CAXA软件在模具型腔曲面精加工中的应用

CAXA制造工程师软件在数控加工应用中越来越受到重视，它所具有的各种加工功能并不是孤立的，可以灵活应用，为了实现零件的加工，可以采用不同的加工功能来实现。本文对CAXA制造工程师软件进行模具型腔曲面精加工时，刀具轨迹生成方法进行分析，提出了加工该类零件时较合理的解决方案。如图１所示的模具型腔图形，型腔中间的岛，与型腔的底面是一个整体而不是嵌件，加工过程中必须注意岛不能被碰伤或切除。型腔粗加工已经完成，岛的精加工已经完成，只需进行型腔内的底面精加工。１方法一：利用等高线精加工（１）单击主菜单中的【应用…     

磁力研磨在模具型腔精加工的应用

提出一种新的模具型腔精加工方法———磁力研磨法 ,并对该方法在模具型腔精加工中的应用给予了充分的论证 ,同时对影响磁力研磨的一些因素进行了讨论 ,提出了该技术在模具精加工中的应用前景     

模具型腔的加工方法及刀具的选择

在ＣＡＤ／ＣＡＭ中，汽车表面覆盖件模具型腔的形状通常用自由曲面表示，自由曲面的加工有两种方法，即偏置法和轮廓图法。我们采用轮廓图法对自由曲面进行加工仿真，在这种方法中，影响加工效率的因素主要是刀具的类形、尺寸及切削层的数量。从这两个因素出发，讨论了如何选择刀具、尽量减少模具型腔加工时间的方法     

曲面型腔模具的锌基合金铸模

以鞍座泡沫塑料垫成型模为例,阐述了曲面型腔模具的锌基合金铸模工艺,同时将三维温度场电算技术在铸模过程模拟预测中进行了有效的应用。     

型腔模具主要加工方法浅析

介绍并分析了当前型腔模具主要加工方法，提出选择加工方法的依据。     

模具型腔面的自动化粗加工方法

一前言长期以来,模具行业十分景气,并得到了持续而迅速的发展。这种事例在其它行业尚不多见。那是因为,现在以合成树脂为代表的新机械材料的出现,当大批量生产单一品种时,大多采用生产性能优异,并具有能有效利用原料资源等优点的模具成形加工法。因而模具的     

B样条曲面在模具型腔表面描述中的应用

本文以三通管挤胀成形模具为例,采用双三次均匀Ｂ样条曲面对该模具的型腔表面进行了几何描述。结果表明,这种方法可以为三通管挤胀成形过程的数值模拟中的动态边界条件处理提供灵活、方便的几何信息,为在数值模拟中实现动态边界条件处理打下良好的基础。     

模具自由曲面自动研磨加工实验研究

设计了一种用于模具自由曲面自动研磨加工的实验装置，由控制系统和执行机构组成，该装置安装在加工中心主轴上，研磨路径由加工中心控制。在优化工艺参数基础上，通过自动研磨实验研究，得到了研磨过程中实验规律，为模具曲面自动精加工向实用化发展奠定了基础。     

注塑模具型腔构造研究

结合实例分析了影响注塑模具型腔构造的因素 ,提出了注塑模具型腔构造应该满足的要求 ,揭示了注塑模具型腔构造的一般规律     

非球面刀具数控加工模具型腔的无干涉路径规划

在球面刀具干涉处理算法的基础上 ,对模具型腔自由曲面NC三轴加工中平头刀的刀具轨迹的干涉处理技术进行了分析。将干涉处理从三维空间问题分解为2个二维空间问题 ,并提出相应的干涉处理方法。该算法具有干涉处理彻底、处理效率高等优点     

