彭水碾压混凝土大坝设计

彭水水电站大坝为弧形碾压混凝土重力坝,最大坝高116.5 m.大坝泄洪采用全表孔方案,溢流坝段表孔以下采用碾压混凝土,碾压混凝土总量58.76万m3,占坝体混凝土总量的58%.大坝采用全断面碾压混凝土经济断面.对大坝的应力、混凝土配比设计防渗方案等进行了介绍,分析大坝结构布置尽量简化,在无地质缺陷部位采用找平混凝土封闭法固结灌浆等结构措施,以达到碾压混凝土快速施工的目的.     

棉花滩水电站碾压混凝土大坝观测设计

系统介绍了棉花滩水电站碾压混凝土大坝观测设计的内容，主要包括：变形观测，渗流及扬压观测，温度观测，结合面开度观测和自动化系统设计。     

果多水电站大坝碾压混凝土温控防裂措施

西藏果多水电站地处高海拔、寒冷地区.结合坝址区年、日温差较大的水文气象特点和施工条件,介绍了大坝碾压混凝土的温控标准和采用的具体温控防裂措施.实践结果表明,要预防或减少裂缝的发生,需采取“控温+保温”相结合的综合温控措施.通过监测资料的统计分析,大坝碾压混凝土温控工作基本取得了预期成效,施工至今未发现危害性的温度裂缝.     

彭水大坝碾压混凝土现场试验研究

碾压混凝土的不同施工工艺、不同间歇时间、不同层面处理措施对碾压混凝土层面抗剪性能的影响较大.彭水水电站主体工程碾压混凝土浇筑之前,进行了较全面的生产性试验,提出了适合彭水水电站工程实际的碾压混凝土施工工艺和层面结合质量控制标准:碾压混凝土拌和物的Vc值平均6.1s,拌和物的亲和性和工作性较好,仓面泌水较少;二级配碾压混凝土拌和物的含气量平均为3.1%,在实际施工中含气量应提高到3.5%以上,以满足抗冻等级F150的要求;最佳碾压遍数为无振2遍+有振8～10遍,碾压层厚以采用35cm为宜.     

彭水水电站碾压混凝土重力坝温控防裂研究

用三维瞬态有限元方法模拟碾压混凝土实际成层浇筑过程，仿真分析了彭水水电站整体大坝施工期的温度场和应力场，比较了不同的施工温度控制方案对混凝土早期最高温度及温度应力的影响，并提出了合理的浇筑方案和温度控制措施。整体仿真结果表明，设计拟定的坝体横缝的分缝位置是合理的，在坝段的中部设置诱导缝后坝段中部区域的拉应力得到了明显地释放。     

龙滩大坝碾压混凝土的温控与防裂关键技术

龙滩碾压混凝土大坝工程除了采用常规的温控措施外,还采取了合理选择混凝土施工配合比和原材料,合理选择坝段长度,根据温控计算成果进行分区冷却,上游面布设防裂钢筋网,使用新型喷雾机改善仓面小环境等一系列措施,解决了碾压混凝土的温控和防裂问题。龙滩大坝施工至今,未发现任何危害性裂缝,为碾压混凝土高坝建设积累了经验。     

龙滩大坝碾压混凝土的温控与防裂关键技术

龙滩碾压混凝土大坝工程除了采用常规的温控措施外,还采取了合理选择混凝土施工配合比和原材料,合理选择坝段长度,根据温控计算成果进行分区冷却,上游面布设防裂钢筋网,使用新型喷雾机改善仓面小环境等一系列措施,解决了碾压混凝土的温控和防裂问题。龙滩大坝施工至今,未发现任何危害性裂缝,为碾压混凝土高坝建设积累了经验。     

思林水电站碾压混凝土大坝设计

介绍了思林水电站碾压混凝土大坝枢纽布置及泄洪消能系统设计、大坝基础处理及优化、大坝边坡设计、坝基防渗处理以及采用的工程措施等。思林水电站泄洪消能采用了X形宽尾墩＋台阶坝面＋戽式消力池联合消能的消能工,该消能设计适应大流量低佛氏数泄流消能的特点,利用宽尾墩三元漩滚水跃消能特性,提高了消能率;对复杂的地质基础及边坡,如两扇岩边坡卸荷裂隙和断层发育、下游引航道九级滩段岩体强度偏低且易软化及覆盖层厚度较大等,采用了多种方法分析边坡稳定及充分利用岩体的抗拉强度进行了处理。本工程可供类似工程设计时参考。     

彭水水电站建设征地和移民安置规划设计

水库移民安置妥善与否关系库区的长治久安和水电站的正常运行.介绍了乌江彭水水电站可行性研究阶段库区及占地区概况、处理标准及范围、实物指标、移民安置规划及移民安置规划特点等,并强调指出,针对上述特点,长江水利委员会设计院在业主和有关部门的积极支持、密切配合下,提出了既符合国家有关政策,又符合库区实际情况,业主及地方均较满意的规划设计成果.     

