加强保温工作 努力降低能耗

我厂是50年代由苏联援建的大型炼油企业。经过30多年的扩建改造,现有炼油化工生产装置58套,各类设备约 1.I6万台,管线1200多千米,其中有保温的设备和管线占总数的三分之一。保温材料大部分是五六十年代的矿渣棉、蛭石瓦等老产品,质量差,老化严重,保温效果不好,热流损失大都超过国家标准,保温工作成为设备管理中的薄弱环节。针对这些问题,我们做出了全面规划,提出了加强管理和更新改造相结合的综合治理方针。5年来,共对1400多台设备和120多千米管线的保温进行治理和更新改造。据抽样调查,改造后的保温绝热效率普遍达到95％以上,超过了国家标准,使散热损失减少50％左右,每年可获经济效益800万元。我们的主要做法如下。     

加速设备更新改造存在的问题及对策

根据1990年国务院《关于加强国有资产管理工作的通知》精神,由市设协学术部组织成立课题组,于1991年8月开始,先后实地调查了部分企业,并分析研究了10多个专业局(公司)的调查材料,对有关问题介绍如下: 一、企业现有固定资产的概况 据上海市设备管理状况年报统计,1990年市经委系统、市机电、仪表、轻工、二轻局等13个单位的1758个企业中,拥有固定资产原值约222.6亿元,其中设备约占固定资产原值总数的75％;设备总拥有量约68.8万台(套);其中主要生产设备为26.5万台,占全部设备38.5％;平均设备利用率为54 .8％。 据第二次全国工业普查资料统计,我国工业设备达到国际水平的尚不足13％,达到国内先进水平的只有21％,66％的设备属于国内一般或落后水平。上海市的设备技术状况也基本如此。据上述13个局统计,折旧费用于更新改造的占53.5     

招远金矿依靠技术进步 提高企业装备水平

我矿80％以上的设备使用年限较长,性能落后,耗能高,维修量大。为了尽快摆脱这种落后局面,在更新资金紧张的情况下,充分挖掘内部人力、物力、财力的潜力,本着先急后缓的原则,积极采用“三新技术”,进行了有计划、有步骤的更新改造工作。经过几年来的不懈努力,我矿技术装备水平不断提高,为保证生产任务完成奠定了坚实的物质基础。 1.设备更新改造与生产工艺改造有机结合 为了满足我矿深部开拓、生产规模不断扩大的需要,几年来我们依靠自己的力量,对我矿提升系统、选冶系统进行了全面改造。在这一过程中,全部采用80～90年代的新产品,取代了50～60年代的提升机;碎矿、磨浮设备一律采用了90年代高效低耗产品,日处理量由原来的750吨/日,上升为1000吨/日,停机检修时间缩短了50％,备品备件消耗年可节支10万元;采掘单耗由原来的23.64千瓦·时/吨降为21.9千瓦·时/吨,选矿单耗由     

学术简讯数则

△省设备维修学会最近在沙市召开了设备更新改造座谈会。会议分析了当前设备更新改造中存在的主要问题,指出当前设备更新改造应以现有企业设备的改造为主。会议提出了更新改造的三条原则:即必须根据生产的实际需要进行;必须具有先进性和可行性;必须保证经济上的合理性。会议还号召广大会员加强设备更新与改造经济效果问题的研究。参加会议的有39个单位的45名代表。会议     

关于承包企业设备管理的考核指标体系

一、制订设备管理考核指标体系的必要性 设备是国民经济和企业发展的物质基础。企业要完成生产任务,使生产持续发展,不断提高经济效益,就必须管好、用好、修好、更新改造好生产设备。同时,为给继任厂长创造条件,使企业发展具有连续性,也需要承包者对设备的管理与维修工作负起重要的责任。制订设备管理考核指标体系是深化改革完善承包的需要。 武汉市企业承包经营发展很快,约占企业总数的95％,第二轮承包合同将在1990年全面签约。几年来,企业承包的实践证明,承包给企业带来了新的生机和活力,企业承包是成功的。但是,由于考核指标体系不完善,有些企业出现了拼设备、“杀鸡取蛋”的短期行为和以包代管的偏向,给企业的继续发展带来了不利的     