模具型腔数控加工时间的评估方法研究

根据模具的设计模型,对模具型腔板线切割和数控铣削时间的评估方法进行研究,对加工特征识别及工艺参数的选择采用合适的数学模型评估各加工特征的加工时间。根据模型几何拓扑关系,提出了线切割加工特征识别算法。针对粗加工切削体的复杂性,提出了基于凹边平面的体积分解法。基于模具实际加工过程,提出了加工时间的数学模型及其修正系数的选择规则。研究的模具型腔加工时间评估方法不依赖于零件间的相似性,适用于多种类型模具型腔的加工时间评估,评估结果误差小于10%,满足实际需求。     

曲面型腔模具的锌基合金铸模工艺及电算预测

以鞍座泡沫塑料垫成型模为例 ,阐述了曲面型腔模具的锌基合金铸模工艺 ,同时将三维温度场电算技术在铸模过程模拟预测中进行了有效的应用。     

模具型腔数控加工时间的评估方法研究

根据模具的设计模型,对模具型腔板线切割和数控铣削时间的评估方法进行研究,对加工特征识别及工艺参数的选择采用合适的数学模型评估各加工特征的加工时间。根据模型几何拓扑关系,提出了线切割加工特征识别算法。针对粗加工切削体的复杂性,提出了基于凹边平面的体积分解法。基于模具实际加工过程,提出了加工时间的数学模型及其修正系数的选择规则。研究的模具型腔加工时间评估方法不依赖于零件间的相似性,适用于多种类型模具型腔的加工时间评估,评估结果误差小于10%,满足实际需求。     

数控加工深型腔复杂型面模具的刀具长度优化

介绍数控加工深型腔复杂型面模具时刀具长度优化的几种方法,通过最短刀具长度的计算、旋转零件降低型腔深度、拆分零件加工模具以及使用刀具加长杆和角度头,实现缩短加工刀具的长度、优化加工手段,提高模具的加工精度、质量和效率。     

模具型腔面偏差加工方法探讨

介绍了对汽车覆盖件模具型腔面进行偏差加工的目的、加工处理方法和应用范围,通过实例叙述了模具型腔面偏差加工的具体应用。     

用于对模具自由曲面型腔抛光的特种磨削工具

1 前言通常,用数控铣床或仿形铣床加工的模具自由曲面型腔表面较粗糙。型腔30μmRmax 表面粗糙度(即周期进给痕迹)将大于30μmRmax。必须通过后道工序的加工加以去除,才能获得表面粗糙度小于5μmR-max 的平滑表面。最终由技术工人用手工将这种平滑表面抛光到表面粗糙度小于0.3μmRmax 的镜面。本文介绍一种由日本科学家研究的新型磨削工     

磁研磨法在自由曲面模具型腔抛光中的应用

用电火花加工或用三维自动机床加工出来的复杂自由曲面,在去毛刺、抛光等处理过程中,目前很多企业还停留在费工、费时的手工操作阶段,不仅加工效率不高,自动化程度低,有些甚至无法加工。磁研磨加工法无疑可以弥补其不足,起到改善工作条件,推动自动化进程的作用,加工过去传统工艺所无法加工的复杂形状内表面(如复杂型腔、微型内螺纹表面、弯管内表面等)工件。本文就利用磁研磨法对复杂自由曲面型腔抛光的工作原理以及加工条件等做一介绍。     

模具曲面的C1连续刀具路径加工

模具曲面加工时,一种方法是采用C0连续刀具路径加工;本文论述了另一种方法即采用C1连续刀具路径加工。后一种方法得到的G代码NC文件更小,加工出来的曲面几何尺寸更精确,表面粗糙度更低,加工和抛光时间更少。     

型腔模具报价系统开发研究

介绍了借助VB软件开发的型腔模报价系统的用户界面、提取AutoCAD图形信息进行数值计算及链接ACCESS数据库进行型腔模具报价的过程 ,并举例验证了报价系统的可行性、科学性     

基于Pro/E复杂零件模具型腔自动生成技术研究

介绍了应用Pro/E进行模具型芯、型腔的自动生成方法,重点研究了Skirt(裙边)技术在复杂零件模具型芯、型腔自动生成方面的应用。