彭水水电站施工组织设计

彭水水电站是重庆市骨干电源项目,施工导流采用土石过水围堰、1次拦断主河床结合隧洞导流方案.大坝RCC采用自卸汽车直接入仓或配真空溜槽入仓,上部采用缆机入仓,RCC月平均上升速度约9.3 m.地下厂房最大开挖跨度达30m,采用分层分块钻爆掘进,周边光面或预裂爆破.对外交通方案以水路为主、公路为辅,施工期过坝运输方案为水-陆-水,陆运距离28 km.采用过江索道桥沟通左右岸交通.左右岸各设1座人工砂石加工系统,以右岸为主.主要混凝土系统设在右岸,设4×4.5 m3拌和楼两座,2×3 m3强制式拌和楼1座.     

彭水水电站施工导流设计

乌江彭水水电站位于高山峡谷之中,具有洪枯流量比高、水位变幅大的特点.枢纽建筑物主要有弧形碾压混凝土重力坝、地下厂房和通航建筑物,最大坝高116.5 m.采用枯水期隧道导流,汛期围堰过水的导流方案.针对工程特点,研究比较了导流洞的布置、出口消能防冲保护措施和围堰型式等.并对施工过程中出现的问题进行了及时的研究,对导流洞出口高达180 m的边坡进行了适当的优化,对方案变更后围堰的过水水力学特性做了充分的模型试验,为导流洞按时通水,围堰工程的安全运行提供了技术保障.目前工程进展顺利.     

彭水水电站水能设计

彭水水电站经规划设计反复研究论证,推荐正常蓄水位293 m,装机容量1 750 MW,通航建筑物按四级航道标准设计,采用500 t级船闸+垂直升船机方案,汛期预留2.32亿m3防洪库容.从工程的开发任务、特征水位选择、装机容量选择、电站日调节对下游航运影响研究等方面对彭水水电站水能设计的主要内容进行了论述,并对各种方案进行了经济比较和财务分析.     

彭水水电站机电设计

彭水水电站机电设计主要任务是根据工程条件和功能要求,选择配置机电设备并将众多机电、金属结构等设备集成起来,保证电站功能目标实现并使其达到安全稳定运行、监控自如、信息畅通的要求.对彭水水电站机电设计的任务、原则和已解决的主要技术问题进行了论述,对水轮发电机组、电气设计、升船机电气拖动等方面工程采用的技术方案作了简要的叙述.     

龙滩水电站左岸大坝碾压混凝土施工

先进的施工技术和正确的施工方法是加快工程进度、保证工程质量的关键.龙滩水电站装机630万Kw,年发电量187亿Kw·h,碾压混凝土大坝最大坝高216.5 m,是目前世界上最高的碾压混凝土坝.针对龙滩大坝的施工特点,重点介绍左岸进水口22、23号坝段的施工准备、摊铺碾压和质量控制,并对施工中出现的问题提出解决方法.     

彭水水电站大型施工工厂设计

大型施工工厂的良好规划与实施对保证工程混凝土的生产强度与质量、优化混凝土的综合技术经济指标起着重要作用.彭水水电站为RCC重力坝,地下式厂房,其混凝土工程量大、施工强度高.根据工程施工进度计划,混凝土生产系统规模按满足16万m3/月强度设计,在工程施工的高峰时段(高峰时段持续时间为4个月),采用3班制生产以满足混凝土高峰月浇筑强度22万m3混凝土所需骨料的要求,系统毛料处理能力1 560t/h,成品砂石料生产能力1 235 t/h.介绍了彭水水电站鸭公溪砂石加工系统和右岸混凝土生产系统等大型施工工厂的规划设计,对大型施工工厂的设计与生产运行有一定的借鉴作用.     

彭水水电站通航建筑物总体设计

彭水水电站通航建筑物布置在左岸,规模为500 t级,型式为单级船闸+钢丝绳卷扬全平衡式垂直升船机,该型式为国内首次采用.升船机的规模仅次于待建的三峡升船机和已建成的福建闽江水口水电站升船机.采用单级船闸+垂直升船机型式充分适应了枢纽处的地质、地形和上游水位条件,大大减少了开挖工程量.下水式垂直升船机由于提升力大、耗电高等原因,且减速器部分参数超过常规制造工艺仍需研究,仍采用钢丝绳卷扬全平衡式垂直升船机.     

彭水水电站施工总体布置设计

彭水水电站规模较大,项目较多,施工工期紧.施工总体布置要依据控制性分年施工计划、坝区移民、征地以及国家和当地经济发展总趋势等,对有限的资源在时间、空间上进行合理、有序的组织,对大型水电工程文明施工进行新的探索.施工总体布置以右岸为主、左岸为辅,生产区与生活区相对分开,共分6区:即左岸上游关溪沟施工区,右岸替溪沟施工区,右岸鸭公溪施工区,右岸上游过坝转运区,右岸三斧沱码头区,彭水县城过坝码头区.