缝纫机测振装置专用改造研究

以目前常用的工业缝纫机为研究对象,针对现有分离式振动传感器设备在缝纫机产品检测中的不足,设计多个改造方案,并根据实验室现有设备进行试验选择最佳方案,以满足缝纫机振动检测的需要。     

坚持技术进步 搞好设备改造

西安飞机工业公司是集科研、设计、制造于一体的大型航空企业。 近几年来,为适应生产的需要,我们对部分生产工艺、测试手段、生产流程和设备进行了更新改造。在认真分析设备状况的基础上,分别不同情况采取相应对策,并本着投资少、见效快的原则,充分发挥工厂现有设备的潜力。对于性能落后的设备,按计划更新或有针对性地进行局部改造;对于工艺流程不符合要求的,及时进行调整,增加部分辅助设备;对于缺门的专用设备,组织设计制造;关键设备、仪表,认真选型购置;对于特种工艺、新工艺方法的引进,则自行设计建造新的生产线予以解决。几年来,我们按照这样的方针,先后完成了几十条生产线、数百台各类机动设备的研制和改造,较好地满足了工厂科研、生产发展的要求,促进了工厂的技术进步。     

推广应用微电子技术提高企业技术装备素质

我厂是中国有色金属工业总公司的重点骨干企业,主要产品为硬质合金和钨钼制品.厂内机床类设备共有214台,其中数控设备26台,占总数12.1%,数显设备(包括自行改造的)12台,占总数的5.6%.现代工业对产品质量的要求越来越高,特别是深度加工产品对一些机械加工设备的精度要求已达到微米级,只有数控、数显设备才能胜任.因此,对现有机床设备进行数控、数显改造就显得十分必要.     

河北省完成设备管理普查工作

河北省计经委从1991年8月至12月,对全省县属以上工业交通企业的设备管理情况进行了调查。调查内容包括设备固定资产原值和净值、设备新度系数、从事设备管理与维修职工总数、主要生产设备台(套)数等48项。全省共搜集数据20多万个,对大中型企业、国营预算内企业进行了单独分析,为制定设备管理“八五”规划提供了依据。在所调查的企业中,从事设备管理与维修的职工占职工总数的12％,其中具有初级职称以上的工程技术人员占16％。按设备出厂年代计算,     

铬铁矿氧化焙烧窑的技术改造

一、更新改造的目的 随着国民经济的日益发展和国际市场的需求变化,近几年国内铬盐工业发展很快,新建、改造了不少企业和车间。锦州铁合金厂是国内最早、最大的金属铬及铬氧化物的生产厂家。铬系统技术改造前拥有Φ2m× 28m,Φ2.32m × 38m 铬铁矿氧化焙烧窑各一座,年产铬酸钠6300吨。根据国内外市场的需求,1987年投资了1200万元对铬生产系统进行增容技术改造,其中投资240万元用于回转窑系统的更新改造,以全面提高其技术装备水平。为此,我们查阅了有关的国外技术资料,全面考察了国内生产厂家的生产工艺和设备情况,认为主要问题是生产铬氧化焙烧回转窑技术装备水平低,主要表现为:     

江苏省金坛柴油机总厂

江苏省金坛柴油机总厂是机械工业部生产小型柴油机的重点企业,国家二级企业。工厂技术力量雄厚,生产设备齐全。专业技术人员总数占全厂职工总数的14.6％,主要生产设备三百余台。工厂主要生产天鹅牌160F、170F、X170F、R175A、     

基于HALCON的缝纫机针外观质量检测系统设计与研究

针对缝纫机针外观质量的检测问题,构建了基于HALCON图像处理技术的缝纫机针外观质量检测系统。该系统由图像采集、处理终端与机械支架组成,利用工业相机以触发形式采集缝纫机针图像,采用HALCON提供的图像阈值分割算法提取图像特征,识别缝纫机针外观质量缺陷,最后通过系统的剔除装置对不合格机针进行剔废处理。经过实验测试,检测准确率达到99.99%,能够稳定检测出缝纫机针外观质量缺陷。     

滚针轴承保持架的锁针工艺

本文对滚针轴承保持架常用的锁针工艺及相关参数进行了分析 ,并总结了在生产中采用何种结构及何种锁针工艺往往取决于厂家的生产技术、生产工艺、产品特点 ,设备特点等现实问题     

