶厂醋酸系统钛塔腐蚀的探讨

维尼纶厂醋酸系统钛塔在生产运行期间,发生了各种形态的腐蚀。探讨醋酸系统钛塔腐蚀的目的,就是要分析醋酸系统钛塔腐蚀的特点,找出腐蚀的原因,掌握腐蚀的防止办法。     

甲烷氯化物生产过程的腐蚀与防腐蚀

本文阐述了国内甲烷法生产甲烷氯化物工艺产生腐蚀的主要原因，目前生产中采用的防腐蚀技术和材料，指出了尚未解决的腐蚀问题。建议今后开发甲烷氯化物生产中防腐蚀技术的途径。     

钛制回收中间罐的选用

主要介绍了1Cr18Ni9Ti的腐蚀机理 ,通过改用纯钛材料 ,取得了良好的经济效益。     

用于氯碱生产的测温元件保护套管

用于氯碱生产的测温元件保护套管１纯钛保护套管纯钛制的测温元件保护套管，耐５％盐酸、任何浓度的硝酸的腐蚀，对大多数的盐溶液，碱溶液也具有良好的耐蚀性，在浓度小于５％的氢氧化钠和氢氧比钾溶液中性能稳定。特别是在氯碱生产过程中的含百各种浓度的氯离子的介质中...