从攀西地区含钪钒钛磁铁矿尾矿中回收钪研究

对攀西钒钛磁铁矿尾矿进行了回收钪的试验研究。采用碳酸钠碱熔融焙烧-浸出工艺和氟化物溶解-浸出工艺处理该含钪尾矿,钪浸出率分别为60.94%和72.22%。与碱熔融焙烧-浸出工艺相比,氟化物溶解-浸出工艺省去了繁琐耗能的焙烧工序,含钪尾矿直接与氟化物结合进行浸出,钪浸出率更高。研究成果可为攀西地区含钪钒钛磁铁矿尾矿中高效分离提取钪提供新的思路。     

攀枝花地区含钪钒钛磁铁矿尾矿提钪关键技术研究

这是一篇矿物加工工程领域的论文。攀枝花某钒钛磁铁矿尾矿中的钪主要以类质同象形式赋存于辉石和钛铁矿中，部分辉石及其他硅酸盐矿物嵌有钛磁铁矿，钒钛磁铁矿尾矿中的矿物嵌布关系复杂，性质相似，钪元素含量低而且分散。对该钒钛磁铁矿尾矿，采用擦洗-沉降预抛尾-选择性二段磨矿-阶段反浮选抛尾工艺，抛除的尾矿产率为30.32%，实现了有效抛尾；钪元素得到较好富集，钪含量由60.96 g/t提高到70.90 g/t,Sc₂O₃回收率为81.04%。     

从攀枝花钒钛磁铁矿中回收钪研究进展

综述了攀枝花钒钛磁铁矿中钪以类质同象置换Mg-Fe的方式存在,储量丰富,潜在回收价值可观。以尾矿、废渣和废液为主要回收对象,总结了提取钪工艺以焙烧-浸出-萃取法和浸出-萃取法为主。提出以钛白废酸浸出选钛尾矿和氯化渣及烟尘全面回收钪的新途径;为攀枝花“三废”治理提供新的思路。      

攀西钒钛磁铁矿的选矿技术现状及发展趋势

攀西钒钛磁铁矿是我国铁、钒、钛等重要战略资源,经过多年的努力,形成了采、选、冶的铁、钒及钛完整产业链,初步实现了钒钛磁铁矿的综合利用,但存在资源利用水平不高、部分有用资源未提取等技术难题,目前铁、钒和钛三种资源利用率分别为70%、41%和21%,尚未实现钴、镍、铬、钪等宝贵金属的利用。结合攀西钒钛磁铁矿的矿物学特性对该矿的选矿技术现状进行综述,表明钒钛磁铁矿通过"阶段磨矿、阶段选别"选矿方式获得铁精矿和选铁尾矿,选铁尾矿再经过高梯度强磁选—重选—浮选—电选流程获得钛精矿,钒和铬元素以类质同象形式进入铁精矿中;通过不断地优化和开发新型选矿工艺,有利于实现攀西钒钛磁铁矿的绿色高效综合利用。     

攀西钒钛磁铁矿尾矿利用新技术助力有价元素深度回收

正针对攀西地区巨量堆存的尾矿,自然资源部中国地质调查局成都矿产综合利用研究所开展了"攀西地区多金属矿产资源集中开采区地质环境调查"项目,通过尾矿可利用调查和综合利用技术攻关,成功研发出适宜攀西地区铜矿、钒钛磁铁矿和稀土矿等尾矿综合利用的新技术,为矿山地质环境保护与治理提供了新途径。白马钒钛磁铁矿资源集中开采区尾矿综合利用技术便是其中的一项重要成果。该项目以白马钒钛磁铁矿尾矿综合利用作为具体研究对象,通过反复试验研究,     

攀西钒钛磁铁矿尾矿中战略性矿产及其综合利用

这是一篇矿物加工工程领域的论文。攀西地区是我国最大的钒钛磁铁矿资源基地,伴随着钒钛磁铁矿的开采和选冶,产生了巨量的尾矿。攀西钒钛磁铁矿尾矿中钒、钛、铁、铜、钴、镍、磷、钪等战略性元素的含量较高,具有潜在的回收价值,但尚未开展系统的选矿回收实验。通过对攀西地区红格矿区尾矿工艺矿物学的研究,拟定了尾矿中战略性元素综合利用技术路线,并开展了系统的选矿回收实验。以浮选选硫—弱磁选铁—强磁浮选选钛—强磁尾矿浮选磷为技术路线,获得了钴品位为0.175%的硫钴精矿、TFe品位56.57%的铁精矿、TiO₂品位45.97%的钛精矿、P₂O₅品位31.73%的磷精矿。研究表明,通过系统的选矿回收实验,能够减少尾矿排放量21.3%,并且,回收这些战略性矿产能获得年产值7134.89万元。因此,回收攀西地区钒钛磁铁矿尾矿的战略性矿产,具有良好的经济效益和社会效益。     

攀枝花含钪钛尾矿分解试验研究

对攀枝花钒钛磁铁矿电选尾矿进行了硫酸化焙烧、碱熔焙烧、石灰与添加剂配比焙烧试验研究,找到了分解钛尾矿的较佳途径,分别以30％盐酸和60％硫酸浸出碱焙烧渣和石灰烧渣,其最高浸钪率分别为89．8％和67．9％,达到了分解尾矿的目的．     

从某尾矿中分离普通辉石的选矿试验

攀西红格矿区钒钛磁铁矿选矿尾矿主要矿物为普通辉石、钛铁矿、斜长石、角闪石、绿泥石及橄榄石等,其中普通辉石是稀有稀散元素的载体矿物。为有效分离出普通辉石,进行选矿富集试验。结果表明,在磨矿细度-0.074 mm 81%的条件下,原矿经弱磁选—强磁选—1粗2精2扫反浮选选别,获得了产率37.30%、品位76.65%、回收率74.67%的普通辉石精矿,同时获得了产率18.75%的钛铁矿,实现了该尾矿中普通辉石的较好分离,为从普通辉石中提取钪等稀有稀散元素提供了技术支持。     

攀枝花选钛尾矿提钪工艺的研究

研究了攀枝花钒钛磁选矿电选尾矿为原料的纯碱融熔－酸浸和石灰焙烧－酸浸，Ｐ２０４－煤油萃取、盐酸洗杂、氢氧化钠反萃提钪的工艺及粗钪的提纯精制技术，取得了钪的分解率为８９．８％和８２．１５％，萃取率约９５％，铁的洗脱率９９．５４％，钪的反萃率９９％的结果，反萃得到的氢氧化钪经提纯精制，可产出纯度为９９．９０％的Ｓｃ２Ｏ３。     

攀西钒钛磁铁矿采选工艺与二次资源利用现状

分析了攀西钒钛磁铁矿资源分布、开采、分选的指标及工艺现状和特点,介绍了对低品位矿、废石、尾矿等矿业固体二次资源的综合利用成果,并对提高攀西地区钒钛磁铁矿的综合开发与利用水平、实现深度开发和可持续发展给出了建议,对进一步加深利用钒钛资源具有一定的参考价值。