怪针大王——记上海市劳动模范江洪涛

14岁就当学徒工的江洪涛,迄今在缝纫机针行业已辛勤耕耘了40多个春秋。他培练生产中的每一道工序,并且利用业余时间刻苦钻研技术,学习文化知识,使他从一名普通工人成长为车间主任、机械工程师。他把学到的知识用于生产,并热心技术协作工作,所以又担任了上海缝纫机针二厂技协副主任职务,在厂内也掀起了轰轰烈烈的技术革新热潮。许多“怪针”更出于他     

提高钳式铸造起重机额定起重量的改造

随着太钢不锈钢生产规模的扩大和产品结构的调整,太钢生产的Cr不锈连铸坯越来越多。为解决Cr不锈的退火问题,公司投资将初轧厂原6座均热炉改造为3台退火炉,可以对重20t的连铸坯退火。由于均热跨的钳式铸造起重机额定起重量只有10t,不能满足退火炉的需要,因此需要投资400万元增加1台硬钩起重设备,或者对现有设备进行改造,适应生产工艺改变的要求。根据初轧厂生产工艺和现有设备状况,经过理论核算和详细分析提出对4#钳式铸造起重机进行改造并制定了科学合理的改造方案。实施改造后,设备完全满足工艺要求,至今运行稳定。1改造前设备状况及主要…     

技术市场

小型蜗杆冷挤压技术变速电机蜗杆、缝纫机蜗杆、汽车雨刷电机蜗杆以及各种梯形螺纹的加工,目前大多采用金属切削,效率低、质量差。这些小型蜗杆(最大螺距为6mm)现在采用冷挤压工艺,工作效率可成倍提高,质量合格率可稳定在99％以上。上海缝纫机一厂生产的飞人牌JH_8-1多功能家用缝纫机蜗杆采用冷挤压技术,机械加工费降低50％以上。服务内容:部分转让、专题转让或接受来料加工。轴承清洗机轴承清洗机应用于轴承装配前的清洗。该设备利     

挤出机电气部分的改造方案与选择

挤出机在塑料行业中占有核心地位。对与挤出机的修复与改造实践,首先要根据整机的具体实际情况(如机械磨损程度、电气部分老化程度、故障的出现率、修复改造的成本、以及对加工对象生产工艺方面)综合考虑,确定合适的方案,选择合适的电气元器件,符合生产工艺要求,使生产的产品质量稳定,提高生产产量,增加生产经济效率。对挤出机加以改造和完善,恢复并提高生产性能,可以延长设备的使用期,节省设备投资成本,相对来说提高了经济效益。     

加速设备更新改造 提高企业经济效益

本着修理、改造和更新相结合的原则,几年来,我们加速了设备更新改造,重点做了以下四项工作; 一、技术改造 技术改造,是根据企业的发展规划和生产经营目标,围绕军转民、变封闭型为开放型进行的。对5个缝纫车间的52条老式平板流水线、毛料服吊挂传送流水作业线、弹花车间梳棉网絮自动生产线和节能、环保等大小230个项目,本着改造不误生产的方针,一边改造,一边生产。在改造中,注意采用新技术、新工艺、新材料,改善设备的技术性能。比如加宽梳棉网絮自动生产线是结合大修进行的。改造后既可生产军品,又可生产民品,一年可多创造50万元利润。又如改造52条老式平板流水生产线     

搞活企业机修力量 面向社会服务

天津第一机床厂设备动力分厂是在1984年试行将部分车间改为分厂,实行在一定范围内独立核算、自负盈亏的经济承包责任制时,由厂设备动力科(包括设备科、机修车间、动力车间)组建起来的。拥有设备38台,占全厂设备总数的6％,职工376人,占全厂职工总数的8.65％。     

加强专用资金管理 促进装备水平提高

我厂是发电设备制造行业的大型骨干企业。几年来,针对企业设备的构成、技术状况和役龄,结合厂生产经营活动的发展和预测每年可能提取的更新改造资金,按照维修、改造、更新相结合的原则,经过设备更新的定性分析,统筹制订维修、更新、改造计划,加强专用资金的管理。 一、严格审批程序,合理制订设备更新