丙涤共混阻燃纤维相态结构的研究

为解决丙纶不能染色、易燃烧先天性缺陷采用共混方法,在聚丙烯树脂中添扣复合阻燃剂和复合热稳定剂。本文研究了这一复杂的多元共混体的相态结构,结果表明,PP作为连续相,PET和PETA完全相溶,并作为分散相精细分布在PP相畴间,属基体——网状微纤结构。复合阻燃剂和复合热稳定剂组成“阻燃微粒”,分布在PP、PET-PETA相畴间,并对两相有较好的相溶性,电镜照片显示为这种“阻燃微粒”粘附在PET-PETA微纤上。     

YBP可染丙纶树脂的研制及纺丝工艺研究

在聚丙烯中加入一种染色性能优异的高聚物进行共混纺丝,可改善丙纶可染性.考察了共混树脂(YBP)复配比、流变特性、热性能及可纺性.结果表明:改性剂添加量为6%时,适当调整纺丝拉伸工艺,可制得强度≥40 cN/tex,延伸度为40%～60%的 YBP 可染丙纶.在常压下沸染,用分散染料上色,其上色率≥82%.     

抗静电可染棉型丙纶短纤维的研制

通过对抗静电可染丙纶短纤维抗静电及染色机理的分析研究，试制出了丙纶用新型复合抗静电剂及染色剂，并得到了生产题述纤维的两组分最佳添加量及生产工艺．结果表明：抗静电组分加入量为６％，可染组分加入量在８％～１０％时，纤维相对上染率可达６５％以上（分散兰２ＢＬＮ，１００℃＋４０ｍｉｎ），备电压３２Ｖ，半衰期１．３ｓ．该纤维可在普通绵纺设备上纺制成高支纱线，并可经染整加工成各种色泽。     

可染聚丙烯纤维的研究与开发

针对常规丙纶纤维难以染色的缺点，论述了可染丙纶纤维的染色机理，改性剂的选择，纺丝工艺流程及工艺参数的控制、可染丙纶纤维的后加工等，指出开发可染丙纶对开拓丙纶服用领域具有重要性。     

聚丙烯纤维可染改性进展

聚丙烯纤维染色改性作为丙纶改性的热点,受到纤维工作者的广泛重视,尤其对高聚物共混改性丙纶的探索为获得性能优良的可染纤维积累了经验.添加剂性质、共混体系性能、上染机理及纺丝、上染的工艺都对染色效果有不同程度影响.     

抗静电可染丙纶的结构与性能

研究了聚丙烯、抗静电组分、可染组分三元共混体系纤维的抗静电性能、力学性能、染色性能及形态结构。研究表明：抗静电组分和可染组分有一定的相互影响，当抗静电组分加入量在４％～６％；而可染组分加入量在８％～１０％时为共混体系的最佳配合范围，共混纤维成品丝既表现出良好的抗静电性能，又表现出良好的可染性能，实现了常压沸染深色的效果。还发现，共混纤维拉伸丝的比电阻小于卷绕丝的比电阻。     

阳离子染料可染丙纶的起始上染温度及其染色性能研究

将自制可染剂与聚丙烯共混纺丝生产的阳离子染料可染丙纶进行动态力学分析和上染率的测定。结果表明 :2 # 配方可染剂所制纤维的起始上染温度要比 1 # 配方可染剂所制纤维低约 1 0℃ ,可染丙纶随可染剂含量增加上染率提高 ,可达到 90 %以上。     

酸性染料可染丙纶的性能研究

本文主要介绍了酸性染料可染丙纶的拉伸性能及染色性能,同时也对其吸湿性能进行了研究.结果表明,利用共混法改善丙纶的染色性,在技术上是可行的,能获得染色性能良好的丙纶,且对其物理机械性能影响不大.     

可染丙纶研究

<正> 丙纶虽然具有原料丰富、价格低廉、导湿性优良等突出优点,但不上染、手感差的缺点影响了其发展和应用。我们用聚丙烯和聚酯直接机械共混,较成功地研制出一般分散性染料常压沸染浅中色、加压可染深色、     

阳离子染料可染丙纶工业化试验项目获得成功

阳离子染料可染丙纶工业化试验技术项目,日前通过上海石化技术中心组织的技术评定。该项目是上海石化塑料事业部科研人员经过近两年的努力研发而成。项目在完成可染剂的产业化研制,打通可染丙纶产业化流程的同时,消除了可染丙纶在生产、应用上存在的“可染剂不能顺利干燥”和“     

化纤园地

丙纶可染剂产业化上海石化塑料事业部阳离子染料可染丙纶工业化试验技术项目,日前通过上海石化技术中心组织的技术评定。项目在完成可染剂的产业化研制,打通可染丙纶产业化流程的同时,消除了可染丙纶在生产、应用上存在的″可染剂不能顺利干燥″和″纺纱不畅″两大″瓶颈″。所     

阳离子染料可染丙纶通过鉴定

题述项目于 2 0 0 0年 1 0月 2 4日 ,通过上海石油化工股份有限公司技术中心组织的鉴定。该项研究采用聚合法合成阳离子染料可染剂 ,制成可染母粒后共混纺丝 ,制得 2 .5～ 6dtex阳离子染料可染丙纶短纤维。该纤维能用阳离子染料常压沸染工艺染制中深色 ,色泽艳丽 ,色谱较广 ,匀染性好 ,上染率 90 %以上 ,最高可达 98%左右 ,染色牢度 4级以上。该技术达到国内先进水平。目前利用该技术生产可染丙纶 1 1 t,品种有2 .5～ 5.67dtex× 1 0 2 mm,纤维强度大于 3c N/dtex,断裂伸长率为 90 %～ 1 2 0 % ,卷曲弹性回复率 80 %～ 90 % ,比电阻为 1 0 …     

分散染料在共混纤维上的分布状态研究

用少量的烯烃类高聚物加入到聚丙烯中,制成分散染料可染丙纶,对共混丙纶的结构和分散染料染色后染料分子在纤维上的状态与反射光谱的关系进行了研究.结果表明,共混纤维内部存在大量的相界面,分散染料部分缔合在这些界面上,从而引起反射光谱的变化.染料分子在纤维上的状态直接影响被染织物的K/S值和艳度.     

阻燃可染丙纶长丝的研究

丙涤共混阻燃纤维是以聚丙烯为基体,采用添加型共混加工技术,将聚丙烯(PP)、聚酯(PET)和复合阻燃剂经固体混料,挤出造粒,熔融纺丝而成。本文着重对多元共混体系的成纤规律、阻燃性能、纤维纺制工艺过程参数以及纤维的相态,超分子结构进行研究,以期对从事高分子阻燃材料和高分子共混改性研究的同行提供借鉴。     

可染丙纶技术的发展现状

综述丙纶的染色性研究的近期进展 ,讨论了可染改性、接枝共聚、共混、复合纺丝等纺丝的技术。根据不同的工艺和添加剂 ,可采用分散染料、酸性染料、阳离子染料染色。预测可染兼多功能丙纶是未来的发展方向     

热塑性了聚氨酯弹性体阻燃的初步研究

本论文在ＴＰＵ／ＣＰＥ二元共混改性体系的基础上，添加国产新型添加型复合阻燃剂－阻燃合金（ＨＴ－９５３），获得既有良好加工性，又有高效阻燃性的ＴＰＵ改性产品。     

分散染料可染的丙纶纤维Novatrom

在英国,丙纶被大量使用来制备地毯。1981年使用原液着色的丙纶在无纺地毯上的消耗量为3,400吨,占整个无纺地毯消耗量的54％,而原波着色的丙纶在簇绒地毯上的消耗量为11,400吨。由于原液着色的丙纶不可能用于多色调的图案中一些小区域。因此销售量逐渐下降。为了改变这一情况,英国聚烯烃工程公司发展了用分散染料可染的丙纶纤维-Novatror,这种纤维与羊毛以50:50的比例织成地毯,可用分散染料     

分散染料可染丙纶的染色工艺

对影响分散染料可染丙纶上色率的染液浓度、浴比、固色时间、温度等工艺条件进行了试验 ,得到了较佳的染色工艺 :染液浓度 1.0 % (对织物质量 )、固色时间 90 min、温度 10 5℃、浴比 1∶ 5 0 ;分散染料可染丙纶长丝的上色率高于 PP/PET织物上色率。     

EVA对聚丙烯/抗菌沸石共混纤维成形及其性能的影响

通过在聚丙烯/无机粉体共混体系中添加乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA),研究了三元共混体系的纺丝成形性能和所得纤维机械性能。结果表明:对于多元复合粉体添加的功能体系而言,纺丝成形温度随复合粉体的添加而提高,但添加EVA可以在一定程度上改进共混体系的可纺性,降低纺丝成形温度;EVA的加入可同时改进聚丙烯(PP)/抗菌沸石(ZA)共混纤维的机械性能,这与ZA/EVA包覆结构的形成有关;相比较而言,在EVA添加量为2％(wt)的情况下,EVA28具有相对于EVA14、EVA21更好的纺丝成形性和较高的纤维机械性能。     

低烟阻燃ABS体系的研究

对ＡＢＳ聚合物阻燃、抑烟性,与其它性能的关系进行了研究和探讨。实验结果表明,综合采用与阻燃树脂共混、添加复合阻燃剂和抑烟剂的方法可以有效地获得阻燃、低烟及其它综合性能皆优的ＡＢＳ聚合物体系。